CN220411931U - 一种组立机的良品下料自动排盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解电容器生产技术领域，公开了一种组立机的良品下料自动排盘结构，包括组立机Y型下料槽，所述组立机Y型下料槽的前端下表面安装有第一出料槽，所述第一出料槽的上表面安装有固定板，所述组立机Y型下料槽的前端左侧表面设置有限定机构；本实用新型通过组立机Y型下料槽可以使得组立机生产出来的电解电容器按照顺序一个一个的滑落，通过压力传感器和第一气缸可以使得每一个电解电容器都能以相同的状态落下直至落到第二出料槽中，整个机构可以使得电解电容器有序的进行出料并移动到料盘上，避免了电解电容器之间互相碰撞挤压产生铝凹痕迹，也避免了电解电容器直接快速地落到料盘上而产生铝凹痕迹。

Description

一种组立机的良品下料自动排盘结构

技术领域

本实用新型涉及电解电容器生产技术领域，具体是一种组立机的良品下料自动排盘结构。

背景技术

铝电解电容器在生产时需要使用到组立机，通过组立机进行自动组装，在生产完成后，铝电解电容器就会通过下料机构落到料盘中，现有的组立机中生产完成的电解电容器是通过组立机本身自带的倾斜状态的滑板滑动并滑落到料盘中，由于电解电容器本身质量较大，再加上重力加速度，使得电解电容器会以较大的力度撞向料盘，这样会使得电解电容器本身产生铝凹痕迹，其次，这种下料方式会使得电解电容器之间产生碰撞，这样也会使得电解电容器本身产生铝凹痕迹，从而容易提高了产品的不良率。因此，本领域技术人员提供了一种组立机的良品下料自动排盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组立机的良品下料自动排盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组立机的良品下料自动排盘结构，包括组立机Y型下料槽，所述组立机Y型下料槽的前端下表面安装有第一出料槽，所述第一出料槽的上表面安装有固定板，所述固定板的内部贯穿安装有压力传感器，且固定板的内部位于压力传感器的右侧开设有条孔，所述固定板的前表面位于条孔的上方安装有固定块，所述固定块的上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的下端安装有固定杆，所述固定杆的后端安装有拨动杆，所述第一出料槽的下方安装有第二出料槽，所述第二出料槽的后方设置有推动机构，所述组立机Y型下料槽的前端左侧表面设置有限定机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一出料槽的下端前表面贯穿安装有接近开关，所述推动机构包括连接板，所述连接板的后表面安装有第二气缸，所述第二气缸的前端安装有推板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限定机构包括安装座，所述安装座的左侧表面安装有马达，所述马达的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有限定杆，所述限定杆的外部安装有安装板，所述安装板的四角均活动贯穿连接有安装杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆滑动连接在条孔的内部，所述拨动杆活动贴合固定板的后表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座安装在组立机Y型下料槽的左侧表面上，所述螺纹杆活动贯穿安装座的左侧表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限定杆活动贯穿安装座的右侧表面和组立机Y型下料槽的左侧表面，所述安装杆安装在安装座的内部左右两侧表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过组立机Y型下料槽可以使得组立机生产出来的电解电容器按照顺序一个一个的滑落，通过压力传感器和第一气缸可以使得每一个电解电容器都能以相同的状态落下直至落到第二出料槽中，第二气缸在前一个电解电容器落下时都会推动一下，方便后一个电解电容器的正常下落，整个机构可以使得电解电容器有序的进行出料并移动到料盘上，避免了电解电容器之间互相碰撞挤压产生铝凹痕迹，也避免了电解电容器直接快速地落到料盘上而产生铝凹痕迹。

附图说明

图1为一种组立机的良品下料自动排盘结构的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为一种组立机的良品下料自动排盘结构中推动机构的结构示意图；

图4为一种组立机的良品下料自动排盘结构中限定机构的结构示意图。

图中：1、组立机Y型下料槽；2、第一出料槽；3、固定板；4、压力传感器；5、条孔；6、固定块；7、第一气缸；8、固定杆；9、拨动杆；10、第二出料槽；11、接近开关；12、推动机构；13、限定机构；14、连接板；15、第二气缸；16、推板；17、安装座；18、马达；19、螺纹杆；20、限定杆；21、安装板；22、安装杆；23、电解电容器。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种组立机的良品下料自动排盘结构，包括组立机Y型下料槽1，组立机Y型下料槽1的前端下表面安装有第一出料槽2，第一出料槽2的上表面安装有固定板3，固定板3的内部贯穿安装有压力传感器4，且固定板3的内部位于压力传感器4的右侧开设有条孔5，固定板3的前表面位于条孔5的上方安装有固定块6，固定块6的上表面安装有第一气缸7，第一气缸7的下端安装有固定杆8，固定杆8滑动连接在条孔5的内部，固定杆8的后端安装有拨动杆9，拨动杆9活动贴合固定板3的后表面，第一出料槽2的下方安装有第二出料槽10，第二出料槽10的前端可以安装料盘；组立机Y型下料槽1的后端安装在电容器组立机的出料端处，组立机Y型下料槽1的前端稍微倾斜向下，便于下料，为了进一步方便下料，组立机Y型下料槽1的下表面可以安装振动马达，通过振动马达带动组立机Y型下料槽1振动，避免下料堵塞，组立机Y型下料槽1的前端只能允许一个电解电容器23通过，电解电容器23的外部为铝制；

电解电容器23通过组立机生产出来后，其一端对称安装有两个针脚，为了使得电解电容器能够以一个方向落到第二出料槽10中，当电解电容器23远离针脚的一端朝向固定板3时，其可以正常滑落到第一出料槽2和第二出料槽10中，当电解电容器23具有针脚的一端朝向固定板3时，其针脚会触碰到压力传感器4(压力传感器4的后表面与固定板3的后表面平齐)，此时电解电容器23的大部分还在组立机Y型下料槽1中，只有小部分露出组立机Y型下料槽1，压力传感器4感受到压力后就会通过外部控制器打开第一气缸7，第一气缸7从初始的伸出状态缩回，带动拨动杆9上升，拨动杆9就会带动电解电容器23针脚端向上移动，从而使得电解电容器23慢慢转为趋于竖直状态，该电解电容器23远离针脚的一端就会滑落到第一出料槽2中进行出料，从而使得每一个电解电容器23都能以远离针脚一端的状态落到第二出料槽10中。

在图1和图3中：第二出料槽10的后方设置有推动机构12，第一出料槽2的下端前表面贯穿安装有接近开关11，推动机构12包括连接板14，连接板14的后表面安装有第二气缸15，第二气缸15的前端安装有推板16；当接近开关11检测到有电解电容器23落下时，延迟若干秒后，外部控制器控制第二气缸15伸出向前推动电解电容器23，使得下一个电解电容器23能够正常下落。

在图1和图4中：组立机Y型下料槽1的前端左侧表面设置有限定机构13，限定机构13包括安装座17，安装座17安装在组立机Y型下料槽1的左侧表面上，安装座17的左侧表面安装有马达18，马达18的右端安装有螺纹杆19，螺纹杆19活动贯穿安装座17的左侧表面，螺纹杆19的外部螺纹连接有限定杆20，限定杆20活动贯穿安装座17的右侧表面和组立机Y型下料槽1的左侧表面，限定杆20的外部安装有安装板21，安装板21的四角均活动贯穿连接有安装杆22，安装杆22安装在安装座17的内部左右两侧表面上；当前一个电解电容器23需要进行拨动翻转时，后一个电解电容器23需要定住不能移动，避免对前一个电解电容器23的翻动产生影响，外部控制器会控制马达18转动，使得限定杆20伸出顶住电解电容器23，限定杆20的伸出距离通过外部控制器控制，避免将电解电容器23顶得凹陷，为了进一步防护电解电容器23，限定杆20的端部可以安装弹性防护膜，如海绵或者橡胶等。

本实用新型的工作原理是：对组立机生产出来的良品电解电容器23进行排盘时，生产出来的电解电容器23会先落到稍微倾斜的组立机Y型下料槽1上，电解电容器23会通过组立机Y型下料槽1向前滑动，当电解电容器23远离针脚的一端朝向固定板3时，其正常滑落到第一出料槽2，此时落到第二出料槽10中的电解电容器23的状态是针脚朝上，当电解电容器23具有针脚的一端朝向固定板3时，其针脚会触碰到压力传感器4，压力传感器4感受到压力后就会通过外部控制器打开第一气缸7，第一气缸7从初始的伸出状态缩回带动拨动杆9上升，拨动杆9就会带动电解电容器23针脚端向上移动，从而使得电解电容器23慢慢转为趋于竖直状态，该电解电容器23远离针脚的一端就会滑落到第一出料槽2中进行出料，最终该电解电容器23也会以针脚朝上的状态落到第二出料槽10中，在这个过程中，外部控制器会控制马达18带动螺纹杆19转动，与螺纹杆19螺纹连接的限定杆20就会顶住后侧的一个电解电容器23，避免后侧电解电容器23向前移动对前侧电解电容器23的翻转产生影响，通过上述步骤使得每一个电解电容器23都能以相同的状态落下，每落下一个电解电容器23时，接近开关11都会检测到，外部控制器就会开启第二气缸15将电解电容器23向前推动一端距离，方便下一个电解电容器23的落下，排列整齐的电解电容器23会被慢慢向前推动，最终通过第二出料槽10移动到料盘中。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组立机的良品下料自动排盘结构，包括组立机Y型下料槽(1)，其特征在于，所述组立机Y型下料槽(1)的前端下表面安装有第一出料槽(2)，所述第一出料槽(2)的上表面安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内部贯穿安装有压力传感器(4)，且固定板(3)的内部位于压力传感器(4)的右侧开设有条孔(5)，所述固定板(3)的前表面位于条孔(5)的上方安装有固定块(6)，所述固定块(6)的上表面安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的下端安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的后端安装有拨动杆(9)，所述第一出料槽(2)的下方安装有第二出料槽(10)，所述第二出料槽(10)的后方设置有推动机构(12)，所述组立机Y型下料槽(1)的前端左侧表面设置有限定机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种组立机的良品下料自动排盘结构，其特征在于，所述第一出料槽(2)的下端前表面贯穿安装有接近开关(11)，所述推动机构(12)包括连接板(14)，所述连接板(14)的后表面安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的前端安装有推板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种组立机的良品下料自动排盘结构，其特征在于，所述限定机构(13)包括安装座(17)，所述安装座(17)的左侧表面安装有马达(18)，所述马达(18)的右端安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外部螺纹连接有限定杆(20)，所述限定杆(20)的外部安装有安装板(21)，所述安装板(21)的四角均活动贯穿连接有安装杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种组立机的良品下料自动排盘结构，其特征在于，所述固定杆(8)滑动连接在条孔(5)的内部，所述拨动杆(9)活动贴合固定板(3)的后表面。

5.根据权利要求3所述的一种组立机的良品下料自动排盘结构，其特征在于，所述安装座(17)安装在组立机Y型下料槽(1)的左侧表面上，所述螺纹杆(19)活动贯穿安装座(17)的左侧表面。

6.根据权利要求3所述的一种组立机的良品下料自动排盘结构，其特征在于，所述限定杆(20)活动贯穿安装座(17)的右侧表面和组立机Y型下料槽(1)的左侧表面，所述安装杆(22)安装在安装座(17)的内部左右两侧表面上。