CN219839123U - 一种袋装物料摊平输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋装物料摊平输送装置，包括支架，所述支架一端连接设有立板，所述底板顶部内侧连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有驱动轮，所述驱动轮通过同步带连接设有主动轮，所述主动轮同轴连接设有传送带，所述传送带另一端连接设有从动轮，所述从动轮和主动轮转动连接支架，所述支架中部一侧滑动连接设有支撑杆，所述支撑杆另一端连接设有可驱动袋装物料摊平的档杆，所述支架相对支撑杆另一侧连接设有立杆，所述立杆另一端连接设有临时承载板，所述支架靠近临时承载板一侧转动连接设有导向辊。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单、使用方便。

Description

一种袋装物料摊平输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体是指一种袋装物料摊平输送装置。

背景技术

在码垛的时候，需要保证袋装物料的平放；这时候就需要将输送的物料进行一个从立式到躺式的处理；但是现有的摊平输送装置有的是通过手动撂倒摊平，较为费时费力；有的是通过红外传感器感知后启动气缸推倒摊平，结构较为复杂，需要增加成本，需要设定程序。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单、使用方便的一种袋装物料摊平输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种袋装物料摊平输送装置，包括支架，所述支架一端连接设有底板，所述底板顶部内侧连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有驱动轮，所述驱动轮通过同步带连接设有主动轮，所述主动轮同轴连接设有传送带，所述传送带另一端连接设有从动轮，所述从动轮和主动轮转动连接支架，所述支架中部一侧滑动连接设有支撑杆，所述支撑杆另一端连接设有可驱动袋装物料摊平的档杆，所述支架相对支撑杆另一侧连接设有立杆，所述立杆另一端连接设有临时承载板，所述支架靠近临时承载板一侧转动连接设有导向辊。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将袋装物料打包封口后落在传送带上呈直立状态，启动电机，电机驱动驱动轮，驱动轮通过同步带驱动主动轮，主动轮通过传送带驱动袋装物料移动传送，当袋装物料移动至档杆时，档杆对袋装物料推倒，使得袋装物料倒向临时承载板一侧，在传送带的继续传送下，袋装物料从临时承载板上滑落并顺传送带移动，导向辊的设置避免袋装物料滑出传送带，同时便于为袋装物料进行导向。

进一步的，所述支撑杆为两组，所述支撑杆底端滑动贯穿支架并于端部连接设有连接杆，所述支架上转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接贯穿连接杆并于另一端端部连接设有转柄，通过转动转柄，转柄驱动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接驱动连接杆，连接杆驱动支撑杆沿支架上下滑动，进而便于根据袋装物料的厚度调节档杆的高度。

进一步的，所述档杆的高度小于袋装物料的高度，所述档杆与传送带的运行方向呈倾斜角度设置，便于档杆对传送中的袋装物料一侧先进行驱动，便于推倒袋装物料。

进一步的，所述临时承载板靠近传送带一侧的高度低于临时承载板远离传送带一侧的高度，所述临时承载板底端连接设有斜杆，所述斜杆另一端连接立杆，斜杆的设置便于对临时承载板进行稳定支撑，临时承载板靠近传送带一侧的高度低于临时承载板远离传送带一侧的高度避免临时承载板对袋装物料进行剐蹭，便于袋装物料在重力作用下滑落至传送带上以便传送。

进一步的，所述临时承载板表面转动连接设有若干转辊，转辊的设置便于袋装物料滑落更为顺畅。

进一步的，所述导向辊周向套接设有防滑层，防滑层的设置增大了导向辊与袋装物料之间的摩擦，便于导向辊对袋装物料导向。

附图说明

图1是本实用新型一种袋装物料摊平输送装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种袋装物料摊平输送装置的右视结构示意图。

图3是档杆的连接结构示意图。

如图所示：1、支架，2、电机，3、驱动轮，4、主动轮，5、传送带，6、支撑杆，7、档杆，8、临时承载板，9、立杆，10、导向辊，11、连接杆，12、螺纹杆，13、转柄，14、斜杆，15、转辊，16、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3所示，一种袋装物料摊平输送装置，包括支架1，所述支架1一端连接设有底板，所述底板顶部内侧连接设有电机2，所述电机2的动力输出端连接设有驱动轮3，所述驱动轮3通过同步带连接设有主动轮4，所述主动轮4同轴连接设有传送带5，所述传送带5另一端连接设有从动轮，所述从动轮和主动轮4转动连接支架1，所述支架1中部一侧滑动连接设有支撑杆6，所述支撑杆6另一端连接设有可驱动袋装物料摊平的档杆7，所述支架1相对支撑杆6另一侧连接设有立杆9，所述立杆9另一端连接设有临时承载板8，所述支架1靠近临时承载板8一侧转动连接设有导向辊10。

所述支撑杆6为两组，所述支撑杆6底端滑动贯穿支架1并于端部连接设有连接杆11，所述支架1上转动连接设有螺纹杆12，所述螺纹杆12通过螺纹连接贯穿连接杆11并于另一端端部连接设有转柄13；所述档杆7的高度小于袋装物料的高度，所述档杆7与传送带5的运行方向呈倾斜设置；所述临时承载板8靠近传送带5一侧的高度低于临时承载板8远离传送带5一侧的高度，所述临时承载板8底端连接设有斜杆14，所述斜杆14另一端连接立杆9；所述临时承载板8表面转动连接设有若干转辊15；所述导向辊10周向套接设有防滑层16。

本实用新型在具体实施时，如图1所示，将袋装物料打包封口后落在传送带5上呈直立状态，启动电机2，电机2驱动驱动轮3，驱动轮3通过同步带驱动主动轮4，主动轮4通过传送带5驱动袋装物料移动传送，当袋装物料移动至档杆7时，由于档杆7的高度小于袋装物料的高度，且档杆7与传送带5的运行方向呈倾斜角度设置，便于档杆7对传送中的袋装物料一侧先进行驱动，便于档杆7对袋装物料推倒，使得袋装物料倒向临时承载板8一侧，如图2所示，斜杆14的设置便于对临时承载板8进行稳定支撑，临时承载板8靠近传送带5一侧的高度低于临时承载板8远离传送带5一侧的高度避免临时承载板8对袋装物料进行剐蹭，便于袋装物料在重力作用下滑落至传送带5上以便传送，转辊15的设置便于袋装物料滑落更为顺畅；如图3所示，通过转动转柄13，转柄13驱动螺纹杆12，螺纹杆12通过螺纹连接驱动连接杆11，连接杆11驱动支撑杆6沿支架1上下滑动，进而便于根据袋装物料的厚度调节档杆7的高度；在传送带5的继续传送下，袋装物料从临时承载板8上滑落并顺传送带5移动，导向辊10的设置避免袋装物料滑出传送带5，同时便于为袋装物料进行导向，防滑层16的设置增大了导向辊10与袋装物料之间的摩擦，便于导向辊10对袋装物料导向。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种袋装物料摊平输送装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)一端连接设有底板，所述底板顶部内侧连接设有电机(2)，所述电机(2)的动力输出端连接设有驱动轮(3)，所述驱动轮(3)通过同步带连接设有主动轮(4)，所述主动轮(4)同轴连接设有传送带(5)，所述传送带(5)另一端连接设有从动轮，所述从动轮和主动轮(4)转动连接支架(1)，所述支架(1)中部一侧滑动连接设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)另一端连接设有可驱动袋装物料摊平的档杆(7)，所述支架(1)相对支撑杆(6)另一侧连接设有立杆(9)，所述立杆(9)另一端连接设有临时承载板(8)，所述支架(1)靠近临时承载板(8)一侧转动连接设有导向辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种袋装物料摊平输送装置，其特征在于：所述支撑杆(6)为两组，所述支撑杆(6)底端滑动贯穿支架(1)并于端部连接设有连接杆(11)，所述支架(1)上转动连接设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)通过螺纹连接贯穿连接杆(11)并于另一端端部连接设有转柄(13)。

3.根据权利要求1所述的一种袋装物料摊平输送装置，其特征在于：所述档杆(7)的高度小于袋装物料的高度，所述档杆(7)与传送带(5)的运行方向呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种袋装物料摊平输送装置，其特征在于：所述临时承载板(8)靠近传送带(5)一侧的高度低于临时承载板(8)远离传送带(5)一侧的高度，所述临时承载板(8)底端连接设有斜杆(14)，所述斜杆(14)另一端连接立杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种袋装物料摊平输送装置，其特征在于：所述临时承载板(8)表面转动连接设有若干转辊(15)。

6.根据权利要求1所述的一种袋装物料摊平输送装置，其特征在于：所述导向辊(10)周向套接设有防滑层(16)。