CN215823318U - 对辊机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种对辊机用上料装置，应用于物料传输技术领域，其包括支撑架以及设置在支撑架上的传输件，所述传输件用于对物料进行运输，所述支撑架上设有固定框，所述固定框上设有用于筛选物料的筛板，所述筛板设置于传输件背离支撑架的一侧，所述传输件远离筛板的一端与对辊机的进料端相连通。本申请通过传输件对物料进行传输，无需人工对物料进行持续运输，增加了物料传输的速率，以增加对辊机对物料的破碎效率。

Description

对辊机用上料装置

技术领域

本申请涉及物料传输技术领域，尤其是涉及一种对辊机用上料装置。

背景技术

对辊机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部件组成。对辊机工作可靠、维修简单、运行成本低、排料粒度大小可调。可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。

常规的对辊机在使用时，操作者通过筛网对物料进行筛选，操作者再将物料倒入对辊机的进料槽内，使得对辊机对物料进行粉碎，从而得到合格的物料颗粒。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的对辊机在使用时，需要通过人工对物料进行筛选，再通过人工持续将物料倒入对辊机内，导致对辊机的破碎效率较低，影响物料生产效率。

实用新型内容

为了改善需要人工将物料倒入对辊机内，导致对辊机的破碎效率较低的问题，本申请提供一种对辊机用上料装置。

本申请提供的一种对辊机用上料装置采用如下的技术方案：

一种对辊机用上料装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的传输件，所述传输件用于对物料进行运输，所述支撑架上设有固定框，所述固定框上设有用于筛选物料的筛板，所述筛板设置于传输件背离支撑架的一侧，所述传输件远离筛板的一端与对辊机的进料端相连通。

通过采用上述技术方案，操作者将物料放置于筛板上，使得筛板对物料进行筛选，筛选后的物料落入传输件上，操作者启动传输件，传输件对物料进行传输，从而无需人工对物料进行持续运输，进而增加了物料传输的速率，以增加对辊机对物料的破碎效率。

可选的，所述传输件包括转动设置于支撑架上第一转动轮，所述第一转动轮设置于固定框与支撑架之间，所述支撑架远离第一转动轮的一端转动设置有第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮上同时套设有一个传输带，所述支撑架靠近第二转动轮的一端固定有安装槽，所述安装槽内设有电机，所述电机的转轴与第二转动轮的转轴上同时套设有一个同步带。

通过采用上述技术方案，在运输物料的过程中，操作者启动电机，电机通过同步带带动第二转动轮转动，第二转动轮通过传输带带动第一转动轮转动，从而对物料进行运输，进而便于将物料持续输送到对辊机内，以提高对辊机的破碎效率。

可选的，所述支撑架上设有固定架，所述传输带穿设于固定架。

通过采用上述技术方案，固定架对传输带进行限位，从而减少传输带出现倾斜的可能，以减少传输带动第一转动轮和第二转动轮上脱离的情况发生。

可选的，所述支撑架上设有两组第一固定杆，两组所述第一固定杆沿支撑架的宽度方向设置，同一组所述第一固定杆沿支撑架的长度方向设置有若干个，若干个所述第一固定杆上均设有用于支撑传输带的第二固定杆，所述第二固定杆设置于第一固定杆远离支撑架的一端。

通过采用上述技术方案，在运输物料的过程中，第二固定杆对传输带进行支撑，从而减少传输带向支撑架倾斜的情况发生，进而增加传输带传输时的稳定性，以减少物料从传输带上脱离的情况发生。

可选的，所述第二固定杆向靠近支撑架的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，第二固定杆传输带进行支撑，使得传输带沿长度方向的两侧向上倾斜，从而对物料进行阻挡，以减少传输过程中物料从传输带的两侧滑落的情况发生。

可选的，所述第二固定杆上套设有滑轮，所述滑轮抵触于传输带上。

通过采用上述技术方案，滑轮将第二固定杆与传输带之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而便于传输带移动，以增加传输带移动时的稳定性。

可选的，所述支撑架上设有支撑杆，所述传输带设置于支撑杆上。

通过采用上述技术方案，支撑杆对传输带进行支撑，从而减少传输带向下倾斜的情况发生，进而增加传输带移动时的稳定性，以增加物料传输时的稳定性。

可选的，所述筛板与传输带的之间设有限位槽，所述限位槽背离筛板的一侧抵触于传输带上。

通过采用上述技术方案，限位槽对传输带上的物料进行阻挡，以减少物料在自身重力的作用下从传输带上滑落的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过传输件对物料进行传输，无需人工对物料进行持续运输，增加了物料传输的速率，以增加对辊机对物料的破碎效率；

通过第二转动和第一转动轮轮带动传输带移动，对物料进行运输，便于将物料持续输送到对辊机内，以提高对辊机的破碎效率；

通过第二固定杆对传输带进行支撑，使得传输带沿长度方向的两侧向上倾斜，对物料进行阻挡，以减少传输过程中物料从传输带的两侧滑落的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现传输件的结构示意图。

图3是图1中A部分的放大示意图。

图4是图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、固定框；3、筛板；4、传输件；41、电机；42、第一转动轮；43、第二转动轮；44、传输带；45、安装槽；451、安装板；46、同步带；47、固定块；48、固定槽；49、固定板；5、固定架；6、第一固定杆；61、第二固定杆；62、滑轮；63、支撑杆；7、限位槽；8、限位杆；9、支撑板；10、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种对辊机用上料装置。

参照图1和图2，上料装置包括支撑架1以及用于传输物料的传输件4，传输件4设置于支撑架1上，支撑架1的一端固定有固定框2，传输件4远离固定框2的一端与对辊机的进料端连通。固定框2上固定有筛板3，筛板3设置于传输件4背离支撑架1的一侧，筛板3远离固定框2的一端向上倾斜，支撑架1远离筛板3的一端向上倾斜，支撑架1沿宽度方向设有两个连接杆10，连接杆10远离支撑架1的一端固定于筛板3上，从而连接杆10对筛板3进行支撑，以减少筛板3向靠近支撑架1的一侧倾斜的情况发生。在运输物料的过程中，操作者将物料倒入筛板3上，筛板3对物料进行筛选，未通过筛选的物料在自身的重力作用下从筛板3上滑落，通过筛选的物料从筛板3上落入传输件4上，操作者再通过传输件4对物料进行传输，从而将物料持续运输到对辊机内，进而无需人工对物料进行运输，以增加物料的运输速率。

参照图1、图2和图3，传输件4包括设置于支撑架1上的安装槽45，安装槽45通过支撑板9固定于支撑架1上，支撑板9固定于支撑架1上，安装槽45内固定有安装板451，安装板451上设置有电机41。支撑架1的两侧均固定设置有一个固定板49，固定板49设置于支撑架1远离固定框2的一端，两个固定板49上同时转动设置有一个第二转动轮43，第二转动轮43的转轴穿设于固定板49上，电机41的转轴和第二转动轮43的转轴上同时套设有一个同步带46。支撑架1在远离第二转动轮43的一端固定有第一转动轮42，第一转动轮42设置于固定框2与支撑架1之间，第一转动轮42与第二转动轮43上同时套设有一个传输带44。同时支撑架1远离第二转动轮43的一端固定有固定块47，固定块47沿支撑架1的宽度方向设置有两个，两个固定块47上均开设有一个固定槽48，第一转动轮42的转轴穿设于固定槽48内，固定槽48对第一转动轮42进行限位，以减少第一转动轮42从支撑架1上脱离的情况发生。

参照图1和图2，操作者启动电机41，电机41通过同步带46带动第二转动轮43转动，第二转动轮43通过传输带44带动第一转动轮42转动，使得传输带44对物料进行运输，从而将物料持续运输到对辊机中，进而无需人工对物料进行运输，以增加物料的运输效率。

参照图3和图4，支撑架1沿长度方向固定有若干个支撑杆63，传输带44设置于支撑杆63上，支撑杆63对传输带44进行支撑，从而减少传输带44向下倾斜，以增加传输带44传输时的稳定性。支撑架1沿宽度方向设有两组第一固定杆6，同一组第一固定杆6沿支撑架1的长度方向设置有若干个，第一固定杆6背离支撑架1的一端固定有第二固定杆61，第二固定杆61向靠近支撑架1的一侧倾斜，第二固定杆61上套设有滑轮62，滑轮62抵触于传输带44的侧边上，使得传输带44的两侧均向上倾斜，从而对物料进行阻挡，以减少物料从传输带44的两侧滑落的情况发生。

参照图1、图3和图4，筛板3与传输带44之间设有限位槽7，限位槽7背离筛板3一端抵触于传输带44上，限位槽7对物料进行阻挡，以减少物料在自身重力作用下从传输带44上滑落的情况发生。支撑架1靠近第一转动轮42的一端固定有两对限位杆8，两对限位杆8沿支撑架1的长度方向设置，同一对限位杆8沿支撑架1的长度的中心线对称设置，从而对限位槽7进行固定，以减少传输带44带动限位槽7移动的情况发生。支撑架1靠近第二转动轮43的一端固定有固定架5，传输带44穿设于固定架5内，固定架5对传输带44进行阻挡，从而减少传输带44倾斜的情况发生，以便于第二转动轮43对传输带44进行转动。

本申请实施例一种对辊机用上料装置的实施原理为：操作者将物料倒入筛板3上，使得筛板3对物料进行筛选，未通过筛选的物料在自身重力作用下，从筛板3上滑落，通过筛选的物料从筛板3上落入传输带44上，操作者启动电机41，电机41通过同步带46带动第二转动轮43转动，第二转动轮43通过传输带44带动第一转动轮42转动，使得传输带44将物料从靠近第一转动轮42到远离第一转动轮42的方向移动，直至物料从传输带44上落入对辊机内，从而持续对物料进行运输，以增加物料的运输速率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种对辊机用上料装置，其特征在于：包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)上的传输件(4)，所述传输件(4)用于对物料进行运输，所述支撑架(1)上设有固定框(2)，所述固定框(2)上设有用于筛选物料的筛板(3)，所述筛板(3)设置于传输件(4)背离支撑架(1)的一侧，所述传输件(4)远离筛板(3)的一端与对辊机的进料端相连通。

2.根据权利要求1所述的对辊机用上料装置，其特征在于：所述传输件(4)包括转动设置于支撑架(1)上第一转动轮(42)，所述第一转动轮(42)设置于固定框(2)与支撑架(1)之间，所述支撑架(1)远离第一转动轮(42)的一端转动设置有第二转动轮(43)，所述第一转动轮(42)和第二转动轮(43)上同时套设有一个传输带(44)，所述支撑架(1)靠近第二转动轮(43)的一端固定有安装槽(45)，所述安装槽(45)内设有电机(41)，所述电机(41)的转轴与第二转动轮(43)的转轴上同时套设有一个同步带(46)。

3.根据权利要求2所述的对辊机用上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有固定架(5)，所述传输带(44)穿设于固定架(5)。

4.根据权利要求2所述的对辊机用上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有两组第一固定杆(6)，两组所述第一固定杆(6)沿支撑架(1)的宽度方向设置，同一组所述第一固定杆(6)沿支撑架(1)的长度方向设置有若干个，若干个所述第一固定杆(6)上均设有用于支撑传输带(44)的第二固定杆(61)，所述第二固定杆(61)设置于第一固定杆(6)远离支撑架(1)的一端。

5.根据权利要求4所述的对辊机用上料装置，其特征在于：所述第二固定杆(61)向靠近支撑架(1)的一侧倾斜。

6.根据权利要求4所述的对辊机用上料装置，其特征在于：所述第二固定杆(61)上套设有滑轮(62)，所述滑轮(62)抵触于传输带(44)上。

7.根据权利要求2所述的对辊机用上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有支撑杆(63)，所述传输带(44)设置于支撑杆(63)上。

8.根据权利要求2所述的对辊机用上料装置，其特征在于：所述筛板(3)与传输带(44)之间设有限位槽(7)，所述限位槽(7)背离筛板(3)的一侧抵触于传输带(44)上。

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