CN117678777B - 一种黄桃罐头生产原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及黄桃清洗技术领域,具体为一种黄桃罐头生产原料清洗装置,包括外架,所述外架的内侧安装有清洗池,所述清洗池的内侧转动连接有传送带,所述外架的上端设置有向外架的内侧定量投放黄桃的下料组件,所述传送带的上端设置有用于将黄桃夹住的夹持组件,所述外架的上端设置有能够调整黄桃位置的拨动组件和能够对黄桃进行切割的切割组件,所述清洗池的内壁固定连接有导块,所述导块的一端为弧面,本发明的优点在于:能够增加黄桃的清洗效率,且能够防止黄桃在清洗过程中碰撞损坏,更够调整黄桃的角度,方便黄桃的切割。
Description
技术领域
本发明涉及黄桃清洗技术领域,具体为一种黄桃罐头生产原料清洗装置。
背景技术
黄桃罐头是一种由黄桃制作而成的罐头,黄桃罐头再生产过程中需要对黄桃进行清洗、去核、削皮、气蒸等工艺、再对黄桃进行清洗时,一般会利用气泡清洗机对黄桃进行清洗,但是现有的气泡清洗机存在以下缺点,首先在清洗黄桃过程中会将黄桃投放到传送带上,过多的黄桃堆积容易发生碰撞,造成黄桃损坏,且黄桃堆积到一块容易造成黄桃清洗不彻底,黄桃清洗后需要人工对黄桃进行切割开然后在进行去核,一些切割机器也需要人工将黄桃摆正,操作麻烦,浪费人力,为此,我们提出一种黄桃罐头生产原料清洗装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:过多的黄桃堆积容易造成黄桃碰撞,且有清理不彻底的问题,黄桃清洗后需要人工切割或摆正。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:提供了一种黄桃罐头生产原料清洗装置,包括外架,所述外架的内侧安装有清洗池,所述清洗池的内侧转动连接有传送带,所述外架的上端设置有向外架的内侧定量投放黄桃的下料组件,所述传送带的上端设置有用于将黄桃夹住的夹持组件,所述外架的上端设置有能够调整黄桃位置的拨动组件和能够对黄桃进行切割的切割组件,所述清洗池的内壁固定连接有导块,所述导块的一端为弧面。
优选的,所述下料组件包括固定连接在外架上端的两组第一支撑板,所述第一支撑板为L形,两组所述第一支撑板的内侧固定连接有下料斗,所述下料斗的下端转动连接有下料辊,所述下料辊的上端开设有下料槽,所述外架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与下料辊固定连接。
优选的,所述夹持组件包括卡接组件、夹紧组件、震动组件,所述卡接组件设置有三组,所述卡接组件包括与传送带固定连接的两组滑轨,所述滑轨的外侧滑动连接有滑板,两组所述滑板之间共同固定连接有两组连接条,所述滑板的内侧滑动连接有插板,所述插板的上端固定连接有弧板,两组所述弧板相互对称,所述弧板的上端固定连接有夹板,所述夹板的一侧转动连接有滚珠。
优选的,所述滑板的上端固定连接有固定块,所述固定块的内侧滑动连接有滑轴,所述滑轴的外侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与固定块固定连接,所述第一弹簧的另一端与弧板固定连接,所述滑轴的一端与弧板固定连接,所述滑轴另一端固定连接有挡圈。
优选的,所述夹紧组件包括与插板固定连接的两组延伸块,所述延伸块的下端固定连接有卡圈,两组所述卡圈之间转动连接有摆杆,所述摆杆的内侧转动连接有连接块,两组所述连接块之间共同固定连接有顶杆,所述顶杆的上端转动连接有滚球。
优选的,两组所述卡圈的内侧均转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧卡圈的内侧设置有第一弹片,两组所述连接轴均与摆杆固定连接。
优选的,所述震动组件包括第一滑杆,所述第一滑杆固定安装在三组卡接组件的前端,所述第一滑杆的一端转动连接有顶球,所述第一滑杆的另一端固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的外侧滑动连接有滑筒,所述滑筒的一端转动连接有滚轮,所述第二滑杆的外侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与第一滑杆固定连接,所述第二弹簧的另一端与滑筒固定连接。
优选的,所述拨动组件包括固定连接在清洗池内侧的固定杆,所述固定杆的外侧转动连接有转筒,所述转筒的外侧固定连接有压板,所述压板的下端固定连接有击打块,所述转筒的内侧设置有第二弹片,所述第二弹片的一端与固定杆固定连接,所述第二弹片的另一侧与转筒固定连接。
优选的,所述切割组件包括固定连接在清洗池上端的第二支撑板,所述第二支撑板的上端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有压片,所述压片的下端固定连接有三组切刀,所述切刀的下端开设有空槽,所述第二支撑板的内侧滑动连接有两组辅助杆,所述辅助杆的下端与压片固定连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种黄桃罐头生产原料清洗装置,具备以下有益效果:
1、该黄桃罐头生产原料清洗装置,将黄桃放至下料斗的内侧,黄桃会卡入下料槽的内侧,然后启动驱动电机带动下料辊进行转动,带动下料槽翻转,使黄桃落入两组弧板内侧,通过下料组件能够使黄桃有规律的下落,防止黄桃相互碰撞,方便黄桃分批次清洗。
2、该黄桃罐头生产原料清洗装置,黄桃会压动滚球带动顶杆下沉,使连接块在摆杆内侧转动,并带动摆杆在两组卡圈之间转动,摆杆转动会利用延伸块带动插板在滑板上滑动,使弧板带动夹板将黄桃夹住,防止黄桃意外掉落,同时弧板会带动滑轴在固定块上滑动,使第一弹簧张开,通过第一弹簧与第一弹片能够方便弧板打开。
3、该黄桃罐头生产原料清洗装置,当顶球与导块接触时,导块会挤压第一滑杆使第二滑杆向滑筒的内侧移动,同时使第二弹簧压缩,当顶球从导块上移下时,第二弹簧会推动第一滑杆带动卡接组件震动,增加黄桃的清洗效率,同时使黄桃在弧板的内侧晃动,方便调整黄桃的位置。
4、该黄桃罐头生产原料清洗装置,黄桃能够将压板顶起,通过压板会拨动黄桃在弧板的内侧滚动,调整黄桃的位置,通过滚珠与第一弹片能够方便黄桃的调整,在黄桃大头朝下时顶杆会上移时滚球卡入黄桃根部,防止黄桃再次晃动,当黄桃从拨动组件的下端移开时压板会带动击打块击打传送带,使夹持组件震动,进一步保证清洗效率。
5、该黄桃罐头生产原料清洗装置,当夹持组件移动到切割组件的下端时,通过液压缸能推动压片下移,利用切刀对黄桃进行分切,通过空槽能够防止切刀切到滚球。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构剖视图一;
图3为本发明整体结构剖视图二;
图4为本发明夹持组件结构示意图;
图5为本发明卡接组件结构示意图;
图6为本发明图5中A部分放大结构示意图;
图7为本发明卡接组件剖视图一;
图8为本发明卡接组件剖视图二;
图9为本发明图8中B部分放大结构示意图;
图10为本发明震动组件结构示意图;
图11为本发明震动组件部分结构示意图;
图12为本发明拨动组件结构示意图;
图13为本发明拨动组件剖视图;
图14为本发明切割组件结构示意图。
图中:1、外架;2、清洗池;3、传送带;4、下料组件;41、第一支撑板;42、下料斗;43、驱动电机;44、下料辊;45、下料槽;5、夹持组件;51、卡接组件;511、滑轨;512、滑板;513、连接条;514、插板;515、弧板;516、夹板;517、滚珠;518、固定块;519、滑轴;5110、第一弹簧;5112、挡圈;52、夹紧组件;521、延伸块;522、卡圈;523、摆杆;524、顶杆;525、连接块;526、滚球;527、连接轴;528、第一弹片;53、震动组件;531、第一滑杆;532、顶球;533、滑筒;534、滚轮;535、第二弹簧;536、第二滑杆;6、拨动组件;61、固定杆;62、转筒;63、压板;64、击打块;65、第二弹片;7、切割组件;71、第二支撑板;72、液压缸;73、压片;74、切刀;75、空槽;76、辅助杆;8、导块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-14,一种黄桃罐头生产原料清洗装置,包括外架1,外架1的内侧安装有清洗池2,清洗池2的内侧转动连接有传送带3,外架1的上端设置有向外架1的内侧定量投放黄桃的下料组件4,传送带3的上端设置有用于将黄桃夹住的夹持组件5,外架1的上端设置有能够调整黄桃位置的拨动组件6和能够对黄桃进行切割的切割组件7,清洗池2的内壁固定连接有导块8,导块8的一端为弧面。
本实施例中,下料组件4包括固定连接在外架1上端的两组第一支撑板41,第一支撑板41为L形,两组第一支撑板41的内侧固定连接有下料斗42,下料斗42的下端转动连接有下料辊44,下料辊44的上端开设有下料槽45,外架1的一侧固定连接有驱动电机43,驱动电机43的输出轴与下料辊44固定连接。
具体的,通过下料槽45能够将黄桃卡住,是黄桃能够依次有规律的落入传送带3内侧卡接组件51上,方便黄桃分批次清洗。
本实施例中,夹持组件5包括卡接组件51、夹紧组件52、震动组件53,卡接组件51设置有三组,卡接组件51包括与传送带3固定连接的两组滑轨511,滑轨511的外侧滑动连接有滑板512,两组滑板512之间共同固定连接有两组连接条513,滑板512的内侧滑动连接有插板514,插板514的上端固定连接有弧板515,两组弧板515相互对称,弧板515的上端固定连接有夹板516,夹板516的一侧转动连接有滚珠517。
具体的,通过弧板515与夹板516能够将黄桃夹住,防止黄桃相互碰撞而损坏,且增加黄桃的清洗效率,通过滚珠517能够方便黄桃在两组夹板516之间滚动。
本实施例中,滑板512的上端固定连接有固定块518,固定块518的内侧滑动连接有滑轴519,滑轴519的外侧设置有第一弹簧5110,第一弹簧5110的一端与固定块518固定连接,第一弹簧5110的另一端与弧板515固定连接,滑轴519的一端与弧板515固定连接,滑轴519的另一端固定连接有挡圈5112。
具体的,通过第一弹簧5110能够带动弧板515移动,方便弧板515回归原位。
本实施例中,夹紧组件52包括与插板514固定连接的两组延伸块521,延伸块521的下端固定连接有卡圈522,两组卡圈522之间转动连接有摆杆523,摆杆523的内侧转动连接有连接块525,两组连接块525之间共同固定连接有顶杆524,顶杆524的上端转动连接有滚球526。
两组卡圈522的内侧均转动连接有连接轴527,连接轴527的外侧卡圈522的内侧设置有第一弹片528,两组连接轴527均与摆杆523固定连接。
具体的,黄桃会压动滚球526带动顶杆524下沉,使连接块525在摆杆523内侧转动,并带动摆杆523在两组卡圈522之间转动,摆杆523转动会利用延伸块521带动插板514在滑板512上滑动,使弧板515带动夹板516将黄桃夹住,防止黄桃意外掉落。
本实施例中,震动组件53包括第一滑杆531,第一滑杆531固定安装在三组卡接组件51的前端,第一滑杆531的一端转动连接有顶球532,第一滑杆531的另一端固定连接有第二滑杆536,第二滑杆536的外侧滑动连接有滑筒533,滑筒533的一端转动连接有滚轮534,第二滑杆536的外侧设置有第二弹簧535,第二弹簧535的一端与第一滑杆531固定连接,第二弹簧535的另一端与滑筒533固定连接。
具体的,当顶球532与导块8接触时,导块8会挤压第一滑杆531使第二滑杆536向滑筒533的内侧移动,同时使第二弹簧535压缩,当顶球532从导块8上移下时,第二弹簧535会推动第一滑杆531带动卡接组件51震动,增加黄桃的清洗效率,同时使黄桃在弧板515的内侧晃动,方便调整黄桃的位置。
本实施例中,拨动组件6包括固定连接在清洗池2内侧的固定杆61,固定杆61的外侧转动连接有转筒62,转筒62的外侧固定连接有压板63,压板63的下端固定连接有击打块64,转筒62的内侧设置有第二弹片65,第二弹片65的一端与固定杆61固定连接,第二弹片65的另一侧与转筒62固定连接。
具体的,通过压板63能够拨动黄桃在弧板515的内侧转动,方便调整黄桃的位置,通过压板63会带动击打块64击打传送带3,使夹持组件5震动,进一步保证清洗效率。
本实施例中,切割组件7包括固定连接在清洗池2上端的第二支撑板71,第二支撑板71的上端固定连接有液压缸72,液压缸72的输出轴固定连接有压片73,压片73的下端固定连接有三组切刀74,切刀74的下端开设有空槽75,第二支撑板71的内侧滑动连接有两组辅助杆76,辅助杆76的下端与压片73固定连接。
具体的,当夹持组件5移动到切割组件7的下端时,通过液压缸72能推动压片73下移,利用切刀74对黄桃进行分切,通过空槽75能够防止切刀74切到滚球526。
使用时,将黄桃放至下料斗42的内侧,黄桃会卡入下料槽45的内侧,然后启动驱动电机43带动下料辊44进行转动,带动下料槽45翻转,使黄桃落入两组弧板515内侧,使黄桃在清洗池2的内侧进行清洗,黄桃落入两组弧板515之间后会压动滚球526带动顶杆524下沉,使连接块525在摆杆523内侧转动,并带动摆杆523在两组卡圈522之间转动,摆杆523转动会利用延伸块521带动插板514在滑板512上滑动,使弧板515带动夹板516将黄桃夹住,同时弧板515会带动滑轴519在固定块518上滑动,使第一弹簧5110张开,传送带3的转动能够带动夹持组件5进行移动,当顶球532与导块8接触时,导块8会挤压第一滑杆531使第二滑杆536向滑筒533的内侧移动,同时使第二弹簧535压缩,当顶球532从导块8上移下时,第二弹簧535会推动第一滑杆531带动卡接组件51震动,增加黄桃的清洗效率,当夹持组件5移动到拨动组件6下端时,黄桃会将压板63顶起,使压板63带动转筒62在固定杆61上转动,同时压板63会拨动黄桃在弧板515的内侧滚动,调整黄桃的位置,在黄桃大头朝下时顶杆524会上移时滚球526卡入黄桃根部,当黄桃从拨动组件6的下端移开时压板63会带动击打块64击打传送带3,使夹持组件5震动,当夹持组件5移动到切割组件7的下端时,然后启动液压缸72推动压片73下移,利用切刀74对黄桃进行分切。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种黄桃罐头生产原料清洗装置,包括外架(1),其特征在于,所述外架(1)的内侧安装有清洗池(2),所述清洗池(2)的内侧转动连接有传送带(3),所述外架(1)的上端设置有向外架(1)的内侧定量投放黄桃的下料组件(4),所述传送带(3)的上端设置有用于将黄桃夹住的夹持组件(5),所述外架(1)的上端设置有能够调整黄桃位置的拨动组件(6)和能够对黄桃进行切割的切割组件(7),所述清洗池(2)的内壁固定连接有导块(8),所述导块(8)的一端为弧面,所述下料组件(4)包括固定连接在外架(1)上端的两组第一支撑板(41),所述第一支撑板(41)为L形,两组所述第一支撑板(41)的内侧固定连接有下料斗(42),所述下料斗(42)的下端转动连接有下料辊(44),所述下料辊(44)的上端开设有下料槽(45),所述外架(1)的一侧固定连接有驱动电机(43),所述驱动电机(43)的输出轴与下料辊(44)固定连接,所述夹持组件(5)包括卡接组件(51)、夹紧组件(52)、震动组件(53),所述卡接组件(51)设置有三组,所述卡接组件(51)包括与传送带(3)固定连接的两组滑轨(511),所述滑轨(511)的外侧滑动连接有滑板(512),两组所述滑板(512)之间共同固定连接有两组连接条(513),所述滑板(512)的内侧滑动连接有插板(514),所述插板(514)的上端固定连接有弧板(515),两组所述弧板(515)相互对称,所述弧板(515)的上端固定连接有夹板(516),所述夹板(516)的一侧转动连接有滚珠(517),所述滑板(512)的上端固定连接有固定块(518),所述固定块(518)的内侧滑动连接有滑轴(519),所述滑轴(519)的外侧设置有第一弹簧(5110),所述第一弹簧(5110)的一端与固定块(518)固定连接,所述第一弹簧(5110)的另一端与弧板(515)固定连接,所述滑轴(519)的一端与弧板(515)固定连接,所述滑轴(519)的另一端固定连接有挡圈(5112),所述夹紧组件(52)包括与插板(514)固定连接的两组延伸块(521),所述延伸块(521)的下端固定连接有卡圈(522),两组所述卡圈(522)之间转动连接有摆杆(523),所述摆杆(523)的内侧转动连接有连接块(525),两组所述连接块(525)之间共同固定连接有顶杆(524),所述顶杆(524)的上端转动连接有滚球(526),两组所述卡圈(522)的内侧均转动连接有连接轴(527),所述连接轴(527)的外侧卡圈(522)的内侧设置有第一弹片(528),两组所述连接轴(527)均与摆杆(523)固定连接,所述震动组件(53)包括第一滑杆(531),所述第一滑杆(531)固定安装在三组卡接组件(51)的前端,所述第一滑杆(531)的一端转动连接有顶球(532),所述第一滑杆(531)的另一端固定连接有第二滑杆(536),所述第二滑杆(536)的外侧滑动连接有滑筒(533),所述滑筒(533)的一端转动连接有滚轮(534),所述第二滑杆(536)的外侧设置有第二弹簧(535),所述第二弹簧(535)的一端与第一滑杆(531)固定连接,所述第二弹簧(535)的另一端与滑筒(533)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头生产原料清洗装置,其特征在于:所述拨动组件(6)包括固定连接在清洗池(2)内侧的固定杆(61),所述固定杆(61)的外侧转动连接有转筒(62),所述转筒(62)的外侧固定连接有压板(63),所述压板(63)的下端固定连接有击打块(64),所述转筒(62)的内侧设置有第二弹片(65),所述第二弹片(65)的一端与固定杆(61)固定连接,所述第二弹片(65)的另一侧与转筒(62)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头生产原料清洗装置,其特征在于:所述切割组件(7)包括固定连接在清洗池(2)上端的第二支撑板(71),所述第二支撑板(71)的上端固定连接有液压缸(72),所述液压缸(72)的输出轴固定连接有压片(73),所述压片(73)的下端固定连接有三组切刀(74),所述切刀(74)的下端开设有空槽(75),所述第二支撑板(71)的内侧滑动连接有两组辅助杆(76),所述辅助杆(76)的下端与压片(73)固定连接。
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- 2024-02-01 CN CN202410139431.XA patent/CN117678777B/zh active Active
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