CN220411844U - 一种防变形式双轨托辊组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形式双轨托辊组件，包括底板，所述底板的顶端活动设置有支撑组件，所述支撑组件包括承载结构以及对称构造于承载结构底端两侧的缓冲组件，所述缓冲组件固定安装于底板顶端的一侧，所述缓冲组件包括固定座，所述固定座的顶端居中开设有矩形槽，且矩形槽内活动设置有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装有活动座，且活动杆的底端等距固定安装有多个复合弹簧，所述复合弹簧抵接于矩形槽的底端。该防变形式双轨托辊组件，具备稳定性高的缓冲结构，能够完成对于压力的吸收，可避免因压力过大而导致其形变的情况出现，提高其支撑效果，保障后续支撑皮带的同步效率，实用性较强。

Description

一种防变形式双轨托辊组件

技术领域

本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体涉及一种防变形式双轨托辊组件。

背景技术

输送皮带的主要结构为皮带部分、动力组件和托辊组件，双轨型辊筒是一种常见的输送结构，托辊组件的中的导向柱直接与皮带接触进行输送导向，导向柱内的套筒是安装中心轴支撑组件的主体部分。

可现有技术中的双轨托辊组件，其在使用受压时，其上两侧的套筒易于出现向下形变的情况出现，从而导致其对于皮带的支撑效果大幅降低，进而影响其后续支撑皮带的同步效率，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形式双轨托辊组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种防变形式双轨托辊组件，包括底板；

所述底板的顶端活动设置有支撑组件，所述支撑组件包括承载结构以及对称构造于承载结构底端两侧的缓冲组件，所述缓冲组件固定安装于底板顶端的一侧；

所述缓冲组件包括固定座，所述固定座的顶端居中开设有矩形槽，且矩形槽内活动设置有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装有活动座，且活动杆的底端等距固定安装有多个复合弹簧，所述复合弹簧抵接于矩形槽的底端，所述固定座的底端焊接固定于底板。

进一步地，所述承载结构包括焊接固定于两块活动座顶部的支座，所述支座的顶端居中构造有支撑耳一和支撑耳二，且支座顶端的两侧分别构造有支撑臂一和支撑臂二。

进一步地，所述支撑耳一和支撑耳二之间转动安装有支撑辊，且支撑耳一和支撑臂一之间以及支撑耳二和支撑臂二之间均转动安装有侧辊。

进一步地，所述支座底端的中心构造有导向杆，且底板的顶端中心开设有供直线轴承固定安装的通孔，所述导向杆活动设置于直线轴承内。

进一步地，所述底板的两侧均对称构造有两个支脚，且支脚顶端的一侧居中开设有U型槽。

进一步地，所述活动杆两侧的底端均构造有定位键，且固定座的两侧均开设有接通矩形槽的定位槽，所述定位键滑动设置于定位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

得益于底板上支撑组件的设置，当承载结构受压时，压力传递于两块安装有活动杆的活动座，从而迫使两个活动杆分别插入两个固定座内，并对多个复合弹簧进行挤压，完成对于压力的吸收，以避免因压力过大而导致其形变的情况出现，提高其支撑效果，保障后续支撑皮带的同步效率，实用性较强；

得益于底端安装有导向杆的支座以及内部安装有直线轴承的底板的设置，当支座受压下沉时，导向杆下移插入直线轴承内，从而完成对于支座施压时的稳定性，进一步提高了皮带的支撑效果，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分示意图；

图3为本实用新型缓冲组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑组件；201、支座；202、支撑耳一；203、支撑耳二；204、支撑臂一；205、支撑臂二；206、支撑辊；207、侧辊；208、导向杆；3、缓冲组件；301、固定座；302、活动杆；303、活动座；304、复合弹簧；305、定位键；4、支脚；5、直线轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种防变形式双轨托辊组件,包括底板1，所述底板1的顶端活动设置有支撑组件2，所述支撑组件2包括承载结构以及对称构造于承载结构底端两侧的缓冲组件3，所述缓冲组件3固定安装于底板1顶端的一侧，所述缓冲组件3包括固定座301，所述固定座301的顶端居中开设有矩形槽，且矩形槽内活动设置有活动杆302，所述活动杆302的顶端固定安装有活动座303，且活动杆302的底端等距固定安装有多个复合弹簧304，所述复合弹簧304抵接于矩形槽的底端，所述固定座301的底端焊接固定于底板1，当承载结构受压时，压力传递于两块安装有活动杆302的活动座303，从而迫使两个活动杆302分别插入两个固定座301内，并对多个复合弹簧304进行挤压，完成对于压力的吸收，以避免因压力过大而导致其形变的情况出现，提高其支撑效果，保障后续支撑皮带的同步效率，实用性较强。

如图1、图2、图3所示，其中，所述承载结构包括焊接固定于两块活动座303顶部的支座201，所述支座201的顶端居中构造有支撑耳一202和支撑耳二203，且支座201顶端的两侧分别构造有支撑臂一204和支撑臂二205，所述支撑耳一202和支撑耳二203之间转动安装有支撑辊206，且支撑耳一202和支撑臂一204之间以及支撑耳二203和支撑臂二205之间均转动安装有侧辊207，所述支座201底端的中心构造有导向杆208，且底板1的顶端中心开设有供直线轴承5固定安装的通孔，所述导向杆208活动设置于直线轴承5内，所述底板1的两侧均对称构造有两个支脚4，且支脚4顶端的一侧居中开设有U型槽，所述活动杆302两侧的底端均构造有定位键305，且固定座301的两侧均开设有接通矩形槽的定位槽，所述定位键305滑动设置于定位槽内，当支座201受压下沉时，导向杆208下移插入直线轴承5内，从而完成对于支座201施压时的稳定性，进一步提高了皮带的支撑效果，实用性较强。

工作原理：该防变形式双轨托辊组件，使用时，通过将多根事先备好的螺栓分别穿过多块支脚4上的U型槽内，并拧入输送机上，从而完成对于该组件的固定安装，固定完成后，即可安装皮带，使得皮带抵接于支撑辊206和两根侧辊207上，当皮带上的货物向支撑辊206和两根侧辊207施压时，压力通过支座201传递于两块安装有活动杆302的活动座303，从而迫使两个活动杆302分别插入两个固定座301内，并对多个复合弹簧304进行挤压，完成对于压力的吸收，以避免因压力过大而导致其形变的情况出现，支座201下移的同时导向杆208下移插入直线轴承5内，从而完成对于支座201施压时的稳定性，提高其支撑效果，保障后续支撑皮带的同步效率，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防变形式双轨托辊组件，包括底板(1)；

其特征在于：所述底板(1)的顶端活动设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括承载结构以及对称构造于承载结构底端两侧的缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)固定安装于底板(1)顶端的一侧；

所述缓冲组件(3)包括固定座(301)，所述固定座(301)的顶端居中开设有矩形槽，且矩形槽内活动设置有活动杆(302)，所述活动杆(302)的顶端固定安装有活动座(303)，且活动杆(302)的底端等距固定安装有多个复合弹簧(304)，所述复合弹簧(304)抵接于矩形槽的底端，所述固定座(301)的底端焊接固定于底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种防变形式双轨托辊组件，其特征在于：所述承载结构包括焊接固定于两块活动座(303)顶部的支座(201)，所述支座(201)的顶端居中构造有支撑耳一(202)和支撑耳二(203)，且支座(201)顶端的两侧分别构造有支撑臂一(204)和支撑臂二(205)。

3.根据权利要求2所述的一种防变形式双轨托辊组件，其特征在于：所述支撑耳一(202)和支撑耳二(203)之间转动安装有支撑辊(206)，且支撑耳一(202)和支撑臂一(204)之间以及支撑耳二(203)和支撑臂二(205)之间均转动安装有侧辊(207)。

4.根据权利要求3所述的一种防变形式双轨托辊组件，其特征在于：所述支座(201)底端的中心构造有导向杆(208)，且底板(1)的顶端中心开设有供直线轴承(5)固定安装的通孔，所述导向杆(208)活动设置于直线轴承(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种防变形式双轨托辊组件，其特征在于：所述底板(1)的两侧均对称构造有两个支脚(4)，且支脚(4)顶端的一侧居中开设有U型槽。

6.根据权利要求1所述的一种防变形式双轨托辊组件，其特征在于：所述活动杆(302)两侧的底端均构造有定位键(305)，且固定座(301)的两侧均开设有接通矩形槽的定位槽，所述定位键(305)滑动设置于定位槽内。