CN220411706U - 一种空中输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮椅物料输送技术领域，且公开了一种空中输送线，包括主体框架，所述主体框架的两侧均固定连接有防护栏，所述主体框架的顶部活动套接有上输送带，所述上输送带顶部的一侧固定连接有左固定块，所述主体框架顶部的另一侧固定连接有右固定块，所述主体框架的顶部固定连接有固定栓，所述主体框架底部的中部活动套接有下输送带，所述下输送带的底部固定连接有挂钩，所述左固定块的一侧与右固定块的另一侧均不与防护栏接触；本实用新型通过设有固定块，将方形物料放置在固定块之间，使方形物料站立在输送带上，且方形物料与固定块一一对应，物料输送时输送带上更加整洁，便于输送到下个车间后物料的拿取。

Description

一种空中输送线

技术领域

本实用新型涉及轮椅物料输送技术领域，更具体地涉及一种空中输送线。

背景技术

空中输送线是一种在各个车间之间流转物料的输送装置，轮椅生产的各种物料按空中预设轨道运行，物料的运输不需要人工，同时在运输的过程中物料不会被损坏，保证物料的质量，由系统控制的输送线路连续不断地进行运输，提高生产效率，改善劳动条件。

现有空中输送线在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

现有空中输送线运输轮椅生产所使用的物料，轮椅的结构包括方形和圆柱形，不同形态的物料需要分类进行输送，直接将物料放置在空中输送线上进行输送易产生混乱，且圆柱形会随着输送带的移动而滚动，当方形物料体积较大时，直接放置在输送线上会触碰到防护栏，在输送过程中被磨损受到损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种空中输送线，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种空中输送线，包括主体框架，所述主体框架的两侧均固定连接有防护栏，所述主体框架的顶部活动套接有上输送带，所述上输送带顶部的一侧固定连接有左固定块，所述主体框架顶部的另一侧固定连接有右固定块，所述主体框架的顶部固定连接有固定栓，所述主体框架底部的中部活动套接有下输送带，所述下输送带的底部固定连接有挂钩。

进一步的，所述左固定块的一侧与右固定块的另一侧均不与防护栏接触，所述左固定块和右固定块相对部分的角度呈倾斜状且倾斜角度相契合，所述左固定块与右固定块之间的距离比输送的方形轮椅物料厚度大两厘米。

进一步的，所述固定栓每组为四个，横向分布两个，纵向分布两个，且每组纵向两个固定栓之间的距离比圆柱形轮椅物料的直径大一厘米。

进一步的，所述左固定块和右固定块之间间隔的距离与每组横向两个固定栓之间的距离相等，且中间间隔部分位于同一范围。

进一步的，所述左固定块与右固定块位于同一横向平面，左固定块、右固定块与每组固定栓交错分布。

进一步的，所述上输送带与下输送带分别通过不同的控制系统进行控制。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有固定块，将方形物料放置在固定块之间，使方形物料站立在输送带上，且方形物料与固定块一一对应，物料输送时输送带上更加整洁，便于输送到下个车间后物料的拿取。

2、本实用新型通过设有固定栓，将生产所使用的圆柱形物料进行固定，防止物料随着输送带的移动而滚动，且与固定块交错分布，可同时对方形物料与圆柱形物料进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体底部结构示意图。

图3为本实用新型的固定栓结构示意图。

图4为本实用新型的整体正面结构示意图。

附图标记为：1、主体框架；2、防护栏；3、上输送带；4、下输送带；5、左固定块；6、右固定块；7、挂钩；8、固定栓。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供了一种空中输送线，包括主体框架1，主体框架1的两侧均固定连接有防护栏2，主体框架1的顶部活动套接有上输送带3，上输送带3顶部的一侧固定连接有左固定块5，主体框架1顶部的另一侧固定连接有右固定块6，主体框架1的顶部固定连接有固定栓8，主体框架1底部的中部活动套接有下输送带4，下输送带4的底部固定连接有挂钩7。轮椅生产时的空中输送线采用模块化设计，根据需要设计成众多运行形式，布置灵活，配备吊具起升单元，可形成水平方向及垂直方向的立体输送，吊具可根据不同物料及不同工艺可自动调节高度，极大的优化人机工程，同时提高了生产效率；

其中左固定块5、右固定块6、固定栓8与上输送带3的固定连接是指对两个结构之间的连接关系呈稳定状态，而不是限定其连接状态，即螺纹连接，焊接和一体形成皆可，具体根据所实施环境来决定，因此本实施例不做过多限定。

在一个优选的实施方式中，左固定块5的一侧与右固定块6的另一侧均不与防护栏2接触，上输送带3带动左固定块5和右固定块6共同移动，防止移动时左固定块5和右固定块6产生阻碍，左固定块5和右固定块6相对部分的角度呈倾斜状且倾斜角度相契合，物料放置在左固定块5和右固定块6中间的部分并通过相对的斜面对物料进行固定，左固定块5与右固定块6之间的距离比输送的方形轮椅物料厚度大两厘米，物料沿着左固定块5的斜面倾斜时物料的底部有移动的空间。

在一个优选的实施方式中，固定栓8每组为四个，横向分布两个，纵向分布两个，且每组纵向两个固定栓8之间的距离比圆柱形轮椅物料的直径大一厘米，圆柱形物料有足够的空间进行放置，且固定栓8不会对物料造成损伤。

在一个优选的实施方式中，左固定块5和右固定块6之间间隔的距离与每组横向两个固定栓8之间的距离相等，且中间间隔部分位于同一范围，有长度较长的物料时，可从左固定块5、右固定块6和固定栓8中间的位置穿过，不影响物料的输送。

在一个优选的实施方式中，左固定块5与右固定块6位于同一横向平面，左固定块5、右固定块6与每组固定栓8交错分布，使方形物料与圆柱形物料交错分布，充分利用上输送带3的输送空间，且各物料排列整齐，不会产生混乱。

在一个优选的实施方式中，上输送带3与下输送带4分别通过不同的控制系统进行控制，上输送带3与下输送带4可分别进行输送，在输送时间、速度等方面均可进行改变，互不影响。

本实用新型的工作原理：工人或机械手将轮椅生产时所使用的物料放置在上输送带3上，当是方形物料，将方形物料竖直向下放置在左固定块5与右固定块6之间，由于左固定块5的另一侧为倾斜的平面，松开方形物料时，方形物料沿着左固定块5倾斜的部分向下倾斜，同时右固定块6的一侧为与左固定块5倾斜角度相契合的斜面，在方形物料向下倾斜的同时，方形物料与上输送带3接触的底部向右固定块6的方向移动，当方形物料底部的另一侧与右固定块6接触时，方形物料不再向下倾斜，此时被固定在左固定块5与右固定块6之间，依次将各个方形物料放置在各个左固定块5与右固定块6之间并随着上输送带3的移动向下一个车间进行输送，当是圆柱形物料时，可直接将圆柱形物料横向放置在两个固定栓8之间，圆柱形物料的前方与后方均有固定栓8进行阻挡，在上输送带3移动时仅能在径向两个固定栓8所在的范围内进行滚动，方形物料与圆柱形物料可根据各自所固定的位置进行放置，互不影响，同时可悬挂的物料悬挂在挂钩7上，随着下输送带4的移动向下一个车间进行输送，由于上输送带3与下输送带4分别通过不同的控制系统进行控制，因此上输送带3与下输送带4可分别进行输送。

Claims (6)

1.一种空中输送线，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的两侧均固定连接有防护栏(2)，所述主体框架(1)的顶部活动套接有上输送带(3)，所述上输送带(3)顶部的一侧固定连接有左固定块(5)，所述主体框架(1)顶部的另一侧固定连接有右固定块(6)，所述主体框架(1)的顶部固定连接有固定栓(8)，所述主体框架(1)底部的中部活动套接有下输送带(4)，所述下输送带(4)的底部固定连接有挂钩(7)。

2.根据权利要求1所述的一种空中输送线，其特征在于：所述左固定块(5)的一侧与右固定块(6)的另一侧均不与防护栏(2)接触，所述左固定块(5)和右固定块(6)相对部分的角度呈倾斜状且倾斜角度相契合，所述左固定块(5)与右固定块(6)之间的距离比输送的方形轮椅物料厚度大两厘米。

3.根据权利要求1所述的一种空中输送线，其特征在于：所述固定栓(8)每组为四个，横向分布两个，纵向分布两个，且每组纵向两个固定栓(8)之间的距离比圆柱形轮椅物料的直径大一厘米。

4.根据权利要求3所述的一种空中输送线，其特征在于：所述左固定块(5)和右固定块(6)之间间隔的距离与每组横向两个固定栓(8)之间的距离相等，且中间间隔部分位于同一范围。

5.根据权利要求4所述的一种空中输送线，其特征在于：所述左固定块(5)与右固定块(6)位于同一横向平面，左固定块(5)、右固定块(6)与每组固定栓(8)交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种空中输送线，其特征在于：所述上输送带(3)与下输送带(4)分别通过不同的控制系统进行控制。