CN115076428A - 一种压力调节阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力调节阀技术领域，具体的说是一种压力调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀座，所述阀体内设有与阀座相配合的阀芯，所述阀体通过螺栓与管道相连接，所述管道通过连接管与阀体相连接，还包括：一号通槽，所述一号通槽开设于阀体内；二号通槽，所述二号通槽开设于阀体内；推杆，所述推杆位于二号通槽内；调节组件，所述调节组件设于阀体内。本发明通过在阀体内开设有一号通槽和二号通槽，二号通槽内设有推杆，通过推杆连接阀芯与调节组件，以使得压力调节阀中的调节组件可根据不同的液压对其进行调节，增大其适用范围，避免了由于选型与实际需求不符而造成稳定性变差，甚至产生振荡的情况。

Description

一种压力调节阀

技术领域

本发明涉及压力调节阀技术领域，具体的说是一种压力调节阀。

背景技术

压力调节阀是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变。该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。压力调节阀一般分为气动压力调节阀、电动压力调节阀、液动压力调节阀和自力式压力调节阀。

自力式压力调节阀作为压力调节阀的一种，由于其能够在无电无气的场合工作而被广泛使用，但自力式压力调节阀往往由于选型不当，选择自力式压力调节阀的类型与实际运行需求不符合，产品工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，自力式压力调节阀的稳定性变差，严重时产生振荡，危害管网。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种压力调节阀，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：自力式压力调节阀往往由于选型不当，选择自力式压力调节阀的类型与实际运行需求不符合，产品工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供的一种压力调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀座，所述阀体内设有与阀座相配合的阀芯，所述阀体通过螺栓与管道相连接，所述管道通过连接管与阀体相连接，该调节阀还包括：

一号通槽，所述一号通槽开设于阀体内，且与连接管相连通；

二号通槽，所述二号通槽开设于阀体内；

推杆，所述推杆位于二号通槽内，推杆的一端与阀芯相连接；

调节组件，所述调节组件设于阀体内，所述调节组件与推杆的另一端相连接，且调节组件与一号通槽相连接，所述调节组件推动推杆在二号通槽内运动调节阀芯与阀座的相对位置。

优选的，所述调节组件包括：

固定板，所述固定板设于阀体内；

一号弹簧，所述一号弹簧设于固定板上；

二号弹簧，所述二号弹簧设于固定板上；

三号弹簧，所诉三号弹簧设于固定板上；

四号弹簧，所述四号弹簧设于固定板上；

移动块，所述移动块位于推杆上；

连接杆，所述连接杆设于移动块上，且贯穿固定板及固定板上的一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧和四号弹簧；

滑块，所述滑块位于一号通槽内，且与连接杆相连接。

优选的，所述一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧和四号弹簧的劲度系数依次增大。

优选的，所述阀体上转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有把手，且把手位于阀体外，所述转杆的另一端固定连接有球体，所述球体位于一号通槽内，且球体能够在一号通槽内转动，所述球体上开设有通孔。

优选的，所述阀体与管道的对接口处错位布置有倒刺。

优选的，所述倒刺上固定连接有卡勾，所述卡勾呈勺状结构。

优选的，所述阀芯的结构为凸字结构，且阀芯的凸面为圆弧面，所述阀座上开设有与阀芯相匹配的圆弧凹槽，且圆弧凹槽的弧长小于凸面的圆弧弧长。

优选的，所述二号通槽靠近阀芯的一端设有密封件，所述密封件与阀体固定连接，且推杆穿过密封件。

优选的，所述连接杆的材料为超高强度钢。

一种平衡阀组件，该平衡组件采用上述任意一项所述压力调节阀。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在阀体内开设有一号通槽和二号通槽，二号通槽内设有推杆，推杆的一端与阀芯固定连接，推杆的另一端与调节组件相连接，调节组件与一号通槽相连接，一号通槽与连接管相连通，一号通槽内的调节组件根据进入到二号通槽内不同压力的液体而做出不同的反应，使得调节组件推动推杆在二号通槽内运动，以使得压力调节阀可根据不同的液压对其进行调节，增大其适用范围，避免了由于选型与实际需求不符而造成稳定性变差，甚至产生振荡的情况。

2.本发明通过在阀体上转动连接有转杆，转杆的一端固定连接有把手，且把手位于阀体外，转杆的另一端固定连接有球体，球体位于一号通槽内，且球体能够在一号通槽内转动，球体上开设有通孔，转动把手带动球体在一号通槽内转动，以防止液体挤压不对应的滑块而对弹簧及连接杆造成一定的损坏，且相较于使用电控阀门来对液体进行控制而言，手动控制既保证了其原本的能够在无电无气的场合工作的优点，也降低了其控制成本，使其经济实惠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的图1中A-A方向剖视图；

图3是本发明的图1中B-B方向剖视图；

图4是本发明的图1中C处放大图；

图5是本发明的阀座与阀芯闭合后的结构示意图。

图中：阀体1、阀座2、圆弧凹槽21、阀芯3、螺栓4、管道5、连接管6、一号通槽7、二号通槽8、推杆9、调节组件10、固定板101、一号弹簧102、二号弹簧103、三号弹簧104、四号弹簧105、移动块106、连接杆107、滑块108、转杆11、把手12、球体13、通孔131、倒刺14、卡勾15、密封件16。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明提供了一种压力调节阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀座2，所述阀体1内设有与阀座2相配合的阀芯3，所述阀体1通过螺栓4与管道5相连接，所述管道5通过连接管6与阀体1相连接，该调节阀还包括：

一号通槽7，所述一号通槽7开设于阀体1内，且与连接管6相连通；

二号通槽8，所述二号通槽8开设于阀体1内；

推杆9，所述推杆9位于二号通槽8内，推杆9的一端与阀芯3相连接；

调节组件10，所述调节组件10设于阀体1内，所述调节组件10与推杆9的另一端相连接，且调节组件10与一号通槽7相连接，所述调节组件10推动推杆9在二号通槽8内运动调节阀芯3与阀座2的相对位置。

本发明通过在阀体1内开设有一号通槽7和二号通槽8，二号通槽8内设有推杆9，推杆9的一端与阀芯3固定连接，推杆9的另一端与调节组件10相连接，调节组件10与一号通槽7相连接，一号通槽7与连接管6相连通，当液体通过压力调节阀进入到管道5内后，管道5内调压后的液体再通过连接管6进入到一号通槽7内时，一号通槽7内的调节组件10根据进入到二号通槽8内不同压力的液体而做出不同的反应，使得调节组件10推动推杆9在二号通槽8内运动，以使得压力调节阀可根据不同的液压对其进行调节，增大其适用范围，避免了由于选型与实际需求不符而造成稳定性变差，甚至产生振荡的情况，由于推杆9的一端固定连接有阀芯3，因而推杆9运动带动阀芯3运动，从而改变阀芯3与阀体1的相对位置，以实现调节压力的作用。

如图1至图3所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述调节组件10包括：

固定板101，所述固定板101设于阀体1内；

一号弹簧102，所述一号弹簧102设于固定板101上；

二号弹簧103，所述二号弹簧103设于固定板101上；

三号弹簧104，所诉三号弹簧104设于固定板101上；

四号弹簧105，所述四号弹簧105设于固定板101上；

移动块106，所述移动块106位于推杆9上；

连接杆107，所述连接杆107设于移动块106上，且贯穿固定板101及固定板101上的一号弹簧102、二号弹簧103、三号弹簧104和四号弹簧105；

滑块108，所述滑块108位于一号通槽7内，且与连接杆107相连接。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号弹簧102、二号弹簧103、三号弹簧104和四号弹簧105的劲度系数增大，如图3所示。

本发明通过在阀体1内固定连接有固定板101，固定板101上固定连接有一号弹簧102、二号弹簧103、三号弹簧104和四号弹簧105，推杆9上滑动连接有四个移动块106，四个移动块106上铰接有四根连接杆107，四根连接杆107分别贯穿固定板101及固定板101上的一号弹簧102、二号弹簧103、三号弹簧104和四号弹簧105并与一号通槽7内的滑块108固定连接，一号弹簧102、二号弹簧103、三号弹簧104和四号弹簧105的另一端与滑块108的外表面固定连接。

当液体通过压力调节阀后进入到管道5内，管道5内调压后的液体在通过连接管6进入到阀体1内的一号通槽7内，一号通槽7依据进入液体的压力不同时液体挤压不同的滑块108，一号弹簧102、二号弹簧103、三号弹簧104和四号弹簧105的弹簧的劲度系数依次增大，其所能承受的液压也依次增大。

当实际需要调节的液压很小时，一号弹簧102所对应的滑块108受到挤压，滑块108通过连接杆107推动移动块106在推杆9上移动，移动块106在推杆9上有所限位，当移动块106运动到限位处时，移动块106推动推杆9向下运动，推杆9上固定连接有阀芯3，推杆9向下运动缩短阀芯3与阀座2之间的距离以此调节液压。

以此类推，当实际需要调节的液压较小时，二号弹簧103所对应的滑块108受到挤压，当实际需要调节的液压中等时，三号弹簧104所对应的滑块108受到挤压，当实际需要调节的液压较大时，四号弹簧105所对应的滑块108受到挤压，由此实现增大压力调节阀的适用范围，以避免由于选型与实际需求不符而造成稳定性变差，甚至产生振荡的情况，同时相对于现有技术中的一个弹簧来进行调压而言，不同的弹簧对不同的液压进行调节一定程度上不仅提高了调压阀的精准度，还对弹簧起到了一定的保护作用，也减少了由于弹簧长期使用后刚度不足产生振荡对压力调节阀的影响。

作为本发明的一种具体实施方式，所述阀体1上转动连接有转杆11，所述转杆11的一端固定连接有把手12，且把手12位于阀体1外，所述转杆11的另一端固定连接有球体13，所述球体13位于一号通槽7内，且球体13能够在一号通槽7内转动，所述球体13上开设有通孔131。

本发明通过在阀体1上转动连接有转杆11，转杆11的一端固定连接有把手12，且把手12位于阀体1外，转杆11的另一端固定连接有球体13，球体13位于一号通槽7内，且球体13能够在一号通槽7内转动，球体13上开设有通孔131，由于把手12与转杆11固定连接，转杆11与球体13固定连接，因此转动把手12带动球体13在一号通槽7内转动，当球体13上的通孔131的中心线与一号通槽7的中心线重叠时，液体可通过通孔131挤压所对应的滑块108。

当球体13上的通孔131的中心线与一号通槽7的中心线垂直时，球体13堵住一号通槽7阻止液体继续流入到一号通槽7内部挤压所对应的滑块108，工作人员可根据液体实际需要调节的压力转动对应的把手12，以防止液体挤压不对应的滑块108，例如当压力调节阀需要调节的液体压力较大时，工作人员可以提前转动把手12堵住，以防止较大液压的液体进入到调节很小、较小和中等的一号通槽7内后推动所对应的滑块108而挤压所对应的弹簧并推动所对应的连接杆107，由于对应调节很小，较小和中等液压的弹簧的直径均小于调节较大液压所对应的弹簧，因此调节很小、较小和中等液压的弹簧所能承受的压力较小而对所对应的弹簧及连接杆107造成一定的损坏。相较于使用电控阀门来对液体进行控制而言，手动控制既保证了其原本的能够在无电无气的场合工作的长处，也降低了其控制成本，使其经济实惠。

本发明中所述的较大、中等、较小、很小液压只是为了说明本发明具有四个液压调节定级，并非指某一具体的压力值，本领域技术人员可以根据不同的使用情况，可以选择不同劲度系数的弹簧以对应不同液压。

如图4所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述阀体1与管道5的对接口处错位布置有倒刺14。

作为本发明的一种具体实施方式，所述倒刺14上固定连接有卡勾15，所述卡勾15呈勺状结构。

本发明通过在阀体1与管道5的对接口处错位布置有倒刺14，倒刺14上固定连接有卡勾15，当液体中混有焊渣等杂质时，液体通过管道5进入到阀体1中时，阀体1与管道5的对接口处固定连接的倒刺14对液体中的杂质进行拦截，同时倒刺14上固定连接的卡勾15勾住焊渣等较大的杂质，以减少阀座2与阀芯3之间由于焊渣等杂质引起堵塞，同时若液体中老是含有焊渣等杂质时，倒刺14及卡勾15长时间的对液体中的杂质进行清理后也可能对阀体1与管道5的对接口处造成堵塞需定期对其进行检查，且相较于阀芯3与阀座2之间发生堵塞而言，阀体1与管道5的对接口处发生堵塞更加容易对其进行清理，使对压力调节阀的清理更加方便。

作为本发明的一种具体实施方式，所述阀芯3的结构为凸字结构，且阀芯3的凸面为圆弧形，所述阀座2上开设有与阀芯3相匹配的圆弧凹槽21，且圆弧凹槽21的弧长小于凸面的圆弧弧长。

本发明通过将阀芯3的结构设计为凸字结构，且阀芯3的凸面为圆弧形，阀座2上开设有与阀芯3相匹配的圆弧凹槽21，将现有技术中阀芯3与阀座2之间的平面接触改为曲面接触，减少阀芯3与阀座2之间在长时间使用中相互磨损，以提高阀芯3与阀座2之间的配合度来确保阀芯3与阀座2之间的密封性，同时圆弧凹槽21的弧长小于凸面的圆弧弧长以达到阀芯3的凸面能够完全堵住阀座2上的圆弧凹槽21，进一步提高阀芯3与阀座2之间在长时间的使用后的密封性，以减少发生阀芯3与阀座2之间泄漏的现象。

作为本发明的一种具体实施方式，所述二号通槽8靠近阀芯3的一端设有密封件16，所述密封件16与阀体1固定连接，且推杆9穿过密封件16。

本发明通过在二号通槽8靠近阀芯3的一端设有密封件16，密封件16与阀体1固定连接，且推杆9穿过密封件16，通过密封件16来对二号通槽8及推杆9进行密封，以防止压力调节阀调节后的液体压力过大渗透到二号通槽8内而发生液体泄漏现象，以保证压力调节阀的使用安全。

作为本发明的一种具体实施方式，所述连接杆107的材料为超高强度钢。

本发明通过使用超高强度钢作为连接杆107的材料，超高强度钢具有足够的韧性及较高的比强度和屈强比，还有良好的焊接性和成形性，以使连接杆107能够承受住液体的压力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压力调节阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀座(2)，所述阀体(1)内设有与阀座(2)相配合的阀芯(3)，所述阀体(1)通过螺栓(4)与管道(5)相连接，所述管道(5)通过连接管(6)与阀体(1)相连接，其特征在于：该调节阀还包括：

一号通槽(7)，所述一号通槽(7)开设于阀体(1)内，且与连接管(6)相连通；

二号通槽(8)，所述二号通槽(8)开设于阀体(1)内；

推杆(9)，所述推杆(9)位于二号通槽(8)内，推杆(9)的一端与阀芯(3)相连接；

调节组件(10)，所述调节组件(10)设于阀体(1)内，所述调节组件(10)与推杆(9)的另一端相连接，且调节组件(10)与一号通槽(7)相连接，所述调节组件(10)推动推杆(9)在二号通槽(8)内运动调节阀芯(3)与阀座(2)的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种压力调节阀，其特征在于，所述调节组件(10)包括：

固定板(101)，所述固定板(101)设于阀体(1)内；

一号弹簧(102)，所述一号弹簧(102)设于固定板(101)上；

二号弹簧(103)，所述二号弹簧(103)设于固定板(101)上；

三号弹簧(104)，所诉三号弹簧(104)设于固定板(101)上；

四号弹簧(105)，所述四号弹簧(105)设于固定板(101)上；

移动块(106)，所述移动块(106)位于推杆(9)上；

连接杆(107)，所述连接杆(107)设于移动块(106)上，且贯穿固定板(101)及固定板(101)上的一号弹簧(102)、二号弹簧(103)、三号弹簧(104)和四号弹簧(105)；

滑块(108)，所述滑块(108)位于一号通槽(7)内，且与连接杆(107)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种压力调节阀，其特征在于：所述一号弹簧(102)、二号弹簧(103)、三号弹簧(104)和四号弹簧(105)的劲度系数依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种压力调节阀，其特征在于：所述阀体(1)上转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的一端固定连接有把手(12)，且把手(12)位于阀体(1)外，所述转杆(11)的另一端固定连接有球体(13)，所述球体(13)位于一号通槽(7)内，且球体(13)能够在一号通槽(7)内转动，所述球体(13)上开设有通孔(131)。

5.根据权利要求1所述的一种压力调节阀，其特征在于：所述阀芯(3)的结构为凸字结构，且阀芯(3)的凸面为圆弧面，所述阀座(2)上开设有与阀芯(3)相匹配的圆弧凹槽(21)，且圆弧凹槽(21)的弧长小于凸面的圆弧弧长。

6.根据权利要求1所述的一种压力调节阀，其特征在于：所述二号通槽(8)靠近阀芯(3)的一端设有密封件(16)，所述密封件(16)与阀体(1)固定连接，且推杆(9)穿过密封件(16)。

7.根据权利要求1所述的一种压力调节阀，其特征在于：所述连接杆(107)的材料为超高强度钢。

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