CN220412611U - 一种可单手操作吊具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农机加工技术领域，特别涉及一种可单手操作吊具装置。本实用新型的可单手操作吊具装置包括第一吊臂、第二吊臂和驱动结构，所述第一吊臂包括竖直的直杆段和一体成型的连接在所述直杆段下端的吊臂段，所述吊臂段朝向所述直杆段的一侧下方倾斜延伸，所述第二吊臂竖向设置，其上端与所述吊臂段的上端铰接，所述吊臂段的下端以及所述第二吊臂的下端分别设有夹持部，所述驱动结构装于所述吊臂段，用于驱使所述第二吊臂相对于所述吊臂段摆转至相对合拢或分离。优点：结构设计简单、合理，吊装前吊臂张开及吊装后拆除的操作都比较方便、快捷。

Description

一种可单手操作吊具装置

技术领域

本实用新型涉及农机加工技术领域，特别涉及一种可单手操作吊具装置。

背景技术

在机械零件(尤其涉及收割机的滚筒)生产过程中，经常需要将半成品的滚筒或是其他零部件进行吊装转移，常规的吊装是将零部件通过吊装带缠绕捆绑，之后通过吊装设备进行吊装，但这样的方式存在以下问题：

1)吊装前捆绑耗时较长，劳动强度大；2)吊装后吊装带的拆解耗时耗力；3)整体吊装过程耗时长，效率低下。

因此，有必要研发一种能够快捷操作的吊具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可单手操作吊具装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可单手操作吊具装置，包括第一吊臂、第二吊臂和驱动结构，上述第一吊臂包括竖直的直杆段和一体成型的连接在上述直杆段下端的吊臂段，上述吊臂段朝向上述直杆段的一侧下方倾斜延伸，上述第二吊臂竖向设置，其上端与上述吊臂段的上端铰接，上述吊臂段的下端以及上述第二吊臂的下端分别设有夹持部，上述驱动结构装于上述吊臂段，用于驱使上述第二吊臂相对于上述吊臂段摆转至相对合拢或分离。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述第一吊臂包括两个相互平行的吊梁，两个上述吊梁的上端通过连轴相连，下端连接有上述夹持部，上述第二吊臂的上端伸入两个上述吊梁之间，并通过贯穿三者的定位销轴相互铰接。

进一步，上述驱动结构为L型的杆件，该驱动结构穿过两个上述吊梁之间，且上述驱动结构的折弯处通过贯穿其的转轴与两个上述吊梁连接，上述驱动结构的一端与上述第二吊臂转动连接。

进一步，上述第二吊臂的中段设有铰接座，上述驱动结构的一端通过销轴与上述铰接座铰接。

进一步，上述吊臂段和/或上述第二吊臂上设有扶手。

进一步，上述直杆段的上端设有吊点。

进一步，上述吊点为门型的吊环，该吊环的下部开口，其下部的两端分别置于上述直杆段的上端的两端，并通过贯穿二者的吊杆连接。

进一步，上述夹持部包括条形的夹持块，上述夹持块分别与上述第一吊臂和第二吊臂垂直连接，且两个上述夹持部分布在上述吊臂段的下端以及上述第二吊臂的下端相互靠近的一侧。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，吊装前吊臂张开及吊装后拆除的操作都比较方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的可单手操作吊具装置的结构立面图

图2为本实用新型的可单手操作吊具装置的结构平面图；

图3为本实用新型的可单手操作吊具装置的另一种实施例的结构平面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一吊臂；2、第二吊臂；3、驱动结构；4、夹持部；5、扶手；11、直杆段；12、吊臂段；13、吊梁；14、吊点；15、吊杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1、2、3所示，本实施例的可单手操作吊具装置包括第一吊臂1、第二吊臂2和驱动结构3，上述第一吊臂1包括竖直的直杆段11和一体成型的连接在上述直杆段11下端的吊臂段12，上述吊臂段12朝向上述直杆段11的一侧下方倾斜延伸，上述第二吊臂2竖向设置，其上端与上述吊臂段12的上端铰接，上述吊臂段12的下端以及上述第二吊臂2的下端分别设有夹持部4，上述驱动结构3装于上述吊臂段12，用于驱使上述第二吊臂2相对于上述吊臂段12摆转至相对合拢或分离。

使用过程如下：

将直杆段11上端与吊装设备连接，在自然状态下，第一吊臂1和第二吊臂2在重力作用下二者的下端靠拢，也就是吊臂段12的下端以及第二吊臂2的下端分别设有的夹持部4相对靠拢，需要吊装物件(滚筒)时，整个吊具装置随着吊装设备移动至物件上方，操作驱动结构3驱使第二吊臂2相对于第一吊臂1的吊臂段12摆转，使得第二吊臂2和吊臂段12张开，然后两个夹持部4分别移动至物件的两侧下部，然后停止驱动结构3的操作，第二吊臂2和吊臂段12在重力作用下自然合拢，从而使得两个夹持部4从两侧抱住物件的吊装部位，物件越重吊臂段12和第二吊臂2合拢越紧密，待吊装设备将物件吊装至目标位置后，下方至地面或存放载体上，再次操作驱动结构3驱使第二吊臂2相对于吊臂段12张开，然后吊装设备带动吊具装置上升即可。整个吊装过程中，仅需操作驱动结构3使得第二吊臂2和吊臂段12开合即可实现对物件的装载及卸除。该装置结构设计简单、合理，吊装前吊臂张开及吊装后拆除的操作都比较方便、快捷。

作为一种优选的实施方式，上述第一吊臂1包括两个相互平行的吊梁13，两个上述吊梁13的上端通过连轴相连，下端连接有上述夹持部4，上述第二吊臂2的上端伸入两个上述吊梁13之间，并通过贯穿三者的定位销轴相互铰接。

上述实施方案中，第二吊臂2伸入两个吊梁13之间然后完成装配，结构之间布局更加紧凑，第二吊臂2上端限制在两个吊梁13之间不会歪斜。

作为一种优选的实施方式，上述驱动结构3为L型的杆件，该驱动结构3穿过两个上述吊梁13之间，且上述驱动结构3的折弯处通过贯穿其的转轴与两个上述吊梁13连接，上述驱动结构3的一端与上述第二吊臂2转动连接。

上述实施方案中，在自然状态下，第一吊臂1和第二吊臂2合拢，驱动结构3与第二吊臂2连接的一端倾斜向下，另一端在第一吊臂1的外侧趋近于水平，驱动结构3的形状设计，易于对其另一端进行向下的外力加载，从而方便第一吊臂1和第二吊臂2的张开操作，受力较好。

本实施例中，上述第二吊臂2的中段设有铰接座，上述驱动结构3的一端通过销轴与上述铰接座铰接。

作为一种优选的实施方式，上述吊臂段12和/或上述第二吊臂2上设有扶手5。

上述实施方案中，扶手5的设计方便在吊装前期或吊装末期工人通过握持该扶手5来调节物件的起吊或是下放的方向，易于操作。

本实施例中，如图3所示，在上述直杆段11的上端设有吊点14。通过该吊点14与吊装设备完成连接。

作为一种优选的实施方式，上述吊点14为门型的吊环，该吊环的下部开口，其下部的两端分别置于上述直杆段11的上端的两端，并通过贯穿二者的吊杆15连接。

上述实施方案中，吊装设备与吊环钩挂后起吊或下放即可，连接非常快捷、方便。

本实施例中，上述夹持部4包括条形的夹持块，上述夹持块分别与上述第一吊臂1和第二吊臂2垂直连接，且两个上述夹持部4分布在上述吊臂段12的下端以及上述第二吊臂2的下端相互靠近的一侧。一般地，夹持部4采用常规的角钢即可，本实施例中，第一吊臂1和第二吊臂2均采用钢制构件，夹持部4与吊臂对应部位相互焊接即可。当然，夹持部4也可以根据物件的不同设计不同形状，只要能够满足从两侧下部抱住物件起吊即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种可单手操作吊具装置，其特征在于：包括第一吊臂(1)、第二吊臂(2)和驱动结构(3)，所述第一吊臂(1)包括竖直的直杆段(11)和一体成型的连接在所述直杆段(11)下端的吊臂段(12)，所述吊臂段(12)朝向所述直杆段(11)的一侧下方倾斜延伸，所述第二吊臂(2)竖向设置，其上端与所述吊臂段(12)的上端铰接，所述吊臂段(12)的下端以及所述第二吊臂(2)的下端分别设有夹持部(4)，所述驱动结构(3)装于所述吊臂段(12)，用于驱使所述第二吊臂(2)相对于所述吊臂段(12)摆转至相对合拢或分离。

2.根据权利要求1所述的一种可单手操作吊具装置，其特征在于：所述第一吊臂(1)包括两个相互平行的吊梁(13)，两个所述吊梁(13)的上端通过连轴相连，下端连接有所述夹持部(4)，所述第二吊臂(2)的上端伸入两个所述吊梁(13)之间，并通过贯穿三者的定位销轴相互铰接。

3.根据权利要求2所述的一种可单手操作吊具装置，其特征在于：所述驱动结构(3)为L型的杆件，该驱动结构(3)穿过两个所述吊梁(13)之间，且所述驱动结构(3)的折弯处通过贯穿其的转轴与两个所述吊梁(13)连接，所述驱动结构(3)的一端与所述第二吊臂(2)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可单手操作吊具装置，其特征在于：所述第二吊臂(2)的中段设有铰接座，所述驱动结构(3)的一端通过销轴与所述铰接座铰接。

5.根据权利要求1所述的一种可单手操作吊具装置，其特征在于：所述吊臂段(12)和/或所述第二吊臂(2)上设有扶手(5)。

6.根据权利要求1所述的一种可单手操作吊具装置，其特征在于：所述直杆段(11)的上端设有吊点(14)。

7.根据权利要求6所述的一种可单手操作吊具装置，其特征在于：所述吊点(14)为门型的吊环，该吊环的下部开口，其下部的两端分别置于所述直杆段(11)的上端的两端，并通过贯穿二者的吊杆(15)连接。

8.根据权利要求1所述的一种可单手操作吊具装置，其特征在于：所述夹持部(4)包括条形的夹持块，所述夹持块分别与所述第一吊臂(1)和第二吊臂(2)垂直连接，且两个所述夹持部(4)分布在所述吊臂段(12)的下端以及所述第二吊臂(2)的下端相互靠近的一侧。