CN220412837U - 一种压盖机的理盖装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了压盖机技术领域的一种压盖机的理盖装置，包括支撑架、进盖系统和整理系统，进盖系统包括固定在支撑架上的进料管，进料管的顶端固定连通有进料斗；整理系统包括传送带，传送带水平设置在所述支撑架上，传送带的进料端位于进料管的出口处，传送带的上表面分布有若干凸块；支撑架上固定连接有向下倾斜的导向板，导向板的一端位于传动带的出料端处，并与传送带之间留有供凸块经过的空隙；支撑架的两侧固定连接有两根竖直的支杆，支杆的顶端固定有限制板，限制板与凸块的顶端之间留有间隙，限制板上转动连接有转动轴，转动轴由电机进行驱动，转动轴上间隔设有多个勾爪。本方案解决了现在的压盖机的理盖系统，理盖速度慢效率低的问题。

Description

一种压盖机的理盖装置

技术领域

本实用新型涉及压盖机技术领域，具体涉及一种压盖机的理盖装置。

背景技术

压盖机包括导向压盖轴、凸轮、取盖机构、理盖器、输盖滑道和升降装置等组成。塑料盖经过理盖器，理出正盖，然后经过输盖滑道后进入取盖机构。当前方检测有瓶子到达时，导向压盖轴在凸轮上转动，到达取盖机构后取出一个盖子，压入瓶口，退盖后，盖与瓶脱离夹盖头，压盖工作即完成。这种压盖机压盖全程靠光电开关检测控制瓶子和盖的配合，辅以压缩空气完成瓶盖的运输。但是现在的压盖机中的理盖器在进行理盖时，速度慢、效率低，比较适合慢速的流水线，若生产速度提高，则理盖机的理盖速度则有所不及，因此会导致压盖时的效率受限。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种压盖机的理盖装置，以解决现在的压盖机的理盖系统，理盖速度慢效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压盖机的理盖装置，包括支撑架、进盖系统和整理系统，所述进盖系统包括固定在支撑架上的进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗；

所述整理系统包括传送带，传送带水平设置在所述支撑架上，传送带的进料端位于进料管的出口处，且传送带的上表面与进料管的出口处的底端位于同一水平面，所述传送带的上表面均匀间隔分布有若干凸块；

所述支撑架上固定连接有向下倾斜的导向板，导向板的一端位于传动带的出料端处，并与传送带之间留有供凸块经过的空隙；

所述支撑架的两侧固定连接有两根竖直的支杆，所述支杆的顶端固定连接有限制板，限制板与凸块的顶端之间留有间隙，所述限制板上转动连接有转动轴，转动轴由电机进行驱动，所述转动轴与传动带的传送方向垂直，所述转动轴上间隔设有多个勾爪，勾爪用于翻动瓶盖。

本实用新型工作原理：使用前，启动电机，电机运行时带动转动轴进行转动，转动轴转动时带动勾爪顺时针方向转动，使用时，先将需要进行整理的瓶盖倒入到进料斗中，由于进料管的出口处位于传送带的进料端处，且进料管的出口处的底端与传送带的上表面位于同一水平面上，因此进入到进料斗中的瓶盖会沿进料管滑动到传送带上，由于传送带上均匀间隔分布有若干凸块，因此当瓶盖正扣在传送带上时，凸块被瓶盖扣在瓶盖内，因此在传动带的带动下，正扣的瓶盖则会从凸块与限制板之间的间隙中通过，然后从传动带的出料端移动至倾斜的导向板上进行排列。而当瓶盖反扣在传送带上时，传送带上的凸块则会将瓶盖顶起，这样瓶盖则无法通过凸块与限制板之间的间隙，且当传送带带动反扣的瓶盖朝限制板方向移动时，当其与顺时针转动的勾爪接触时，勾爪撞击反扣的瓶盖，瓶盖受到撞击而弹起并在撞击力的作用下在空中翻转，如此重复该步骤，直至其正扣在传送带上然后从间隙中通过。

本实用新型的有益效果：本方案可以将大量的瓶盖同时倒入到进料斗中，通过进料斗和进料管逐步将瓶盖输送到传送带上，如此正扣的瓶盖则直接通过传送带被移动至导向板处，反扣的瓶盖则通过勾爪的撞击将其抛向空中，瓶盖在空中时因为勾爪的撞击因此会在空中翻转，然后在重力左右下重新掉落到传送带，如此直至其正扣在传送带上。通过该种方式，一是可以对大量的瓶盖进行的整理，二是瓶盖整理的效率高，速度快，有效保障了正扣的瓶盖的供应。

进一步，所述进料斗的底部设有若干矩形状的通孔，通孔的长度大于瓶盖的直径2～3mm，通孔的宽度大于瓶盖的高度1～2mm。其目的是，通过该种设置便于瓶盖垂直进入到进料管中，便于其在进料管中滚动。

进一步，所述进料斗的外壁上固定连接有震动电机。其目的是，通过震动电机使进料斗发生振动，减小瓶盖横向卡在进料斗中的可能。

进一步，所述凸块为半球形。其目的是，通过该种设置便于瓶盖正扣时不会卡在凸块上。

进一步，所述勾爪为硅胶材料制成的勾爪。其目的是，采用硅胶材料制成的勾爪其质地相对脚软，其在撞击瓶盖时不易对瓶盖造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种压盖机的理盖装置的结构示意图；

图2为图1中勾爪的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、进料管2、凸块3、支撑架4、勾爪5、中心块501、避让孔502、弧形勾503、限制板6、传送带7、导向板8。

实施例基本如附图1和附图2所示：

一种压盖机的理盖装置，包括支撑架4、进盖系统和整理系统，进盖系统包括固定在支撑架4上的进料管2，进料管2的顶端固定连通有进料斗1，进料斗1的底部设有若干矩形状的通孔，通孔的长度大于瓶盖的直径2～3mm，通孔的宽度大于瓶盖的高度1～2mm。进料斗1的外壁上固定连接有震动电机。

整理系统包括传送带7，传送带7水平设置在支撑架4上，传送带7的进料端位于进料管2的出口处，且传送带7的上表面与进料管2的出口处的底端位于同一水平面，传送带7的上表面均匀间隔分布有若干半球形的凸块3；

支撑架4上固定连接有向下倾斜的导向板8，导向板8的一端位于传动带的出料端处，并与传送带7之间留有供凸块3经过的空隙；

支撑架4的两侧固定连接有两根竖直的支杆，支杆的顶端固定连接有限制板6，限制板6与凸块3的顶端之间留有间隙，限制板6上转动连接有转动轴，转动轴由电机进行驱动，转动轴与传动带的传送方向垂直，转动轴上间隔设有多个硅胶材料制成的勾爪5，勾爪5包括一个中心块501和呈环形阵列固定在中心块501圆周上的六根弧形勾503，中心块501的中心处留有供转动轴穿过的避让孔502，转动轴从避让孔502中穿过并与中心块501固定连接。

具体实施过程如下：

使用前，启动电机，电机运行时带动转动轴进行转动，转动轴转动时带动勾爪5顺时针方向转动，使用时，先将需要进行整理的瓶盖倒入到进料斗1中，由于进料管2的出口处位于传送带7的进料端处，且进料管2的出口处的底端与传送带7的上表面位于同一水平面上，因此进入到进料斗1中的瓶盖会沿进料管2滑动到传送带7上，由于传送带7上均匀间隔分布有若干凸块3，因此当瓶盖正扣在传送带7上时，凸块3被瓶盖扣在瓶盖内，因此在传动带的带动下，正扣的瓶盖则会从凸块3与限制板6之间的间隙中通过，然后从传动带的出料端移动至倾斜的导向板8上进行排列。而当瓶盖反扣在传送带7上时，传送带7上的凸块3则会将瓶盖顶起，这样瓶盖则无法通过凸块3与限制板6之间的间隙，且当传送带7带动反扣的瓶盖朝限制板6方向移动时，当其与顺时针转动的勾爪5的弧形勾503接触时，弧形勾503撞击反扣的瓶盖，瓶盖受到撞击而弹起并在撞击力的作用下在空中翻转，如此重复该步骤，直至其正扣在传送带7上然后从间隙中通过。

Claims (5)

1.一种压盖机的理盖装置，其特征在于：包括支撑架、进盖系统和整理系统，所述进盖系统包括固定在支撑架上的进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗；

所述整理系统包括传送带，传送带水平设置在所述支撑架上，传送带的进料端位于进料管的出口处，且传送带的上表面与进料管的出口处的底端位于同一水平面，所述传送带的上表面均匀间隔分布有若干凸块；

所述支撑架上固定连接有向下倾斜的导向板，导向板的一端位于传动带的出料端处，并与传送带之间留有供凸块经过的空隙；

所述支撑架的两侧固定连接有两根竖直的支杆，所述支杆的顶端固定连接有限制板，限制板与凸块的顶端之间留有间隙，所述限制板上转动连接有转动轴，转动轴由电机进行驱动，所述转动轴与传动带的传送方向垂直，所述转动轴上间隔设有多个勾爪，勾爪用于翻动瓶盖。

2.根据权利要求1所述的一种压盖机的理盖装置，其特征在于：所述进料斗的底部设有若干矩形状的通孔，通孔的长度大于瓶盖的直径2～3mm，通孔的宽度大于瓶盖的高度1～2mm。

3.根据权利要求2所述的一种压盖机的理盖装置，其特征在于：所述进料斗的外壁上固定连接有震动电机。

4.根据权利要求3所述的一种压盖机的理盖装置，其特征在于：所述凸块为半球形。

5.根据权利要求4所述的一种压盖机的理盖装置，其特征在于：所述勾爪为硅胶材料制成的勾爪。