CN219035676U - 一种安全可靠的液压防爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全可靠的液压防爆阀，涉及阀门设备技术领域。本实用新型包括分离式连接阀管和阀结构，其中分离式连接阀管的内部活动连接有阀结构；阀结构包括连接内管、调压棱板、连接阀体和阀杆，连接内管管身的中间位置固定连接有调压棱板，连接内管有通孔的一端与阀杆螺纹连接，阀杆的后端滑动连接有阀板，分离式连接阀管通过连接内管和连接阀体将三节管体连接在一起。本实用新型通过分离式连接阀管和阀结构，解决了液压防爆阀阀体维护和弹簧力调整麻烦的问题。

Description

一种安全可靠的液压防爆阀

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，特别是涉及一种安全可靠的液压防爆阀。

背景技术

液压防爆阀是利用进出口两端的压差与弹簧力的不平衡，当管路中流量超过设定值时，两油口之间压差增大，克服弹簧力推动阀芯运动，切断油路，从而防止发生事故，直到恢复正常压力后，防爆阀方能开启。

目前的液压防爆阀其主要的结构是在阀管的内部，在维修或者调整弹簧力大小时，均需要将内部阀体的拆出，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的液压防爆阀，通过分离式连接阀管和阀结构，解决了液压防爆阀阀体维护和弹簧力调整麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种安全可靠的液压防爆阀，包括分离式连接阀管和阀结构，所述分离式连接阀管的内部活动连接有阀结构；

所述阀结构包括连接内管、调压棱板、连接阀体和阀杆，所述连接内管管身的中间位置固定连接有调压棱板，所述连接内管有通孔的一端与阀杆螺纹连接，所述阀杆的后端滑动连接有阀板，所述分离式连接阀管通过连接内管和连接阀体将三节管体连接在一起；通过连接内管、调压棱板和阀杆的设置，可利用螺纹传动的方式，以外部转动驱动内部，实现内外的联动效果，以此达到调整弹簧力的效果，与拆卸调整的方式相比，其对于弹簧力的调整将更快速便捷，通过分离式连接阀管可拆分的结构设计，可采用中部拆分的方式，实现对连接阀体在阀管内部的快速拆出，与整体管内拆出相比，其更省时省力，维护也更方便。

进一步地，所述分离式连接阀管设置有三节管道。

进一步地，所述阀结构还包括阀孔和阀板，所述阀杆的杆体上从前到后依次活动连接有连接阀体和阀板，所述连接阀体的内部设置有六个贯通的阀孔；

进一步地，所述调压棱板处于分离式连接阀管的前中管之间；

进一步地，所述连接阀体侧面的后半部分设置有螺纹；

进一步地，所述分离式连接阀管的前中管通过连接内管连接在一起，且中后管通过连接阀体连接在一起；阀孔用于进行油液的输送，阀板可利用两端压力的大小，自动进行阀孔的开启和封闭。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过连接内管、调压棱板和阀杆的设置，可利用螺纹传动的方式，以外部转动驱动内部，实现内外的联动效果，以此达到调整弹簧力的效果，与拆卸调整的方式相比，其对于弹簧力的调整将更快速便捷。

2、本实用新型通过分离式连接阀管可拆分的结构设计，可采用中部拆分的方式，实现对连接阀体在阀管内部的快速拆出，与整体管内拆出相比，其更省时省力，维护也更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆解图；

图3为本实用新型剖面图；

图4为本实用新型阀结构示意图。

附图标记：

1、分离式连接阀管；2、阀结构；201、连接内管；202、调压棱板；203、连接阀体；204、阀孔；205、阀板；206、阀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种安全可靠的液压防爆阀，包括分离式连接阀管1和阀结构2，分离式连接阀管1的内部活动连接有阀结构2；

阀结构2包括连接内管201、调压棱板202、连接阀体203和阀杆206，连接内管201管身的中间位置固定连接有调压棱板202，连接内管201有通孔的一端与阀杆206的前螺纹部分螺纹连接，阀杆206的后端滑动连接有阀板205，分离式连接阀管1通过连接内管201和连接阀体203将三节管体连接在一起；分离式连接阀管1设置有三节管道；调压棱板202处于分离式连接阀管1的前中管之间；连接阀体203侧面的后半部分设置有螺纹；分离式连接阀管1的前中管通过连接内管201连接在一起，且中后管通过连接阀体203连接在一起；

连接内管201开孔端端板的圆心处螺纹连接有阀杆206，该阀杆206的杆身上依次滑动连接有连接阀体203和阀板205，连接内管201管体的两端均固定有指定半径的环体，通过该环体将分离式连接阀管1连接在一起，并在管体的中间位置固定有调压棱板202，调压棱板202为六棱板，转动连接在分离式连接阀管1前中两段管之间，而分离式连接阀管1的中后管则通过内置的连接阀体203连接在一起，连接后的连接阀体203未设置螺纹的前半部分插卡在分离式连接阀管1中管的内部，而设置有螺纹的后半部分螺纹连接在分离式连接阀管1后管的螺纹孔内；综上所述，通过连接内管201、调压棱板202和阀杆206的设置，可利用螺纹传动的方式，以外部转动驱动内部，实现内外的联动效果，以此达到调整弹簧力的效果，与拆卸调整的方式相比，其对于弹簧力的调整将更快速便捷，通过分离式连接阀管1可拆分的结构设计，可采用中部拆分的方式，实现对连接阀体203在阀管内部的快速拆出，与整体管内拆出相比，其更省时省力，维护也更方便；在进行液压防爆阀的使用时，油液会通过前端口进入连接内管201的内部，并通过连接内管201后端的通孔进入连接阀体203的阀孔204内，并通过阀孔204流向阀的另一端，实现油液的输送，当压力改变时，阀板205会在压力的作用下向前移动，将阀孔204封闭。当需要进行内部弹簧力的调整时，可转动调压棱板202，而调压棱板202会带动连接内管201转动，而连接内管201则会向前或者向后传动阀杆206，以此实现阀板205与连接阀体203之间间距的调整，完成弹簧力的改变，当需要进行内部的维护时，可转动分离式连接阀管1的后管，使连接阀体203退螺旋，将分离式连接阀管1的中后管拆分，以此便可进行连接阀体203的维护。

其中如图1-3所示，阀结构2还包括阀孔204和阀板205，阀杆206的杆体上从前到后依次活动连接有连接阀体203和阀板205，连接阀体203的内部设置有六个贯通的阀孔204；

阀孔204为设置在连接阀体203内部的流体孔道，用于进行油液的输送，阀板205滑动连接在阀杆206的杆上，其与连接阀体203之间连接有弹簧，可利用两端压力的大小，自动进行阀孔204的开启和封闭。

本实施例的一个具体应用为：在进行液压防爆阀的使用时，首先将防爆阀安装在指定的设备上，使用过程中，油液会通过前端口进入连接内管201的内部，并通过连接内管201后端的通孔进入连接阀体203的阀孔204内，并通过阀孔204流向阀的另一端，实现油液的输送，当压力改变时，阀板205会在压力的作用下向前移动，将阀孔204封闭。当需要进行内部弹簧力的调整时，可转动调压棱板202，而调压棱板202会带动连接内管201转动，而连接内管201则会向前或者向后传动阀杆206，以此实现阀板205与连接阀体203之间间距的调整，完成弹簧力的改变，当需要进行内部的维护时，可转动分离式连接阀管1的后管，使连接阀体203退螺旋，将分离式连接阀管1的中后管拆分，以此便可进行连接阀体203的维护。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种安全可靠的液压防爆阀，包括分离式连接阀管(1)和阀结构(2)，其特征在于：所述分离式连接阀管(1)的内部活动连接有阀结构(2)；

所述阀结构(2)包括连接内管(201)、调压棱板(202)、连接阀体(203)和阀杆(206)，所述连接内管(201)管身的中间位置固定连接有调压棱板(202)，所述连接内管(201)有通孔的一端与阀杆(206)螺纹连接，所述阀杆(206)的后端滑动连接有阀板(205)，所述分离式连接阀管(1)通过连接内管(201)和连接阀体(203)将三节管体连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述分离式连接阀管(1)设置有三节管道。

3.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述阀结构(2)还包括阀孔(204)和阀板(205)，所述阀杆(206)的杆体上从前到后依次活动连接有连接阀体(203)和阀板(205)，所述连接阀体(203)的内部设置有六个贯通的阀孔(204)。

4.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述调压棱板(202)处于分离式连接阀管(1)的前中管之间。

5.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述连接阀体(203)侧面的后半部分设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述分离式连接阀管(1)的前中管通过连接内管(201)连接在一起，且中后管通过连接阀体(203)连接在一起。

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