CN221221543U - 一种投入式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投入式止回阀，包括阀体，所述阀体右侧安装有进水管，所述进水管右侧焊接有第一法兰，所述阀体左侧安装有出水管，所述出水管上安装有第二法兰，所述阀体顶部焊接有连接块，所述连接块顶部螺栓连接有辅助块，所述辅助块与连接块之间安装有密封圈，所述阀体右侧开设有第一空腔，所述阀体内部左侧开设有第二空腔，所述阀体内安装有止回机构，所述止回机构顶部安装有调节机构，所述第二空腔内焊接有卡套，所述止回机构包括升降圈，所述升降圈与密封圈滑动连接，所述升降圈底部焊接有有伸缩杆，所述升降圈底部焊接有弹簧，所述弹簧底部焊接有阀芯，所述阀芯顶部与伸缩杆焊接，该实用新型在使用时可以对阀体内阀芯的阻力进行调节，并且在维护时可以将装置快速进行拆分。

Description

一种投入式止回阀

技术领域

本实用新型涉及投入式止回阀技术领域，具体为一种投入式止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。

在使用现有的投入式止回阀时存在以下问题：

1、现有的投入式止回阀在使用时，介质在进入止回阀内会受到阀芯阻拦，通过阻力之后在通过装置流出，但是阀芯的阻力较大，当介质流量较小时不易通过阀芯；

2、在使用现有的投入式止回阀时，当需要对止回阀进行拆卸维修时，止回阀为单个本体，不便于工人拆除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种投入式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种投入式止回阀，包括阀体，所述阀体右侧安装有进水管，所述进水管右侧焊接有第一法兰，所述阀体左侧安装有出水管，所述出水管上安装有第二法兰，所述阀体顶部焊接有连接块，所述连接块顶部螺栓连接有辅助块，所述辅助块与连接块之间安装有密封圈，所述阀体右侧开设有第一空腔，所述阀体内部左侧开设有第二空腔，所述阀体内安装有止回机构，所述止回机构顶部安装有调节机构，所述第二空腔内焊接有卡套。

优选的，所述止回机构包括升降圈，所述升降圈与密封圈滑动连接，所述升降圈底部焊接有伸缩杆，所述升降圈底部焊接有弹簧，所述弹簧底部焊接有阀芯，所述阀芯顶部与伸缩杆焊接。

优选的，所述调节机构包括连接杆，所述连接杆底部与升降圈焊接，所述辅助块内安装有滑槽，所述连接杆外侧焊接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述连接杆内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部焊接有转圈，所述转圈与辅助块转动连接，所述辅助块与转圈转动连接，所述转圈顶部焊接有转盘。

优选的，所述卡套与阀芯相适配。

优选的，所述弹簧外涂有防腐蚀层。

优选的，所述第一空腔与第二空腔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将第一法兰与第二法兰与管道连接，介质通过进水管进入阀体内部，介质通过第一空腔后将阀芯向上顶起，推动弹簧与伸缩杆内压缩，介质通过第二空腔进入出水管内排出，出现回流时阀芯与卡套卡合，介质则无法通过，当需要对阀芯的阻力进行调节时，通过转动转盘，时的螺纹杆进行转动，螺纹杆上的连接杆向上进行移动，连接杆上的滑杆在滑槽的限位下向上进行平移，连接杆拉动升降圈向上移动，弹簧伸展距离加长，阀芯的阻力减小，当需要对装置进行拆卸维修时将辅助块与连接块上的螺栓取出即可将装置拆分。

2、本实用新型在使用时可以对阀体内阀芯的阻力进行调节，并且在维护时可以将装置快速进行拆分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为图2中的A部分放大图。

图中：1、阀体；2、进水管；3、第一法兰；4、第二法兰；5、连接块；6、密封圈；7、止回机构；71、升降圈；72、伸缩杆；73、弹簧；74、阀芯；8、调节机构；81、连接杆；82、滑槽；83、滑杆；84、螺纹杆；85、转圈；86、转盘；9、第一空腔；10、第二空腔；11、卡套；12、通过管；13、辅助块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种投入式止回阀，包括阀体1，阀体1右侧安装有进水管2，进水管2右侧焊接有第一法兰3，阀体1左侧安装有通过管12，通过管12上安装有第二法兰4，阀体1顶部焊接有连接块5，连接块5顶部螺栓连接有辅助块13，辅助块13与连接块5之间安装有密封圈6，阀体1右侧开设有第一空腔9，阀体1内部左侧开设有第二空腔10，阀体1内安装有止回机构7，止回机构7顶部安装有调节机构8，第二空腔10内焊接有卡套11；

止回机构7包括升降圈71，升降圈71与密封圈6滑动连接，升降圈71底部焊接有伸缩杆72，升降圈71底部焊接有弹簧73，弹簧73底部焊接有阀芯74，阀芯74顶部与伸缩杆72焊接，止回机构7可以对进入阀体1内的介质只允许从第一空腔9进入第二空腔10，防止回流，调节机构8包括连接杆81，连接杆81底部与升降圈71焊接，辅助块13内安装有滑槽82，连接杆81外侧焊接有滑杆83，滑杆83与滑槽82滑动连接，连接杆81内螺纹连接有螺纹杆84，螺纹杆84顶部焊接有转圈85，转圈85与辅助块13转动连接，辅助块13与转圈85转动连接，转圈85顶部焊接有转盘86，调节机构8可以调节阀芯74带来的阻力，卡套11与阀芯74相适配，弹簧73外涂有防腐蚀层，第一空腔9与第二空腔10连接。

工作原理：该实用新型在使用时，将第一法兰3与第二法兰4与管道连接，介质通过进水管2进入阀体1内部，介质通过第一空腔9后将阀芯74向上顶起，推动弹簧73与伸缩杆72内压缩，介质通过第二空腔10进入通过管12内排出，出现回流时阀芯74与卡套11卡合，介质则无法通过，当需要对阀芯74的阻力进行调节时，通过转动转盘86，时的螺纹杆84进行转动，螺纹杆84上的连接杆81向上进行移动，连接杆81上的滑杆83在滑槽82的限位下向上进行平移，连接杆81拉动升降圈71向上移动，弹簧73伸展距离加长，阀芯74的阻力减小，当需要对装置进行拆卸维修时将辅助块13与连接块5上的螺栓取出即可将装置拆分，该实用新型在使用时可以对阀体1内阀芯74的阻力进行调节，并且在维护时可以将装置快速进行拆分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种投入式止回阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)右侧安装有进水管(2)，所述进水管(2)右侧焊接有第一法兰(3)，所述阀体(1)左侧安装有通过管(12)，所述通过管(12)上安装有第二法兰(4)，所述阀体(1)顶部焊接有连接块(5)，所述连接块(5)顶部螺栓连接有辅助块(13)，所述辅助块(13)与连接块(5)之间安装有密封圈(6)，所述阀体(1)右侧开设有第一空腔(9)，所述阀体(1)内部左侧开设有第二空腔(10)，所述阀体(1)内安装有止回机构(7)，所述止回机构(7)顶部安装有调节机构(8)，所述第二空腔(10)内焊接有卡套(11)。

2.根据权利要求1所述的一种投入式止回阀，其特征在于：所述止回机构(7)包括升降圈(71)，所述升降圈(71)与密封圈(6)滑动连接，所述升降圈(71)底部焊接有伸缩杆(72)，所述升降圈(71)底部焊接有弹簧(73)，所述弹簧(73)底部焊接有阀芯(74)，所述阀芯(74)顶部与伸缩杆(72)焊接。

3.根据权利要求2所述的一种投入式止回阀，其特征在于：所述调节机构(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)底部与升降圈(71)焊接，所述辅助块(13)内安装有滑槽(82)，所述连接杆(81)外侧焊接有滑杆(83)，所述滑杆(83)与滑槽(82)滑动连接，所述连接杆(81)内螺纹连接有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)顶部焊接有转圈(85)，所述转圈(85)与辅助块(13)转动连接，所述辅助块(13)与转圈(85)转动连接，所述转圈(85)顶部焊接有转盘(86)。

4.根据权利要求1所述的一种投入式止回阀，其特征在于：所述卡套(11)与阀芯(74)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种投入式止回阀，其特征在于：所述弹簧(73)外涂有防腐蚀层。

6.根据权利要求1所述的一种投入式止回阀，其特征在于：所述第一空腔(9)与第二空腔(10)连接。