CN218650114U - 一种新型梅子去核机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型梅子去核机，包括支架、上链轮、下链轮、传动链条、上模板、下模板、压轮、导向板、导套、导杆和滑动块螺丝杆，所述导向板下侧设置有横板，所述横板上固定插接有若干均匀分布带导孔的滑动块，所述导向板底端固定连接有若干均匀分布配合滑动块使用的冲针，所述下模板内部插接有若干均匀分布的软质皮碗，所述上模板和下模板上设置有定位机构，所述支架内部底端位于导向板的一侧设置有驱动控制机构，所述下链轮下侧和相互之间的位置一端上部均设置有输送机构，所述上链轮之间中心位置处下端设置有上毛刷辊。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够有效分离果核以及梅子和方便回收成品以及果核。

Description

一种新型梅子去核机

技术领域

本实用新型涉及梅子去核技术领域，具体是指一种新型梅子去核机。

背景技术

梅子去核机主要用于梅干、西梅干等粘滞果品的去核加工作业，现今广泛使用的为单层履带果品去核机，公开号CN208837024U所述的一种梅子鲜果雕刻去核装置，通过设置的上料传送带，实现了对梅子鲜果的自动上料功能；通过去核装置，实现了对梅子鲜果的自动雕刻去核功能；通过下料传送带，实现了对梅子的自动下料功能；本梅子鲜果去核装置改变了传统的人工雕刻去核的方式，实现了梅子鲜果雕刻去核的自动化，不仅提高了生产效率，而且降低了人力劳动。但现有技术仍旧存在缺陷：

1、由于目前产品具备粘滞性，用现有技术的单层履带果品去核机加工后，成品后黏着在雕刻架上，难以将去核的成品进行分离。

2、现有技术通过顶部的推压杆按压梅子原料，虽然能够将梅子按压到雕刻架内部配合刻刀完成去核，但是仅依靠底部设置的去核辊转动无法有效的实现将果核分离排出，甚至可能因为去核辊的转动让果核同果肉同时从雕刻架底部排出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种能够有效分离果核以及梅子和方便回收成品以及果核的新型梅子去核机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型梅子去核机，包括支架，所述支架上端和下端两侧分别转动连接有上链轮和下链轮，所述上链轮和下链轮上前后端均绕接卡合有传动链条，上下侧所述传动链条外部分别固定连接有若干均匀分布的上模板和下模板，所述上链轮之间的位置底端设置有配合上模板使用的压轮，所述压轮的一侧设置有导向板，所述导向板前后端均固定插接有导套，所述导套内部插接有导杆，所述导杆底端同支架固定连接，所述导向板前后端通过螺纹结构连接有滑动块螺丝杆，所述导向板下侧设置有横板，所述横板上固定插接有若干均匀分布带导孔的滑动块，所述导向板底端固定连接有若干均匀分布配合滑动块使用的冲针，所述下模板内部插接有若干均匀分布的软质皮碗，所述上模板和下模板上设置有定位机构，所述支架内部底端位于导向板的一侧设置有驱动控制机构，所述下链轮下侧和相互之间的位置一端上部均设置有输送机构，所述上链轮之间中心位置处下端设置有上毛刷辊。

作为改进，所述定位机构包括固定连接于上模板前后端的同步螺丝，所述同步螺丝设置于上模板连接传动链条的另一端，所述下模板前后端开设有配合同步螺丝使用的同步孔，所述上模板和下模板上均开设有若干均匀分布的去核导孔，所述软质皮碗固定插接于下模板的去核导孔内部，所述上模板和下模板前后端两侧均开设有螺丝孔。

作为改进，所述驱动控制机构包括固定连接于支架内部底端一侧的驱动支架，所述驱动支架顶端前侧转动连接有中介轮，所述中介轮后端同驱动支架顶端通过设置有转杆结构转动连接，所述中介轮前端中心处和转杆结构后端均固定连接有摇臂，所述驱动支架顶端一侧固定连接有电机，所述电机转动端同中介轮之间通过绕接设置有传动带结构连接，所述摇臂连接中介轮和转杆结构的另一端转动连接有支杆，所述支杆顶端同导向板前后端转动连接。

作为改进，所述下链轮前端一侧设置有同支架固定连接的间歇分割器，所述间歇分割器后端同下链轮前端中心处连接，所述中介轮和摇臂之间固定连接有转板结构，所述间歇分割器前端一侧同转板结构之间通过设置有下链条绕接卡合连接。

作为改进，所述输送机构包括设置于下链轮下侧横向的下输送带，所述下输送带顶端位于下链轮相互靠近的一侧设置有下毛刷辊，所述下链轮之间的位置顶端设置有同支架连接纵向的上输送带，所述上输送带设置于导向板下方的位置，所述上输送带顶端一侧设置有配合下模板使用的引导板结构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型通过在下模板内部设置软质皮碗，利用顶部设置的滑动块按压固定住处于上模板和下模板内部的梅子原料，配合导向板与其底部的冲针冲压，控制果核穿过软质皮碗，果肉受到软质皮碗的阻挡存留在其顶端，实现果肉和果核的完全分离。

2、本实用新型在保证果肉和果核的分离后仍旧能够带动果肉跟随上模板和下模板继续输送移动，配合设置的输送机构将分离后的果核以及果肉分别进行输送，免去人工收集黏附果肉的繁琐过程，设备工作效率更高回收成品更方便。

附图说明

图1是本实用新型一种新型梅子去核机的主视图。

图2是本实用新型一种新型梅子去核机的右视图。

图3是本实用新型一种新型梅子去核机A的放大图。

图4是本实用新型一种新型梅子去核机上模板的结构图。

图5是本实用新型一种新型梅子去核机下模板的结构图。

图6是本实用新型一种新型梅子去核机软质皮碗的结构图。

如图所示：1、支架；2、上链轮；3、下链轮；4、传动链条；5、上模板；6、下模板；7、压轮；8、导向板；9、导套；10、导杆；11、滑动块螺丝杆；12、滑动块；13、冲针；14、软质皮碗；15、定位机构；15.1、同步螺丝；15.2、同步孔；15.3、去核导孔；15.4、螺丝孔；16、驱动控制机构；16.1、驱动支架；16.2、中介轮；16.3、摇臂；16.4、电机；16.5、间歇分割器；16.6、下链条；16.7、支杆；17、输送机构；17.1、下输送带；17.2、下毛刷辊；17.3、上输送带；18、上毛刷辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1，一种新型梅子去核机，为了实现果肉的分离，本实用新型在支架1上端和下端两侧分别转动连接设置上链轮2和下链轮3，上链轮2和下链轮3同支架1的前后端可通过设置转动轴结构进行转动连接，在上链轮2和下链轮3上绕接卡合设置传动链条4，在一侧上链轮2和下链轮3转动的同时即可带动传动链条4以及另一侧的上链轮2和下链轮3进行转动，本实用新型在上侧和下侧的传动链条4外部固定连接设置若干均匀分布的上模板5和下模板6，本实用新型在上模板5和下模板6前后端两侧的位置开设螺丝孔15.4，可通过螺钉等组件配合螺丝孔15.4将上模板5和下模板6固定在传动链条4上，在上模板5和下模板6上均开设若干均匀分布的去核导孔15.3，能够让梅子进入到去核导孔15.3内部实现去核功能，在下模板6的去核导孔15.3内部固定连接设置软质皮碗14，软质皮碗14的内部为T形的导孔结构，能够外部冲击时将体积较小的果核通过软质皮碗14，在上链轮2之间的位置一侧设置导向板8，在导向板8前后端固定插接设置导套9，在导套9内部插接设置导杆10，导杆10的底端同支架1固定连接，通过导套9的设置能够让导向板8在导杆10上移动，为了实现冲击效果，在导向板8底端固定连接设置若干均匀分布配合去核导孔15.3使用的冲针13，在导向板8前后端通过螺纹结构连接设置滑动块螺丝杆11，在滑动块螺丝杆11下端设置同其转动连接的横板，横板上固定插接若干均匀分布的滑动块12，滑动块12的内部开设导孔结构，能够让冲针穿过滑动块12，在导向板8向下移动时即可控制滑动块12向下移动顶压上模板5上的去核导孔15.3，在受到横板阻拦后利用滑动块螺丝杆11转动性导向板8仍旧能够带动冲针13向下移动最终将梅子果肉和果核进行分离，实现有效的分离功能。

实施例2，一种新型梅子去核机，在实施例1的基础上，本实用新型需要保证各组件正常的运行，在支架1内部底端固定连接设置驱动支架16.1，在驱动支架16.1顶端利用转杆结构同其转动连接，在转杆结构的前端固定连接设置中介轮16.2，在中介轮16.2转动的同时可带动转杆结构一同转动，为了实现中介轮16.2的转动，在驱动支架16.1顶端一侧固定连接设置电机16.4，电机16.4前端的转动端同中介轮16.2上绕接设置传动带结构，利用电机16.4配合传动带结构驱动中介轮16.2转动，本实用新型在中介轮16.2的前端中心处和转杆结构后端固定连接设置摇臂16.3，在中介轮16.2和转杆结构转动时即可带动摇臂16.3转动，在摇臂16.3的一端转动连接设置支杆16.7，支杆16.7的顶端同导向板8前后端转动连接，通过控制中介轮16.2的转动即可控制支杆16.7带动导向板8上下移动，进而实现冲针13将梅子肉和果核实现分离功能，本实用新型在下链轮3前端设置同支架1固定连接设置的间歇分割器16.5，所述间歇分割器16.5为传动结构，其内部可设置两个相互齿合的齿轮结构，在一侧齿轮结构后端中心处利用连杆连接下链轮3的前端，同时在另一侧齿轮结构前端同样设置连杆，在摇臂16.3和转杆结构之间的位置固定连接设置转板结构，可在转杆结构和连杆结构表面开设卡齿结构，在转杆结构和连杆结构之间绕接设置下链条16.6，利用下链条16.6能够将转板结构的转动传递给连杆结构并最终通过齿轮结构的相互配合驱动下链轮3的转动，本实用新型在具体使用时，可通过在上链轮2的前端设置驱动电机控制上链轮2运转，采用驱动电机的转动速率应当同下链轮3的转动速率相同，同时保证上链轮2和下链轮3的转动方向相反。在设备运行时需要保证上模板5和下模板6始终对应，确保去核导孔15.3直接连通，因此在上模板5上前后端设置同步螺丝15.1配合在下模板6前后端开设同步孔15.2，能够始终保证上模板5和下模板6的相互对应。

在保证正常驱动各组件运行时，需要保证分离后的果肉和果核取出，本实用新型在下链轮3下侧设置同支架1连接的下输送带17.1，果肉在去核完成后会顺着下模板6继续移动，在下输送带17.1顶端一侧设置下毛刷辊17.2能够将黏附在下模板6表面的果肉刷落至下输送带17.1上向外输出，完成果肉取出的功能，在下链轮3之间的靠近去核组件的位置处设置上输送带17.3，并在上输送带17.3顶端一侧设置倾斜的引导板结构，在果核分别果肉穿过软质皮碗14后利用引导板结构的引导作用移动至上输送带17.3的顶端进行输送，完成果核的取出功能，在具体使用时，下输送带17.1、下毛刷辊17.2以及上输送带17.3的转动均可通过设置控制电机进行驱动，具体的连接方式和原理为本技术领域人员很容易得知，在此不再赘述。

本实用新型在具体实施时，如图1-6所示，本实用新型在具体使用时，将梅子原料放置到上链轮2之间的位置位于上模板5顶端的位置，通过控制上链轮2的转动即可驱动传动链条4转动带动梅子原料移动，借助上毛刷辊18的设置能够将梅子原料刷入到去核导孔15.3内部，梅子原料下端受到软质皮碗14的阻挡不会向下掉落，启动电机16.4可同时控制下链轮3同上链轮2同步转动，同时利用支杆16.7的连接带动导向板8有规律的上下移动，在梅子原料移动至导向板8的位置处，借助其底端设置的冲针13冲压将果核分离果肉，并且果核会通过软质皮碗14移动至上输送带17.3排出，分离后的果肉跟随下模板6继续移动，然后依靠下毛刷辊17.2的刷动移动至下输送带17.1顶端向外输出，完成梅子去核加工的操作流程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型梅子去核机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端和下端两侧分别转动连接有上链轮(2)和下链轮(3)，所述上链轮(2)和下链轮(3)上前后端均绕接卡合有传动链条(4)，上下侧所述传动链条(4)外部分别固定连接有若干均匀分布的上模板(5)和下模板(6)，所述上链轮(2)之间的位置底端设置有配合上模板(5)使用的压轮(7)，所述压轮(7)的一侧设置有导向板(8)，所述导向板(8)前后端均固定插接有导套(9)，所述导套(9)内部插接有导杆(10)，所述导杆(10)底端同支架(1)固定连接，所述导向板(8)前后端通过螺纹结构连接有滑动块螺丝杆(11)，所述导向板(8)下侧设置有横板，所述横板上固定插接有若干均匀分布带导孔的滑动块(12)，所述导向板(8)底端固定连接有若干均匀分布配合滑动块(12)使用的冲针(13)，所述下模板(6)内部插接有若干均匀分布的软质皮碗(14)，所述上模板(5)和下模板(6)上设置有定位机构(15)，所述支架(1)内部底端位于导向板(8)的一侧设置有驱动控制机构(16)，所述下链轮(3)下侧和相互之间的位置一端上部均设置有输送机构(17)，所述上链轮(2)之间中心位置处下端设置有上毛刷辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型梅子去核机，其特征在于：所述定位机构(15)包括固定连接于上模板(5)前后端的同步螺丝(15.1)，所述同步螺丝(15.1)设置于上模板(5)连接传动链条(4)的另一端，所述下模板(6)前后端开设有配合同步螺丝(15.1)使用的同步孔(15.2)，所述上模板(5)和下模板(6)上均开设有若干均匀分布的去核导孔(15.3)，所述软质皮碗(14)固定插接于下模板(6)的去核导孔(15.3)内部，所述上模板(5)和下模板(6)前后端两侧均开设有螺丝孔(15.4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型梅子去核机，其特征在于：所述驱动控制机构(16)包括固定连接于支架(1)内部底端一侧的驱动支架(16.1)，所述驱动支架(16.1)顶端前侧转动连接有中介轮(16.2)，所述中介轮(16.2)后端同驱动支架(16.1)顶端通过设置有转杆结构转动连接，所述中介轮(16.2)前端中心处和转杆结构后端均固定连接有摇臂(16.3)，所述驱动支架(16.1)顶端一侧固定连接有电机(16.4)，所述电机(16.4)转动端同中介轮(16.2)之间通过绕接设置有传动带结构连接，所述摇臂(16.3)连接中介轮(16.2)和转杆结构的另一端转动连接有支杆(16.7)，所述支杆(16.7)顶端同导向板(8)前后端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型梅子去核机，其特征在于：所述下链轮(3)前端一侧设置有同支架(1)固定连接的间歇分割器(16.5)，所述间歇分割器(16.5)后端同下链轮(3)前端中心处连接，所述中介轮(16.2)和摇臂(16.3)之间固定连接有转板结构，所述间歇分割器(16.5)前端一侧同转板结构之间通过设置有下链条(16.6)绕接卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型梅子去核机，其特征在于：所述输送机构(17)包括设置于下链轮(3)下侧横向的下输送带(17.1)，所述下输送带(17.1)顶端位于下链轮(3)相互靠近的一侧设置有下毛刷辊(17.2)，所述下链轮(3)之间的位置顶端设置有同支架(1)连接纵向的上输送带(17.3)，所述上输送带(17.3)设置于导向板(8)下方的位置，所述上输送带(17.3)顶端一侧设置有配合下模板(6)使用的引导板结构。

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