CN113028103A - 一种lng用轴流式止回阀防转结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用轴流式止回阀防转结构，包括主体，所述主体的侧面安装有第一衔接环，且第一衔接环的侧面安装有第二衔接环，所述第二衔接环的侧面固定安装有通管，且通管的顶部固定安装有衔接板，所述衔接板的顶部贯穿有第一丝杆，且第一丝杆的底部滑动连接有推块，所述推块的侧面固定连接有传动环，且传动环侧面安装有防旋转机构，所述通管内部安装有调节机构，通过防旋转机构的设置，通过防旋转结构的设置，当移动块向前滑动时，会带动活动杆进行旋转，当活动杆旋转时，会与限位杆相配合，使得衔接盘构成升降机构，当衔接盘下降与两组衔接环接触并通过挡块将两组衔接环固定，防止其松脱。

Description

一种LNG用轴流式止回阀防转结构
技术领域
本发明涉及轴流式止回阀领域，具体是一种LNG用轴流式止回阀防转结构。
背景技术
贯流式止回阀又称轴流式止回阀，止回阀是指依靠介质本身流动而自动启、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，可称为单向阀、逆流阀、逆止阀、和背压阀，贯流式止回阀采用特殊密封结构，无论阀后压力的高低，阀门都关闭严密，密封性能好。
但是现在很多轴流式止回阀的结构设计不严密，在长期使用中，通管的衔接处可能会出现松弛，导致液体从内部流出带来很大的麻烦，为此我们提出一种LNG用轴流式止回阀防转结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LNG用轴流式止回阀防转结构，以解决上述背景技术中提出的但是现在很多轴流式止回阀的结构设计不严密，在长期使用中，通管的衔接处可能会出现松弛，导致液体从内部流出带来很大麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LNG用轴流式止回阀防转结构，包括主体，所述主体的侧面安装有第一衔接环，且第一衔接环的侧面安装有第二衔接环，所述第二衔接环的侧面固定安装有通管，且通管的顶部固定安装有衔接板，所述衔接板的顶部贯穿有第一丝杆，且第一丝杆的底部滑动连接有推块，所述推块的侧面固定连接有传动环，且传动环侧面安装有防旋转机构，所述通管内部安装有调节机构，所述主体内部安装有闭合机构，且主体的外部两端固定连接有限位环，所述限位环的侧面安装有限位杆。
优选的，所述衔接板与第一丝杆的衔接处设置有与第一丝杆相匹配的螺纹槽，所述推块与通管为滑动连接，且推块通过滑动杆构成滑动结构。
优选的，所述防旋转机构包括活动杆、夹环、凹槽、夹块和移动块，所述移动块滑动连接于通管的顶部，且移动块的一端旋转连接有活动杆，所述活动杆的侧面旋转连接有夹环，且夹环的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有夹块。
优选的，所述凹槽的厚度与第一衔接环和第二衔接环的厚度总和相匹配，所述夹环与夹块均关于通管的圆心对称设置有两组。
优选的，所述闭合机构包括固定杆、衔接盘、弹簧、挡块、旋转板、挤压块、第二丝杆、和控制手柄，所述固定杆固定安装于通管的内部，且固定杆的侧面固定连接有衔接盘，所述衔接盘的侧面固定连接有弹簧，且弹簧的侧面固定连接有挡块，所述挡块的侧面位于弹簧的一端安装有旋转板，且旋转板的一端贴合有挤压块，所述挤压块的顶部固定连接有第二丝杆，且第二丝杆的顶部固定连接有控制手柄。
优选的，所述旋转板与衔接盘为滑动连接，所述挤压块为等腰梯形设计，且挤压块通过第二丝杆带动挡块构成伸缩结构。
优选的，所述调节机构包括底座、旋转杆、锥形齿轮组、控制杆、传动杆、第一旋转盘、第二旋转盘，所述底座旋转连接于通管的内部，且底座的顶部旋转连接有旋转杆，且旋转杆的表面固定连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的侧面固定连接有控制杆，所述底座的顶部位于旋转杆的侧面固定连接有传动杆，且传动杆的侧面固定连接有第一旋转盘，所述第一旋转盘的侧面旋转连接有第二旋转盘。
优选的，所述控制杆贯穿于通管并与通管旋转连接，所述旋转杆位于底座的圆心，且旋转杆通过控制杆与锥形齿轮组带动底座构成旋转结构。
优选的，所述传动杆均偏离于底座和第一旋转盘的圆心，且第一旋转盘与第二旋转盘表面均设置有尺寸大小一致的通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该一种LNG用轴流式止回阀防转结构，通过调节机构的设置，当需要调节液体的流速时，旋转控制杆，控制杆旋转时，会通过锥形齿轮组带动旋转杆旋转，当旋转杆旋转时，会带动底座旋转，由于传动杆与底座为偏心设计，所以传动杆会通过底座带动第一旋转盘构成摆动结构，来调节第一旋转盘与第二旋转杆上的通孔间隙，达到调节流速的目的。
2、该一种LNG用轴流式止回阀防转结构，通过防旋转机构的设置，通过防旋转结构的设置，当移动块向前滑动时，会带动活动杆进行旋转，当活动杆旋转时，会与限位杆相配合，使得衔接盘构成升降机构，当衔接盘下降与两组衔接环接触并通过挡块将两组衔接环固定，防止其松脱。
3、该一种LNG用轴流式止回阀防转结构，通过闭合机构的设置，当旋转控制手柄时，第二丝杆会构成旋转结构并下降，随后挤压块会因此下降，由于挤压块的形状设置，在其下降时会带动旋转板向两侧张开，使得挡块与通管脱离接触，达到打开阀门的目的。
4、该一种LNG用轴流式止回阀防转结构，通过推块的设置，当旋转第一丝杆时，第一丝杆会带动滑动杆下降，使得滑动杆对推块施加压力，由于推块顶部的斜面设计，在滑动杆对推块施加压力时，推块会带动传动环构成滑动结构。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明主体内部结构示意图；
图4为本发明闭合机构示意图；
图5为本发明防旋转结构示意图；
图6为本发明调节机构结构示意图；
图7为本发明俯视结构示意图；
图8为本发明防旋转机构示意图。
图中：1、主体；2、第一衔接环；3、第二衔接环；4、通管；5、衔接板；6、第一丝杆；7、滑动杆；8、推块；9、传动环；10、防旋转机构；1001、活动杆；1002、夹环；1003、凹槽；1004、夹块；1005、移动块；11、闭合机构；1101、固定杆；1102、衔接盘；1103、弹簧；1104、挡块；1105、旋转板；1106、挤压块；1107、第二丝杆；1108、控制手柄；12、调节机构；1201、底座；1202、旋转杆；1203、锥形齿轮组；1204、控制杆；1205、传动杆；1206、第一旋转盘；1207、第二旋转盘；13、限位环；14、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种LNG用轴流式止回阀防转结构，包括主体1，主体1的侧面安装有第一衔接环2，且第一衔接环2的侧面安装有第二衔接环3，第二衔接环3的侧面固定安装有通管4，且通管4的顶部固定安装有衔接板5，衔接板5与第一丝杆6的衔接处设置有与第一丝杆6相匹配的螺纹槽，推块8与通管4为滑动连接，且推块8通过滑动杆7构成滑动结构，通过推块8的设置，能够带动传动环9构成滑动结构，衔接板5的顶部贯穿有第一丝杆6，且第一丝杆6的底部滑动连接有推块8，推块8的侧面固定连接有传动环9，且传动环9侧面安装有防旋转机构10，防旋转机构10包括活动杆1001、夹环1002、凹槽1003、夹块1004和移动块1005，移动块1005滑动连接于通管4的顶部，且移动块1005的一端旋转连接有活动杆1001，活动杆1001的侧面旋转连接有夹环1002，且夹环1002的内部设置有凹槽1003，凹槽1003的厚度与第一衔接环2和第二衔接环3的厚度总和相匹配，夹环1002与夹块1004均关于通管4的圆心对称设置有两组，通过夹环1002的设置，能够带动夹块1004对两组衔接环进行固定，凹槽1003的内部固定连接有夹块1004，通过防旋转机构10的设置，能够对第一衔接环2和第二衔接环3进行固定，防止衔接处出现松弛；
通管4内部安装有调节机构12，调节机构12包括底座1201、旋转杆1202、锥形齿轮组1203、控制杆1204、传动杆1205、第一旋转盘1206、第二旋转盘1207，底座1201旋转连接于通管4的内部，且底座1201的顶部旋转连接有旋转杆1202，且旋转杆1202的表面固定连接有锥形齿轮组1203，锥形齿轮组1203的侧面固定连接有控制杆1204，控制杆1204贯穿于通管4并与通管4旋转连接，旋转杆1202位于底座1201的圆心，且旋转杆1202通过控制杆1204与锥形齿轮组1203带动底座1201构成旋转结构，通过底座1201旋转时，能够通过传动杆1205带动第一旋转盘1206构成旋转机构，底座1201的顶部位于旋转杆1202的侧面固定连接有传动杆1205，且传动杆1205的侧面固定连接有第一旋转盘1206，传动杆1205均偏离于底座1201和第一旋转盘1206的圆心，且第一旋转盘1206与第二旋转盘1207表面均设置有尺寸大小一致的通孔，通过通孔的设置，能够对液体的流速进行调节，第一旋转盘1206的侧面旋转连接有第二旋转盘1207，通过调节机构12的设置，能够对通管4内的液体流速进行调节；
主体1内部安装有闭合机构11，且主体1的外部两端固定连接有限位环13，闭合机构11包括固定杆1101、衔接盘1102、弹簧1103、挡块1104、旋转板1105、挤压块1106、第二丝杆1107、和控制手柄1108，固定杆1101固定安装于通管4的内部，且固定杆1101的侧面固定连接有衔接盘1102，衔接盘1102的侧面固定连接有弹簧1103，且弹簧1103的侧面固定连接有挡块1104，挡块1104的侧面位于弹簧1103的一端安装有旋转板1105，且旋转板1105的一端贴合有挤压块1106，旋转板1105与衔接盘1102为滑动连接，挤压块1106为等腰梯形设计，且挤压块1106通过第二丝杆1107带动挡块1104构成伸缩结构，当挡块1104伸缩时，能够使得通管4构成开合状态，挤压块1106的顶部固定连接有第二丝杆1107，且第二丝杆1107的顶部固定连接有控制手柄1108，通过闭合机构11的设置，能够控制阀门构成阀门结构，限位环13的侧面安装有限位杆14。
本发明的工作原理是：该一种LNG用轴流式止回阀防转结构，在使用时，首先旋转控制手柄1108，控制手柄1108随之会带动第二丝杆1107旋转，使得第二丝杆1107带动挤压块1106下降，由于挤压块1106为等腰梯形设计，在其下降时会带旋转板1105造成挤压，由于旋转板1105与衔接盘1102为滑动连接，在旋转板1105受到挤压时，会向两侧张开，挡块1104会向回收缩，使得挡块1104与通管4失去接触，让阀门构成打开状态，当需要调节流速时，旋转控制杆1204，控制杆1204随后会带动锥形齿轮组1203旋转，锥形齿轮组1203旋转时，会随之带动与之固定连接的旋转杆1202旋转，旋转杆1202旋转后，会带动底座1201旋转，由于传动杆1205和底座1201为偏心设计，在底座1201旋转时，会通过传动杆1205带动第一旋转盘1206构成旋转结构，使得第一旋转盘1206和第二旋转盘1207上的通孔相分离，两组通孔的间隙越大限流程度越强，在该设备使用时，为了防止衔接处发生松脱，可旋转第一丝杆6，使得第一丝杆6带动滑动杆7下降，滑动杆7下降后会对推块8施加压力，由于推块8顶部的斜面设计，在滑动杆7向下移的时，会带动推块8向右侧移动，传动环9随后会一同向右侧移动并对移动块1005施加推力，移动块1005受到推力向右移动时，会带动活动杆1001构成旋转结构，随后活动杆1001会与限位杆14相配合带动夹环1002构成升降结构，使得夹环1002带动夹块1004下降对第一衔接环2和第二衔接环3形成固定结构，达到防止衔接处松脱的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种LNG用轴流式止回阀防转结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的侧面安装有第一衔接环(2)，且第一衔接环(2)的侧面安装有第二衔接环(3)，所述第二衔接环(3)的侧面固定安装有通管(4)，且通管(4)的顶部固定安装有衔接板(5)，所述衔接板(5)的顶部贯穿有第一丝杆(6)，且第一丝杆(6)的底部滑动连接有推块(8)，所述推块(8)的侧面固定连接有传动环(9)，且传动环(9)侧面安装有防旋转机构(10)，所述通管(4)内部安装有调节机构(12)，所述主体(1)内部安装有闭合机构(11)，且主体(1)的外部两端固定连接有限位环(13)，所述限位环(13)的侧面安装有限位杆(14)。
2.根据权利要求书1所述的一种LNG用轴流式止回阀防转结构，其特征在于：所述衔接板(5)与第一丝杆(6)的衔接处设置有与第一丝杆(6)相匹配的螺纹槽，所述推块(8)与通管(4)为滑动连接，且推块(8)通过滑动杆(7)构成滑动结构。
3.根据权利要求书1所述的一种LNG用轴流式止回阀防转结构，其特征在于：所述防旋转机构(10)包括活动杆(1001)、夹环(1002)、凹槽(1003)、夹块(1004)和移动块(1005)，所述移动块(1005)滑动连接于通管(4)的顶部，且移动块(1005)的一端旋转连接有活动杆(1001)，所述活动杆(1001)的侧面旋转连接有夹环(1002)，且夹环(1002)的内部设置有凹槽(1003)，所述凹槽(1003)的内部固定连接有夹块(1004)。
4.根据权利要求书3所述的一种LNG用轴流式止回阀防转结构，其特征在于：所述凹槽(1003)的厚度与第一衔接环(2)和第二衔接环(3)的厚度总和相匹配，所述夹环(1002)与夹块(1004)均关于通管(4)的圆心对称设置有两组。
5.根据权利要求书1所述的一种LNG用轴流式止回阀防转结构，其特征在于：所述闭合机构(11)包括固定杆(1101)、衔接盘(1102)、弹簧(1103)、挡块(1104)、旋转板(1105)、挤压块(1106)、第二丝杆(1107)、和控制手柄(1108)，所述固定杆(1101)固定安装于通管(4)的内部，且固定杆(1101)的侧面固定连接有衔接盘(1102)，所述衔接盘(1102)的侧面固定连接有弹簧(1103)，且弹簧(1103)的侧面固定连接有挡块(1104)，所述挡块(1104)的侧面位于弹簧(1103)的一端安装有旋转板(1105)，且旋转板(1105)的一端贴合有挤压块(1106)，所述挤压块(1106)的顶部固定连接有第二丝杆(1107)，且第二丝杆(1107)的顶部固定连接有控制手柄(1108)。
6.根据权利要求书1所述的一种LNG用轴流式止回阀防转结构，其特征在于：所述旋转板(1105)与衔接盘(1102)为滑动连接，所述挤压块(1106)为等腰梯形设计，且挤压块(1106)通过第二丝杆(1107)带动挡块(1104)构成伸缩结构。
7.根据权利要求书1所述的一种LNG用轴流式止回阀防转结构，其特征在于：所述调节机构(12)包括底座(1201)、旋转杆(1202)、锥形齿轮组(1203)、控制杆(1204)、传动杆(1205)、第一旋转盘(1206)、第二旋转盘(1207)，所述底座(1201)旋转连接于通管(4)的内部，且底座(1201)的顶部旋转连接有旋转杆(1202)，且旋转杆(1202)的表面固定连接有锥形齿轮组(1203)，所述锥形齿轮组(1203)的侧面固定连接有控制杆(1204)，所述底座(1201)的顶部位于旋转杆(1202)的侧面固定连接有传动杆(1205)，且传动杆(1205)的侧面固定连接有第一旋转盘(1206)，所述第一旋转盘(1206)的侧面旋转连接有第二旋转盘(1207)。
8.根据权利要求书7所述的一种LNG用轴流式止回阀防转结构，其特征在于：所述控制杆(1204)贯穿于通管(4)并与通管(4)旋转连接，所述旋转杆(1202)位于底座(1201)的圆心，且旋转杆(1202)通过控制杆(1204)与锥形齿轮组(1203)带动底座(1201)构成旋转结构。
9.根据权利要求书7所述的一种LNG用轴流式止回阀防转结构，其特征在于：所述传动杆(1205)均偏离于底座(1201)和第一旋转盘(1206)的圆心，且第一旋转盘(1206)与第二旋转盘(1207)表面均设置有尺寸大小一致的通孔。
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