CN220416400U - 一种便于维护的气动调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维护的气动调节阀,属于阀门技术领域,解决了现有气动调节阀长时间使用,阀门表面容易磨损,而阀门密封在阀座内拆卸不便,给气动调节阀养护带来难度的问题,包括:可拆卸的导流机构;导流机构包括注入组件以及泄流组件;用于连通注入组件以及泄流组件的调节阀体;泄流组件包括:阀体导通腔、泄流调节部以及与阀体导通部贯穿连通的泄流管,阀体导通腔设置在组件连接部内,所述组件连接部可拆卸安装在注入组件内;本实用新型实施例设置了泄流调节部以及组件连接部,泄流调节部的设置方便了对组件连接部位置的调节,从而方便了组件连接部与注入组件的分离,进而利于对阀体导通腔以及调节阀体的清理/更换养护。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种便于维护的气动调节阀。
背景技术
由于阀门具有阻力小,密封性好、开关迅速、可靠性高等特点,所以流体输送管道中应用非常广泛,而气动调节阀是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向来实现对阀门的启闭。
现有气动调节阀长时间使用,阀门表面容易磨损,而阀门密封在阀座内拆卸不便,给气动调节阀养护带来难度,基于此,我们提出了一种便于维护的气动调节阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种便于维护的气动调节阀,解决了现有气动调节阀长时间使用,阀门表面容易磨损,而阀门密封在阀座内拆卸不便,给气动调节阀养护带来难度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种便于维护的气动调节阀,所述便于维护的气动调节阀包括:
可拆卸的导流机构;
其中,所述导流机构包括注入组件以及与注入组件连通的泄流组件;用于连通所述注入组件以及泄流组件的调节阀体,所述调节阀体设置在注入组件内;
其中,所述泄流组件包括:
用于承托所述调节阀体的阀体导通腔,所述阀体导通腔设置在组件连接部内,所述组件连接部可拆卸安装在注入组件内;
用于固定并调节所述组件连接部位置的泄流调节部;
与阀体导通部贯穿连通的泄流管。
优选地,所述组件连接部包括:
拆卸连接座,所述拆卸连接座滑动安装在所述注入组件内,阀体导通腔开设在所述拆卸连接座内,拆卸连接座的一侧与泄流管之间固定连接;
设置在所述拆卸连接座一侧的连接固定座,连接固定座与注入组件可拆卸连接。
优选地,所述组件连接部还包括:
连接密封件,所述连接密封件用于密封所述连接固定座以及拆卸连接座。
优选地,所述注入组件包括:
注入管;
与注入管固定连接的连接管,所述连接管通过管接头与注入管贯穿连通,且连接管内开设有工作腔。
优选地,所述泄流调节部包括:
泄流调节件,所述泄流调节件设置在工作腔内;
与泄流调节件固定连接的泄流传动件,泄流传动件与连接管的侧壁转动连接,且泄流传动件远离泄流调节件的一端延伸至拆卸连接座内,泄流传动件用于调节所述拆卸连接座的位置。
优选地,所述泄流调节部还包括:
泄流导向杆,所述泄流导向杆可拆卸安装在连接座内,且泄流导向杆与拆卸连接座滑动连接。
优选地,所述调节阀体包括:
气动阀,所述气动阀设置在工作腔内,且气动阀用于密封所述阀体导通腔;
与气动阀固定连接的调节阀杆,所述调节阀杆与连接管滑动连接。
优选地,所述调节阀体还包括:
阀体基座,所述阀体基座固定安装在所述连接管上;
设置在阀体基座内的气动驱动部,气动驱动部与调节阀杆连接,用于驱动气动阀开启/闭合所述阀体导通腔;
阀杆保护座,所述阀杆保护座固定安装在阀体基座内,阀杆保护座用于保护所述调节阀杆,且阀杆保护座与调节阀杆之间滑动连接。
优选地,所述气动驱动部包括:
气体驱动件,所述气体驱动件固定安装在阀体基座内;
设置在所述气体驱动件一侧的传动腔;
与传动腔滑动连接的传动杆,传动杆滑动安装在阀体基座内,以及
传动组件,所述传动组件分别与传动杆以及调节阀杆连接,传动组件用于所述气体驱动件动力的传输。
优选地,所述传动组件包括:
传动齿条,所述传动齿条与传动杆的一端固定连接;
设置在所述传动齿条一侧的传动齿轮,所述传动齿轮转动安装在阀体基座内,传动齿轮的一侧固定连接有传动盘;
与传动盘铰接的从动推杆,从动推杆的另一端连接有调节阀杆。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
本实用新型实施例设置了泄流调节部以及组件连接部,泄流调节部的设置方便了对组件连接部位置的调节,从而方便了组件连接部与注入组件的分离,进而利于对阀体导通腔以及调节阀体的清理/更换养护。
连接固定座以及连接密封件的设置能够避免流体的泄漏,还能对拆卸连接座进行限位,也方便了拆卸连接座的拆卸,利于阀体导通腔以及调节阀体的养护。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种便于维护的气动调节阀的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是图3的A-A向剖视图。
图5是本实用新型提供的注入组件的结构示意图。
图6是本实用新型提供的泄流调节部的结构示意图。
图7是本实用新型提供的调节阀体的结构示意图。
图8是本实用新型提供的调节阀体的立体结构示意图。
图9是本实用新型提供的调节阀体的俯视图。
图中:1-注入组件、11-连接管、111-工作腔、12-注入管、13-管接头、2-调节阀体、21-调节阀杆、22-气动阀、23-阀体基座、24-气动驱动部、241-气体驱动件、242-传动腔、243-传动杆、244-传动齿条、245-传动盘、246-从动推杆、247-传动齿轮、25-阀杆保护座、3-泄流组件、31-连接固定座、311-连接密封件、32-阀体导通腔、33-泄流管、34-泄流调节部、341-泄流传动件、342-泄流调节件、343-泄流导向杆、35-拆卸连接座。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
现有气动调节阀长时间使用,阀门表面容易磨损,而阀门密封在阀座内拆卸不便,给气动调节阀养护带来难度,基于此,我们提出了一种便于维护的气动调节阀,简而言之,所述便于维护的气动调节阀包括可拆卸的导流机构以及调节阀体2,而所述导流机构包括注入组件1以及与注入组件1连通的泄流组件3,所述泄流组件3包括用于承托所述调节阀体2的阀体导通腔32、用于固定并调节所述组件连接部位置的泄流调节部34以及与阀体导通部贯穿连通的泄流管33。在工作时,流体经过流入所述注入组件1内,然后经过阀体导通腔32进入泄流管33内,当需要调节流体的流量时,启动所述调节阀体2,调节阀体2实现对流量的调节,当长时间使用后,需要维护所述调节阀体2时,分别拆开所述注入组件1以及组件连接部,然后通过泄流调节部34带动开启后的组件连接部位置移动,方便了对阀体导通腔32的维护,同时组件连接部拆卸后,可以直接对调节阀体2进行清理/更换养护。本实用新型实施例设置了泄流调节部34以及组件连接部,泄流调节部34的设置方便了对组件连接部位置的调节,从而方便了组件连接部与注入组件1的分离,进而利于对阀体导通腔32以及调节阀体2的清理/更换养护。
本实用新型实施例提供了一种便于维护的气动调节阀,如图1-图4所示,所述便于维护的气动调节阀包括:
可拆卸的导流机构;
其中,所述导流机构包括注入组件1以及与注入组件1连通的泄流组件3;
用于连通所述注入组件1以及泄流组件3的调节阀体2,所述调节阀体2设置在注入组件1内。
其中,如图1和图4所示,所述泄流组件3包括:
用于承托所述调节阀体2的阀体导通腔32,所述阀体导通腔32设置在组件连接部内,所述组件连接部可拆卸安装在注入组件1内;
用于固定并调节所述组件连接部位置的泄流调节部34;
与阀体导通部贯穿连通的泄流管33。
需要说明的是,阀体导通腔32可以为圆形腔,且阀体导通腔32的纵截面可以为等腰梯形或矩形,也可以为哑铃形,阀体导通腔32预设在组件连接部内,从而方便了对因水流冲击或流体吸附导致损坏的阀体导通腔32进行及时的养护。
在本实施例中,在工作时,流体经过流入所述注入组件1内,然后经过阀体导通腔32进入泄流管33内,当需要调节流体的流量时,启动所述调节阀体2,调节阀体2实现对流量的调节,当长时间使用后,需要维护所述调节阀体2时,分别拆开所述注入组件1以及组件连接部,然后通过泄流调节部34带动开启后的组件连接部位置移动,方便了对阀体导通腔32的维护,同时组件连接部拆卸后,可以直接对调节阀体2进行清理/更换养护。
本实用新型实施例设置了泄流调节部34以及组件连接部,泄流调节部34的设置方便了对组件连接部位置的调节,从而方便了组件连接部与注入组件1的分离,进而利于对阀体导通腔32以及调节阀体2的清理/更换养护。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1和图6所示,所述组件连接部包括:
拆卸连接座35,所述拆卸连接座35滑动安装在所述注入组件1内,阀体导通腔32开设在所述拆卸连接座35内,拆卸连接座35的一侧与泄流管33之间固定连接;
拆卸连接座35可以通过榫接或紧固螺栓与泄流管33固定连接,同时,阀体导通腔32与泄流管33之间贯穿连通。
设置在所述拆卸连接座35一侧的连接固定座31,连接固定座31与注入组件1可拆卸连接。
连接密封件311,所述连接密封件311用于密封所述连接固定座31以及拆卸连接座35。
如图5所示,所述注入组件1包括:
注入管12;
与注入管12固定连接的连接管11,所述连接管11通过管接头13与注入管12贯穿连通,且连接管11内开设有工作腔111。
需要说明的是,所述拆卸连接座35的外壁抛光处理,而拆卸连接座35可以为扇形柱或矩形座结构,拆卸连接座35与连接管11之间设置有密封法兰,密封法兰的设置用于避免流体的渗漏,同时所述连接固定座31可以通过卡扣或紧固螺栓与连接管11的端部固定连接,连接固定座31以及连接密封件311的设置能够避免流体的泄漏,还能对拆卸连接座35进行限位,也方便了拆卸连接座35的拆卸,利于阀体导通腔32以及调节阀体2的养护。
在本实施例中,连接密封件311设置在连接固定座31的外侧,且连接密封件311可以为密封圈或密封法兰,连接密封件311通过卡扣或粘接的方式安装在连接管11的侧壁上,需要说明的是,所述管接头13可以通过卡扣配合螺纹的方式分别与注入管12以及连接管11连接。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图6所示,所述泄流调节部34包括:
泄流调节件342,所述泄流调节件342设置在工作腔111内;
与泄流调节件342固定连接的泄流传动件341,泄流传动件341与连接管11的侧壁转动连接,且泄流传动件341远离泄流调节件342的一端延伸至拆卸连接座35内,泄流传动件341用于调节所述拆卸连接座35的位置。
泄流导向杆343,所述泄流导向杆343可拆卸安装在连接座内,且泄流导向杆343与拆卸连接座35滑动连接。
在本实施例中,泄流调节件342具体为外壁设置有防滑螺纹或防滑凸块的转轮,泄流调节件342与泄流传动件341之间通过榫接或卡扣固定连接,泄流传动件341具体为螺纹杆,同时在拆卸连接座35内对应开设有螺纹槽,拆卸连接座35的螺纹槽与泄流传动件341之间通过螺纹连接,泄流传动件341通过轴承与连接管11之间转动连接,而泄流导向杆343可以通过紧固螺栓或卡扣与连接管11固定连接,泄流导向杆343可以为圆杆或方杆,泄流导向杆343的一端延伸至拆卸连接座35内,并与拆卸连接座35滑动连接,泄流导向杆343的设置实现了对拆卸连接座35的导向限位。
在维护所述调节阀体2时,手动拆开所述注入管12以及连接管11,然后打开连接密封件311以及连接固定座31,转动所述泄流调节件342,泄流调节件342带动泄流传动件341转动,进而使得泄流传动件341带动拆卸连接座35远离所述连接座,方便了对调节阀体2的养护。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图7-图9所示,所述调节阀体2包括:
气动阀22,所述气动阀22设置在工作腔111内,且气动阀22用于密封所述阀体导通腔32;
气动阀22可以采用铸钢、不锈钢、聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氨酯材质,气动阀22具体可以为球状、圆台状或半球状结构。
与气动阀22固定连接的调节阀杆21,所述调节阀杆21与连接管11滑动连接。
气动阀22与调节阀杆21之间可以通过卡扣或紧固螺栓固定连接,从而方便了对气动阀22的拆卸和养护。
阀体基座23,所述阀体基座23固定安装在所述连接管11上;
设置在阀体基座23内的气动驱动部24,气动驱动部24与调节阀杆21连接,用于驱动气动阀22开启/闭合所述阀体导通腔32;
阀杆保护座25,所述阀杆保护座25固定安装在阀体基座23内,阀杆保护座25用于保护所述调节阀杆21,且阀杆保护座25与调节阀杆21之间滑动连接。
在本实施例中,阀体基座23具体可以为不锈钢材质的圆座或矩形座,且阀体基座23内部中空,阀体基座23通过焊接或紧固螺栓与连接管11之间固定连接,而阀杆保护座25可以为内壁抛光的圆座,阀杆保护座25的设置实现了对调节阀杆21的导向限位。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图7所示,所述气动驱动部24包括:
气体驱动件241,所述气体驱动件241固定安装在阀体基座23内;
设置在所述气体驱动件241一侧的传动腔242;
与传动腔242滑动连接的传动杆243,传动杆243滑动安装在阀体基座23内,以及
传动组件,所述传动组件分别与传动杆243以及调节阀杆21连接,传动组件用于所述气体驱动件241动力的传输。
需要说明的是,所述气体驱动件241可以为气泵、伺服气缸,且气体驱动件241通过安装座或紧固螺栓固定在阀体基座23的侧壁上,而传动腔242可以为活塞腔,在传动腔242内滑动安装有活塞,活塞的一侧通过紧固螺栓与传动杆243固定连接,同时在活塞腔内还可以设置有多组复位弹簧,复位弹簧与活塞固定连接。
当气体驱动件241为气泵时,气泵与传动腔242贯穿连通,开启气泵,气泵能够实现驱动活塞,活塞带动所述传动杆243移动,使得传动杆243驱动所述传动组件。
当气体驱动件241为伺服气缸时,伺服气缸的伸缩端延伸至传动腔242内,并与活塞板固定连接。
在本实施例中,所述传动组件包括:
传动齿条244,所述传动齿条244与传动杆243的一端固定连接;
设置在所述传动齿条244一侧的传动齿轮247,所述传动齿轮247转动安装在阀体基座23内,传动齿轮247的一侧固定连接有传动盘245;
与传动盘245铰接的从动推杆246,从动推杆246的另一端连接有调节阀杆21。
在本实施例中,传动齿条244与传动杆243之间可以采用榫接或螺栓连接的方式固定,而传动齿条244与传动齿轮247之间啮合传动,传动齿轮247通过连接杆与传动盘245固定连接,从动推杆246与传动盘245铰接点位于传动盘245偏心位置处,调节阀杆21的顶部与从动推杆246之间可以铰接或转动连接。
在本实施例中,需要开启/封闭阀体导通腔32时,开启所述气体驱动件241,气体驱动件241带动所述传动杆243移动,使得传动杆243带动传动齿条244移动,传动齿条244带动传动齿轮247转动,传动齿轮247带动传动盘245转动,传动盘245带动所述从动推杆246摆动,从动推杆246带动调节阀杆21以及气动阀22上下移动,实现了阀体导通腔32的快速安全的开启/封闭。
综上所述,本实用新型提供了一种便于维护的气动调节阀,在工作时,流体经过流入所述注入组件1内,然后经过阀体导通腔32进入泄流管33内,当需要调节流体的流量时,启动所述调节阀体2,调节阀体2实现对流量的调节,当长时间使用后,需要维护所述调节阀体2时,分别拆开所述注入组件1以及组件连接部,然后通过泄流调节部34带动开启后的组件连接部位置移动,方便了对阀体导通腔32的维护,同时组件连接部拆卸后,可以直接对调节阀体2进行清理/更换养护。
需要开启/封闭阀体导通腔32时,开启所述气体驱动件241,气体驱动件241带动所述传动杆243移动,使得传动杆243带动传动齿条244移动,传动齿条244带动传动齿轮247转动,传动齿轮247带动传动盘245转动,传动盘245带动所述从动推杆246摆动,从动推杆246带动调节阀杆21以及气动阀22上下移动,实现了阀体导通腔32的快速安全的开启/封闭。
本实用新型实施例设置了泄流调节部34以及组件连接部,泄流调节部34的设置方便了对组件连接部位置的调节,从而方便了组件连接部与注入组件1的分离,进而利于对阀体导通腔32以及调节阀体2的清理/更换养护。
需要说明的是,对于前述的各实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本实用新型,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (10)
1.一种便于维护的气动调节阀,所述便于维护的气动调节阀包括:
可拆卸的导流机构;
其中,其特征在于,所述导流机构包括注入组件(1)以及与注入组件(1)连通的泄流组件(3);
用于连通所述注入组件(1)以及泄流组件(3)的调节阀体(2),所述调节阀体(2)设置在注入组件(1)内;
其中,所述泄流组件(3)包括:
用于承托所述调节阀体(2)的阀体导通腔(32),所述阀体导通腔(32)设置在组件连接部内,所述组件连接部可拆卸安装在注入组件(1)内;
用于固定并调节所述组件连接部位置的泄流调节部(34);
与阀体导通部贯穿连通的泄流管(33)。
2.如权利要求1所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述组件连接部包括:
拆卸连接座(35),所述拆卸连接座(35)滑动安装在所述注入组件(1)内,阀体导通腔(32)开设在所述拆卸连接座(35)内,拆卸连接座(35)的一侧与泄流管(33)之间固定连接;
设置在所述拆卸连接座(35)一侧的连接固定座(31),连接固定座(31)与注入组件(1)可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述组件连接部还包括:
连接密封件(311),所述连接密封件(311)用于密封所述连接固定座(31)以及拆卸连接座(35)。
4.如权利要求2所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述注入组件(1)包括:
注入管(12);
与注入管(12)固定连接的连接管(11),所述连接管(11)通过管接头(13)与注入管(12)贯穿连通,且连接管(11)内开设有工作腔(111)。
5.如权利要求4所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述泄流调节部(34)包括:
泄流调节件(342),所述泄流调节件(342)设置在工作腔(111)内;
与泄流调节件(342)固定连接的泄流传动件(341),泄流传动件(341)与连接管(11)的侧壁转动连接,且泄流传动件(341)远离泄流调节件(342)的一端延伸至拆卸连接座(35)内,泄流传动件(341)用于调节所述拆卸连接座(35)的位置。
6.如权利要求5所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述泄流调节部(34)还包括:
泄流导向杆(343),所述泄流导向杆(343)可拆卸安装在连接座内,且泄流导向杆(343)与拆卸连接座(35)滑动连接。
7.如权利要求4-6任一所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述调节阀体(2)包括:
气动阀(22),所述气动阀(22)设置在工作腔(111)内,且气动阀(22)用于密封所述阀体导通腔(32);
与气动阀(22)固定连接的调节阀杆(21),所述调节阀杆(21)与连接管(11)滑动连接。
8.如权利要求7所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述调节阀体(2)还包括:
阀体基座(23),所述阀体基座(23)固定安装在所述连接管(11)上;
设置在阀体基座(23)内的气动驱动部(24),气动驱动部(24)与调节阀杆(21)连接,用于驱动气动阀(22)开启/闭合所述阀体导通腔(32);
阀杆保护座(25),所述阀杆保护座(25)固定安装在阀体基座(23)内,阀杆保护座(25)用于保护所述调节阀杆(21),且阀杆保护座(25)与调节阀杆(21)之间滑动连接。
9.如权利要求8所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述气动驱动部(24)包括:
气体驱动件(241),所述气体驱动件(241)固定安装在阀体基座(23)内;
设置在所述气体驱动件(241)一侧的传动腔(242);
与传动腔(242)滑动连接的传动杆(243),传动杆(243)滑动安装在阀体基座(23)内,以及
传动组件,所述传动组件分别与传动杆(243)以及调节阀杆(21)连接,传动组件用于所述气体驱动件(241)动力的传输。
10.如权利要求9所述的便于维护的气动调节阀,其特征在于:所述传动组件包括:
传动齿条(244),所述传动齿条(244)与传动杆(243)的一端固定连接;
设置在所述传动齿条(244)一侧的传动齿轮(247),所述传动齿轮(247)转动安装在阀体基座(23)内,传动齿轮(247)的一侧固定连接有传动盘(245);
与传动盘(245)铰接的从动推杆(246),从动推杆(246)的另一端连接有调节阀杆(21)。
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CN202321869370.XU CN220416400U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种便于维护的气动调节阀 |
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