CN220411983U - 用于口服液生产线的口服液瓶分道装置 - Google Patents
用于口服液生产线的口服液瓶分道装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，属于口服液生产用装置技术领域。用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，包括装载台、分道输送机，所述装载台上滑动连接有导向输送机，所述导向输送机的出料端位于分道输送机的上方，所述导向输送机和分道输送机上均固定连接有围板，还包括：伺服电机，固定连接在所述导向输送机的出料端处的围板上，所述伺服电机的输出端贯穿围板；本实用新型通过挡板的设置，能有效避免部分口服液瓶转动在两组传送带之间，同时在导向输送机移动的过程中，能对导向输送机的下料端进行封堵，避免口服液瓶在导向输送机移动的过程中可能出现的掉落在地上的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及口服液生产用装置技术领域，尤其涉及用于口服液生产线的口服液瓶分道装置。
背景技术
口瓶液瓶在输送的过程中需要进行检测，并且需要对检测后的口服液瓶进行分道输送，因此需要一种用于口服液生产线上的全自动化口服液瓶分道装置，对口服液瓶进行分道运输。
现有的口服液生产线上用分道装置，如专利申请号为CN202221238751.3，名称为一种用于口服液生产线上的全自动化口服液瓶分道装置的实用专利，涉及口服液生产技术领域，具体为一种用于口服液生产线上的全自动化口服液瓶分道装置，包括分道输送机，所述分道输送机的后侧设置有分道组件，所述分道组件包括装载架，所述装载架的端部拐角处设置有限位板，所述限位板上安装有限位器，所述承载板的端部左右两侧设置有定位板，所述定位板的内壁上侧设置有导向输送机，通过导向输送机与分道输送机的衔接处设置有水平板，能够使导向输送机与分道输送机的衔接处对口服液瓶的输送稳定性较高，通过限位器与感应板对应设置，能够使导向输送机的定位移动效果较好，使口服液瓶的分道输送效果好，通过位移气缸能够使导向输送机的调控分道便捷性高，使口服液瓶的分道输送效率较高。
上述装置在使用时，由于现有装置上导向输送机与分道输送机是通过传送带进行运输的，为了便于分道运输，两个传送带之间会存在一定的间隙，此时这个间隙会使部分口服液瓶在两个传送带之间中转动，尤其是在两个传送带转速接近的情况下，此时转动的口服液瓶无法进入到分道输送机上，若此时进行分道装置的位移，部分转动在上面的口服液瓶可能会掉落，进而碎裂，存在一定的不足。
因此，提供了用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，包括装载台、分道输送机，所述装载台上滑动连接有导向输送机，所述导向输送机的出料端位于分道输送机的上方，所述导向输送机和分道输送机上均固定连接有围板，还包括：
伺服电机，固定连接在所述导向输送机的出料端处的围板上，所述伺服电机的输出端贯穿围板；
挡板，固定连接在所述伺服电机的输出端上，所述挡板位于导向输送机下料端的下方。
为了便于减少在将挡板转动至分道输送机上产生的磨损，优选地，所述挡板远离导向输送机的一面上转动连接有转动背轮，所述转动背轮位于远离伺服电机输出端的一端上，所述挡板靠近导向输送机的一面上转动连接有多组转动轮。
为了便于导向输送机的移动，优选地，所述装载台上固定连接有滑动槽，所述导向输送机滑动连接在滑动槽上。
为了进一步便于导向输送机的移动，优选地，所述滑动槽上滑动连接有平台，所述导向输送机固定连接在平台上。
为了便于对导向输送机移动的位置进行限制，优选地，所述装载台在滑动槽的两端上均固定连接有限位板，所述限位板上连接有限位开关，用于检测平台的位置。
为了便于导向输送机的移动，优选地，所述装载台上固定连接有移动气缸，所述移动气缸的伸缩端与平台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，具备以下有益效果：
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过挡板的设置，能有效避免部分口服液瓶转动在两组传送带之间，同时在导向输送机移动的过程中，能对导向输送机的下料端进行封堵，避免口服液瓶在导向输送机移动的过程中可能出现的掉落在地上的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置中转载台的结构示意图一；
图3为本实用新型提出的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置中转载台的结构示意图二；
图4为本实用新型提出的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置图3中A部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置中挡板的结构示意图；
图6为本实用新型提出的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置中挡板具体位置的结构示意图。
图中：1、装载台；101、滑动槽；102、限位板；1021、限位开关；103、平台；104、导向输送机；105、移动气缸；201、伺服电机；202、挡板；203、转动轮；204、转动背轮；3、分道输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-6，用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，包括装载台1、分道输送机3，装载台1上滑动连接有导向输送机104，导向输送机104可倾斜设置，也可水平设置，本申请如图所示为倾斜设置，且导向输送机104的出料端位于分道输送机3的上方，导向输送机104和分道输送机3上均固定连接有围板，还包括：伺服电机201，固定连接在导向输送机104的出料端处的围板上，伺服电机201的输出端贯穿围板；挡板202，固定连接在伺服电机201的输出端上，挡板202靠近导向输送机104的一面上转动连接有多组转动轮203,挡板202位于导向输送机104下料端的下方，挡板202远离导向输送机104的一面上转动连接有转动背轮204，转动背轮204位于远离伺服电机201输出端的一端上，装载台1上固定连接有滑动槽101，导向输送机104滑动连接在滑动槽101上，滑动槽101上滑动连接有平台103，导向输送机104固定连接在平台103上，装载台1在滑动槽101的两端上均固定连接有限位板102，限位板102上连接有限位开关1021，用于检测平台103的位置，装载台1上固定连接有移动气缸105，移动气缸105的伸缩端与平台103固定连接，其中限位开关1021为位置感应开关，用于感应平台103的位置，并对移动气缸105进行控制，即当平台103移动至正确的位置时，限位开关1021控制移动气缸105停止。
本装置在使用的时候，初始状态如图1所示，挡板202为竖直设置状态，在需要对口服液瓶进行输送的时候，伺服电机201启动，带动挡板202转动，此时如图2所示，挡板202的一端位于分道输送机3第一输送线上料端的上方，此时便可启动分道输送机3和导向输送机104内的传送带，此时转动背轮204将在分道输送机3内传送带的转动下也随之转动，随后将口服液瓶通过前置的输送装置运输至导向输送机104上，此时口服液瓶将通过导向输送机104上的传送带落下，来到挡板202上，挡板202及转动轮203均为橡胶材质制成，减少掉落产生破损的可能，转动轮203的设置是便于对较大口径的口服液瓶进行移动，此时便可准确的对口服液瓶进行运输，避免其卡在两组传送带之间的缝隙内，后续需要进行分道的时候，伺服电机201启动，将挡板202恢复至初始状态，避免剩余口服液瓶的掉落，随后移动气缸105启动，对导向输送机104的位置进行移动，移动完成后，伺服电机201启动，将挡板202移动至图2的状态，此时因之前挡板202的堵塞而堆积一部分的口服液瓶将快速的通过挡板202移动至分道输送机3的第二输送线上。
本实用新型通过挡板202的设置，能有效避免部分口服液瓶转动在两组传送带之间，同时在导向输送机104移动的过程中，能对导向输送机104的下料端进行封堵，避免口服液瓶在导向输送机104移动的过程中可能出现的掉落在地上的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，包括装载台(1)、分道输送机(3)，所述装载台(1)上滑动连接有导向输送机(104)，所述导向输送机(104)的出料端位于分道输送机(3)的上方，所述导向输送机(104)和分道输送机(3)上均固定连接有围板，其特征在于，还包括：
伺服电机(201)，固定连接在所述导向输送机(104)的出料端处的围板上，所述伺服电机(201)的输出端贯穿围板；
挡板(202)，固定连接在所述伺服电机(201)的输出端上,所述挡板(202)位于导向输送机(104)下料端的下方。
2.根据权利要求1所述的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，其特征在于，所述挡板(202)远离导向输送机(104)的一面上转动连接有转动背轮(204)，所述转动背轮(204)位于远离伺服电机(201)输出端的一端上，所述挡板(202)靠近导向输送机(104)的一面上转动连接有多组转动轮(203)。
3.根据权利要求1所述的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，其特征在于，所述装载台(1)上固定连接有滑动槽(101)，所述导向输送机(104)滑动连接在滑动槽(101)上。
4.根据权利要求3所述的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，其特征在于，所述滑动槽(101)上滑动连接有平台(103)，所述导向输送机(104)固定连接在平台(103)上。
5.根据权利要求4所述的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，其特征在于，所述装载台(1)在滑动槽(101)的两端上均固定连接有限位板(102)，所述限位板(102)上连接有限位开关(1021)，用于检测平台(103)的位置。
6.根据权利要求4所述的用于口服液生产线的口服液瓶分道装置，其特征在于，所述装载台(1)上固定连接有移动气缸(105)，所述移动气缸(105)的伸缩端与平台(103)固定连接。
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