CN220411420U - 一种高集成简化按压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于按压泵领域，公开了一种高集成简化按压泵，包括结合盖体、按压泵头以及集成弹性壳体，结合盖体具有按压移动腔，按压泵头与按压移动腔配合且具有向外部开放的喷射通道和活塞部，集成弹性壳体具有容变腔，按压泵头抵压设置在集成弹性壳体上，结合盖体还具有位于按压移动腔的内部的顶托部，顶托部的自由端形成有吸入口，集成弹性壳体还具有与顶托部抵接配合的承托部，承托部形成有吸入单向阀，吸入口通过吸入单向阀向容变腔单向开启，容变腔具有单向封闭口，单向封闭口形成有连续封闭的单向封闭翼片，容变腔通过单向封闭翼片向喷射通道单向开启。

Description

一种高集成简化按压泵

技术领域

本实用新型属于按压泵领域，具体涉及一种高集成简化按压泵。

背景技术

乳液按压泵是一种广泛使用的按压泵，在使用完毕后，为方便该按压泵的回收利用，这些按压泵的构成零件应越少越好，但目前这些按压泵的构成零件的数量通常不少于7个零件，多的时候会达到10个零件以上，因此，其回收利用相关的成本投入较高，而且由于按压泵的组成零件较多，导致该按压泵的制成模具的成本、产品装配上的成本以及材料使用量相关的成本上均不够经济。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高集成简化按压泵，仅包括四个构成零件，不仅能够极大地降低回收利用相关的成本投入，而且也使得产品相关的制成模具的成本、产品装配上的成本以及材料使用量相关的成本均明显下降。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：

一种高集成简化按压泵，泵体设置在预定瓶体上，预定瓶体具有瓶高方向，其特征在于，包括：结合盖体，与预定瓶体螺纹配合，结合盖体具有按压移动腔，按压泵头，沿瓶高方向可移动地设置且与按压移动腔配合，按压泵头具有向外部开放的喷射通道和位于喷射通道的近旁的活塞部，集成弹性壳体，设置在按压移动腔的内部，集成弹性壳体具有朝向活塞部开放的容变腔，按压泵头抵压设置在集成弹性壳体上，其中，结合盖体还具有位于按压移动腔的内部的顶托部，顶托部沿瓶高方向朝向活塞部延伸，顶托部的自由端形成有与预定瓶体的内部相通的吸入口，集成弹性壳体还具有与顶托部抵接配合的承托部，承托部形成有吸入单向阀，吸入口通过吸入单向阀向容变腔单向开启，容变腔在集成弹性壳体的表面形成单向封闭口，单向封闭口形成有连续封闭的单向封闭翼片，单向封闭翼片沿瓶高方向远离预定瓶体且倾斜延伸，并且单向封闭翼片与活塞部的侧部密闭贴合，并且容变腔通过单向封闭翼片向喷射通道单向开启。

优选地，活塞部具有圆周表面，单向封闭翼片的外周面呈圆锥台。

优选地，集成弹性壳体还具有沿瓶高方向延伸且连续封闭的可卷曲侧壁，并且可卷曲侧壁的厚度朝向顶托部逐渐变小。

进一步地，集成弹性壳体还具有过渡部，承托部通过过渡部与可卷曲侧壁连续，且过渡部为沿瓶高方向朝向预定瓶体的内部的圆角弧片。

进一步地，可卷曲侧壁的外表面形成有沿集成弹性壳体的周向均匀布设的多个回弹辅助凸起，回弹辅助凸起沿瓶高方向延伸，将靠近顶托部的回弹辅助凸起的一端作为回弹下端，另一端作为回弹上端，回弹下端沿集成弹性壳体的周向的延伸长度小于回弹上端沿集成弹性壳体的周向的延伸长度，回弹辅助凸起的轮廓线与可卷曲侧壁的外表面连续并逐渐凸起，并且回弹辅助凸起的凸起极值位于回弹上端上。

更进一步地，回弹辅助凸起具有弧线轮廓。

进一步地，结合盖体具有上盖面和形成于上盖面的中部的中空盖筒，按压移动腔形成于中空盖筒的内部，并且按压移动腔在上盖面上形成按压口部，按压泵头通过按压口部插设配合在按压移动腔的内部。

更进一步地，可卷曲侧壁的外表面还形成有承压凸出，按压泵头具有沿瓶高方向朝向预定瓶体的内部延伸的按压裙片，按压裙片环绕设置在活塞部的外侧，按压裙片通过自由端抵压配合在承压凸出上，并且喷射通道形成于按压裙片与活塞部之间。

更进一步地，中空盖筒上具有向外部开放的回气孔，且回气孔与预定瓶体的瓶口对应，承压凸出还具有遮挡翼片，遮挡翼片遮挡设置在回气孔上。

优选地，本实用新型还包括防盗卡环，按压泵头具有盖顶凸缘，结合盖体具有上盖面，防盗卡环通过连接桥结构设置在上盖面上，且防盗卡环卡设在盖顶凸缘和上盖面之间，并且按压泵头穿过防盗卡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.因为本实用新型的高集成简化按压泵包括结合盖体、按压泵头以及集成弹性壳体，结合盖体具有按压移动腔，按压泵头与按压移动腔配合且具有向外部开放的喷射通道和活塞部，集成弹性壳体具有容变腔，按压泵头抵压设置在集成弹性壳体上，结合盖体还具有位于按压移动腔的内部的顶托部，顶托部的自由端形成有吸入口，集成弹性壳体还具有与顶托部抵接配合的承托部，承托部形成有吸入单向阀，吸入口通过吸入单向阀向容变腔单向开启，容变腔具有单向封闭口，单向封闭口形成有连续封闭的单向封闭翼片，容变腔通过单向封闭翼片向喷射通道单向开启，当相对按压移动腔对按压泵头施加按压力时，按压泵头推动集成弹性壳体的端部朝向顶托部移动，使得容变腔在瓶高方向压缩，容变腔的内部空间变小、内部气压升高，使得单向封闭翼片在喷射通道侧、容变腔侧的气压差下开启，自喷射通道向外部排出容变腔内的原有气体；当撤销施加在按压泵头上的按压力时，集成弹性壳体沿瓶高方向进行弹性回复，容变腔的内部空间变大、内部气压降低，使得单向封闭翼片在喷射通道侧、容变腔侧的气压差下反向回复并将容变腔和喷射通道隔离，此时由于容变腔内的气体内压小于预定瓶体内的气压内压，吸入单向阀向容变腔内开启，从而将预定瓶体内的乳胶液吸入至容变腔内，此时，再次相对按压移动腔对按压泵头施加按压力时，容变腔的内部空间变小、内部气压升高，使得单向封闭翼片在喷射通道侧、容变腔侧的气压差下开启，容变腔内的乳胶液在气压差的推到下自喷射通道向外部向外部喷射，因此，本实用新型仅包括四个构成零件，不仅能够极大地降低回收利用相关的成本投入，而且也使得产品相关的制成模具的成本、产品装配上的成本以及材料使用量相关的成本均明显下降。

2.因为本实用新型的集成弹性壳体还具有沿瓶高方向延伸且连续封闭的可卷曲侧壁，并且可卷曲侧壁的厚度朝向顶托部逐渐变小，因此，本实用新型的可卷曲侧壁通过楔形设计，使得可卷曲侧壁能够灵活地沿瓶高方向进行卷曲或者回复，从而使得集成弹性壳体能够灵活地沿瓶高方向进行压缩或者扩张。

3.因为本实用新型的集成弹性壳体还具有过渡部，承托部通过过渡部与可卷曲侧壁连续，且过渡部为沿瓶高方向朝向预定瓶体的内部的圆角弧片，因此，本实用新型使得可卷曲侧壁沿瓶高方向卷曲更加省力。

4.因为本实用新型的可卷曲侧壁的外表面形成有沿集成弹性壳体的周向均匀布设的多个回弹辅助凸起，回弹辅助凸起沿瓶高方向延伸，将靠近顶托部的回弹辅助凸起的一端作为回弹下端，另一端作为回弹上端，回弹下端沿集成弹性壳体的周向的延伸长度小于回弹上端沿集成弹性壳体的周向的延伸长度，回弹辅助凸起的轮廓线与可卷曲侧壁的外表面连续并逐渐凸起，并且回弹辅助凸起的凸起极值位于回弹上端上，因此，本实用新型使得可卷曲侧壁沿瓶高方向卷曲回复能力进一步提升。

5.因为本实用新型的中空盖筒上具有向外部开放的回气孔，且回气孔与预定瓶体的瓶口对应，承压凸出还具有遮挡翼片，遮挡翼片遮挡设置在回气孔上，因此，本实用新型通过回气孔使得集成弹性壳体的压缩或者扩张更加稳定平滑，且遮挡翼片对回气孔的遮挡使得当预定瓶体的瓶口倒置时，预定瓶体的内部的乳液不会从回气孔流入按压移动腔，从而污染或者腐蚀按压移动腔。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的高集成简化按压泵的示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型的结合盖体和防盗卡环的示意图；

图5为本实用新型的按压泵头的示意图；

图6为本实用新型的集成弹性壳体的示意图；

图7(a)为本实用新型的实施例的集成弹性壳体未压缩时的高集成简化按压泵的示意图；

图7(b)为本实用新型的实施例的集成弹性壳体压缩时的高集成简化按压泵的示意图。

图中：100、高集成简化按压泵，D、瓶高方向，10、结合盖体，11、上盖面，12、结合盖裙，13、中空盖筒，13a、按压移动腔，13b、回气孔，131、顶托部，131a、定位卡槽，131b、吸入口，20、按压泵头，21、活塞部，22、按压裙片，23、喷嘴，23a、喷射通道，24、盖顶凸缘，30、集成弹性壳体，30a、容变腔，31、单向封闭口，32、单向封闭翼片，33、承托部，33a，定位凸起，33b、吸入单向阀，34、可卷曲侧壁，341、回弹辅助凸起，341a、回弹辅助凸起的轮廓线，35、过渡部，36、承压凸起，361、遮挡翼片，40、防盗卡环，41、定位环缺，50、汲取管，60、装饰端盖。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的高集成简化按压泵作具体阐述，需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1所示，本实施例中的高集成简化按压泵100，高集成简化按压泵100的泵体设置在预定瓶体(附图中未示出)上，预定瓶体具有瓶高方向D，具体地，基于瓶高方向D预定瓶体具有瓶顶部和瓶底部。

高集成简化按压泵100包括结合盖体10、按压泵头20、集成弹性壳体30、防盗卡环40以及汲取管50，具体地，防盗卡环40、结合盖体10以及汲取管50沿瓶高方向朝向瓶底部依次连接。

如图2至图4所示，结合盖体10与预定瓶体螺纹配合，结合盖体10具有上盖面11、结合盖裙12以及中空盖筒13，中空盖筒13的内部具有按压移动腔13a、中空盖筒13具有回气孔13b。

中空盖筒13形成于上盖面11的中部，按压移动腔13a在上盖面11上形成按压口部(附图中未示出)，并且回气孔13b与预定瓶体的瓶口对应，防盗卡环40通过连接桥结构(附图中未示出)设置在上盖面11上，具体地，上盖面11靠近瓶顶部，中空盖筒13呈朝向瓶顶部开口且呈圆柱的的中空圆筒，该开口即为按压口部，结合盖裙12为圆形盖裙，且结合盖裙12与中空盖筒13为同心圆，预定瓶体的瓶口插入在结合盖裙12、中空盖筒13之间，并且预定瓶体的瓶口与结合盖裙12通过螺纹连接，从而结合盖体10盖合在预定瓶体的瓶口上，按压移动腔13b通过回气孔13b对与预定瓶体的瓶口对应，从而按压移动腔13b与预定瓶体的内部连通，并且预定瓶体的内部也与高集成简化按压泵100的环境连通。

中空盖筒13还具有位于按压移动腔13a的内部的顶托部131，顶托部131沿瓶高方向D延伸，并且顶托部131的自由端形成有与预定瓶体的内部相通的吸入口131b，在本实施例中，顶托部131呈锥台状，并且与中空盖筒13同轴，吸入口131b与中空盖筒13同轴，顶托部131的自由端上还形成有位于吸入口131b周围外侧的定位卡槽131a，定位卡槽131a用于与相关部件形成配合。

如图5所示，按压泵头20沿瓶高方向D可移动地设置且与按压移动腔13a配合，按压泵头具有活塞部21、按压裙片22、喷嘴23以及盖顶凸缘24。

喷嘴23的内部形成有向外部开放的喷射通道23a，具体地，喷嘴23沿按压泵头20朝向按压泵头20的外部延伸，并且防盗卡环40上还形成定位环缺41，喷嘴23嵌入配合在定位环缺41内。

活塞部21位于喷射通道23a的近旁，活塞部21具有圆周表面，具体地，活塞部21沿瓶高方向D朝向瓶底部延伸，顶托部131的自由端朝向活塞部21延伸，在本实施例中，活塞部21为沿瓶高方向D为高度方向设置的空心圆柱，活塞部21朝向瓶顶部且向外部开放，朝向瓶底部的活塞部21封闭，高集成简化按压泵100还具有对该开放处进行封闭的装饰端盖60，即装饰端盖60将活塞部21的内部封闭。

按压泵头20通过按压口部插设配合在按压移动腔13a的内部，具体地，活塞部21与中空圆筒13呈同轴圆柱。

按压裙片22沿瓶高方向D朝向预定瓶体的内部延伸，且按压裙片22环绕设置在活塞部21的外侧，并且喷射通道形成于按压裙片22与活塞部21之间，具体地，按压裙片22沿瓶高方向D朝向瓶底部延伸，且形成连续封闭的圆形，并与活塞部21呈同轴圆柱，喷射通道23a形成于按压裙片22的内壁与活塞部21的外周表面之间，在本实施例中，按压裙片22的自由端与按压口部分别具有相互配合的限位搭钩结构，从而当按压泵头20相对结合盖体10移动时，能够防止按压裙片22从按压移动腔13a内脱出。

防盗卡环40卡设在盖顶凸缘24和上盖面11之间，并且按压泵头20穿过防盗卡环40，具体地，盖顶凸缘24位于瓶顶部。

如图6所示，集成弹性壳体30设置在按压移动腔13a的内部，按压泵头20的活塞部21抵压设置在集成弹性壳体30上，集成弹性壳体30内部形成容变腔30a，容变腔30a朝向活塞部21开放，具体地，集成弹性壳体30呈倒置锥台状的碗体，碗口朝向瓶顶部。

集成弹性壳体30的内部形成有容变腔30a，集成弹性壳体30包括单向封闭口31、单向封闭翼片32、承托部33、可卷曲侧壁34、过渡部35以及承压凸起36。

单向封闭口31形成于在集成弹性壳体30的自由端的表面，单向封闭翼片32连续封闭且形成于单向封闭口31，单向封闭翼片32沿瓶高方向D远离预定瓶体且倾斜延伸，单向封闭翼片32与活塞部21的侧部密闭贴合，容变腔30a通过单向封闭翼片32向喷射通道23a单向开启，并且单向封闭翼片32的外周面呈圆锥台，具体地，单向封闭口31对应碗口的形状，单向封闭翼片32形成于碗口且呈锥形收口，单向封闭翼片32的内侧表面与活塞部21的圆周外表面密闭贴合，从而活塞部21将容变腔30a密闭，并且单向封闭翼片32将喷射通道23a相对于容变腔30a隔离。

承托部33与顶托部131抵接配合，承托部33形成有吸入单向阀33b，吸入口131b通过吸入单向阀33b向容变腔30a单向开启，具体地，承托部33相当于碗口对应碗底并圈足的形状，圈足的内部中空，圈足的中部为用于单向封闭吸入口131b的封闭实体(附图中未示出)，封闭实体通过连接筋条(附图中未示出)与圈足连接，本实施例中，承托部33与中空盖筒13同轴，承托部33的自由端上还形成有与定位卡槽131a凹凸配合的定位凸起33a。

可卷曲侧壁34沿瓶高方向D延伸且连续封闭,并且可卷曲侧壁34的厚度朝向顶托部131逐渐变小，具体地，可卷曲侧壁34对应碗身的形状，并且碗壁厚度朝向碗口逐渐变厚。

承托部33通过过渡部35与可卷曲侧壁34连续，且过渡部35为沿瓶高方向D朝向预定瓶体的内部的圆角弧片，具体地，过渡部35对应碗身向碗底过渡部分的形状。

承压凸出36形成于可卷曲侧壁34的外表面，按压裙片22通过自由端抵压配合在承压凸出36上，具体地，承压凸起36形成于碗口的近旁且呈周向凸出。

可卷曲侧壁34的外表面形成有沿集成弹性壳体40的周向均匀布设的多个回弹辅助凸起341，回弹辅助凸起341沿瓶高方向D延伸，将靠近顶托部131的回弹辅助凸起341的一端作为回弹下端，另一端作为回弹上端，回弹下端沿集成弹性壳体30的周向的延伸长度小于回弹上端沿集成弹性壳体30的周向的延伸长度，回弹辅助凸起的轮廓线341a与可卷曲侧壁34的外表面连续并逐渐凸起，并且回弹辅助凸起341的凸起极值位于回弹上端上，并且回弹辅助凸起的轮廓线341a为弧线，具体地，回弹辅助凸起的轮廓线341a呈圆底的“V”形，且弹辅助凸起的轮廓线341a的圆底指向碗底，并且回弹辅助凸起的轮廓线341a相对于可卷曲侧壁34的凸出值为“0”，并且回弹辅助凸起341的凸出值自回弹辅助凸起的轮廓线341a朝向回弹上端的中部逐渐增加，从而回弹上端的中部为回弹辅助凸起的轮廓线341a相对于可卷曲侧壁34的凸出极值。

承压凸出36还具有遮挡翼片361，遮挡翼片361遮挡设置在回气孔13b上，具体地，遮挡翼片361呈“V”形，且“V”形的两个自由端贴合在中空盖筒13的内壁上，从而遮挡翼片361将回气孔13b遮蔽密封，为使用高集成简化按压泵100时，遮挡翼片361使得按压移动腔13a相对于外部环境封闭，且此时按压移动腔13a的内压值等于外部环境气压。

具体地，吸入口131b通过插接汲取管50汲取预定瓶体内部的乳液。

如图7(a)和图7(b)所示，以下结合实施例对高集成简化按压泵100的使用过程进行说明：

过程一、按压按压泵头20，按压泵头20通过按压裙片22带动单向封闭口31沿瓶高方向D朝向瓶底部移动，而承托部33因与顶托部131配合不能移动，从而集成弹性壳体30因受力而在过渡部35至可卷曲侧壁34的范围内产生依次顺序的卷曲，进而活塞部21通过挤压容变腔30a使得容变腔30a的容积变小，内压变大，当单向封闭翼片32的容变腔30a侧、喷射通道23a侧的气压差增大至对应的预定值时，单向封闭翼片32朝向喷射通道23a单向开启，外部环境通过喷射通道23a与容变腔30a连通，此时，遮挡翼片361相对中空盖筒13移动，从而相对于外部环境开放遮挡翼片361一侧的部分按压移动腔13a，并且开放遮挡翼片361的另一侧的剩余部分按压移动腔13a仍相对于外部环境封闭，并且此时剩余部分按压移动腔13a的内压大于前述的部分按压移动腔13a的内压。

过程二、释放按压泵头20，由于开放遮挡翼片361在按压移动腔13a内的两侧压力不同，而且可卷曲侧壁34的周面具有回弹辅助凸起341的复位弹性构造，使得单向封闭口31朝向瓶顶部弹性回复，从而活塞部21通过弹性回移使得容变腔30a的容积变大，内压变小，当单向封闭翼片32的容变腔30a侧、喷射通道23a侧的气压差减小至对应的预定值时，单向封闭翼片32回复将容变腔30a相对于喷射通道23a关闭，此时由于容变腔30a的气体容量相对于未使用时减少，从而气压较预定瓶体的内部低，进而吸入单向阀33b朝向容变腔30a内单向开启

朝向喷射通道23a单向开启，外部环境通过喷射通道23a与容变腔30a连通，此时，遮挡翼片361相对中空盖筒13移动，从而相对于外部环境开放遮挡翼片361一侧的部分按压移动腔13a，并且开放遮挡翼片361的另一侧的剩余部分按压移动腔13a仍相对于外部环境封闭，并且此时剩余部分按压移动腔13a的内压大于前述的部分按压移动腔13a的内压，此时，预定瓶体内的乳液通过汲取管50、吸入口131b被吸入容变腔30a的内部。

过程三、再次按压按压泵头20，高集成简化按压泵100的各部件的运动状态如过程一，容变腔30a内的乳液在气流的推动引导下自喷射通道23a向外部喷出。

过程四、再次释放按压泵头20，高集成简化按压泵100的各部件的运动状态如过程二，容变腔30a再次吸入预定瓶体内部的乳液。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围，本领域普通技术人员在所附权利要求范围内不需要创造性劳动就能做出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种高集成简化按压泵，泵体设置在预定瓶体上，该预定瓶体具有瓶高方向，其特征在于，包括：

结合盖体，与所述预定瓶体螺纹配合，所述结合盖体具有按压移动腔，

按压泵头，沿所述瓶高方向可移动地设置且与所述按压移动腔配合，所述按压泵头具有向外部开放的喷射通道和位于该喷射通道的近旁的活塞部，

集成弹性壳体，设置在所述按压移动腔的内部，所述集成弹性壳体具有朝向所述活塞部开放的容变腔，所述按压泵头抵压设置在所述集成弹性壳体上，

其中，所述结合盖体还具有位于所述按压移动腔的内部的顶托部，该顶托部沿所述瓶高方向朝向所述活塞部延伸，所述顶托部的自由端形成有与所述预定瓶体的内部相通的吸入口，

所述集成弹性壳体还具有与所述顶托部抵接配合的承托部，该承托部形成有吸入单向阀，所述吸入口通过所述吸入单向阀向所述容变腔单向开启，

所述容变腔在所述集成弹性壳体的表面形成单向封闭口，该单向封闭口形成有连续封闭的单向封闭翼片，该单向封闭翼片沿所述瓶高方向远离所述预定瓶体且倾斜延伸，并且所述单向封闭翼片与所述活塞部的侧部密闭贴合，并且所述容变腔通过所述单向封闭翼片向所述喷射通道单向开启。

2.根据权利要求1所述的高集成简化按压泵，其特征在于：

其中，所述活塞部具有圆周表面，所述单向封闭翼片的外周面呈圆锥台。

3.根据权利要求1所述的高集成简化按压泵，其特征在于：

其中，所述集成弹性壳体还具有沿所述瓶高方向延伸且连续封闭的可卷曲侧壁，并且该可卷曲侧壁的厚度朝向所述顶托部逐渐变小。

4.根据权利要求3所述的高集成简化按压泵，其特征在于：

其中，所述集成弹性壳体还具有过渡部，所述承托部通过所述过渡部与所述可卷曲侧壁连续，且所述过渡部为沿所述瓶高方向朝向预定瓶体的内部的圆角弧片。

5.根据权利要求3所述的高集成简化按压泵，其特征在于：

其中，所述可卷曲侧壁的外表面形成有沿所述集成弹性壳体的周向均匀布设的多个回弹辅助凸起，该回弹辅助凸起沿所述瓶高方向延伸，将靠近所述顶托部的所述回弹辅助凸起的一端作为回弹下端，另一端作为回弹上端，所述回弹下端沿所述集成弹性壳体的周向的延伸长度小于所述回弹上端沿所述集成弹性壳体的周向的延伸长度，所述回弹辅助凸起的轮廓线与可卷曲侧壁的外表面连续并逐渐凸起，并且所述回弹辅助凸起的凸起极值位于所述回弹上端上。

6.根据权利要求5所述的高集成简化按压泵，其特征在于：

其中，所述回弹辅助凸起具有弧线轮廓。

7.根据权利要求4所述的高集成简化按压泵，其特征在于：

其中，所述结合盖体具有上盖面和形成于该上盖面的中部的中空盖筒，所述按压移动腔形成于所述中空盖筒的内部，并且所述按压移动腔在所述上盖面上形成按压口部，所述按压泵头通过所述按压口部插设配合在所述按压移动腔的内部。

8.根据权利要求7所述的高集成简化按压泵，其特征在于：

其中，所述可卷曲侧壁的外表面还形成有承压凸出，所述按压泵头具有沿所述瓶高方向朝向所述预定瓶体的内部延伸的按压裙片，该按压裙片环绕设置在所述活塞部的外侧，所述按压裙片通过自由端抵压配合在所述承压凸出上，并且所述喷射通道形成于所述按压裙片与所述活塞部之间。

9.根据权利要求8所述的高集成简化按压泵，其特征在于：

其中，所述中空盖筒上具有向外部开放的回气孔，且该回气孔与所述预定瓶体的瓶口对应，

所述承压凸出还具有遮挡翼片，所述遮挡翼片遮挡设置在所述回气孔上。

10.根据权利要求1所述的高集成简化按压泵，其特征在于，还包括：

防盗卡环，

所述按压泵头具有盖顶凸缘，所述结合盖体具有上盖面，

所述防盗卡环通过连接桥结构设置在所述上盖面上，且所述防盗卡环卡设在所述盖顶凸缘和所述上盖面之间，并且所述按压泵头穿过所述防盗卡环。