CN220410978U - 一种立式上下同步封箱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式上下同步封箱机构，涉及装箱机技术领域，包括基座和支柱，所述基座上的两端均设有支柱，且两端的所述支柱上的上下端均设有皮带输送机，所述基座上的中间位置处设有辅助导辊架，后端的所述支柱上设有侧架，且侧架上的两侧均设有安装杆，左侧的所述安装杆上设有安装座，且安装座的下方设有关小折页固定臂，所述安装座的左侧转动设有关小折页摆臂，两端的上方所述皮带输送机的架体顶部均设有托架；本实用新型合并关箱、上封箱、下封箱工位在一个机构中，完成上下同步封箱，通过多工位合并，不仅提高了装箱机的工作效率，还大大减少了整机的占地面积，相对于以前的立式封箱机构，更加稳定。

Description

一种立式上下同步封箱机构

技术领域

本实用新型涉及装箱机技术领域，尤其涉及一种立式上下同步封箱机构。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱封箱是箱体应用过程中的重要流程，纸箱封箱是指在产品包装过程中，采用纸质箱体对产品所进行的包装，并使用封箱胶带或热熔胶对纸箱进行封箱；

在现有技术中，针对产品包装需求，封箱机构可分为卧式封箱和立式封箱，现有的立式封箱，大多采用先进行下封箱，再进行产品装箱，最后进行上封箱，这样的机构不仅工作效率较低，而且所占空间较大，同时还需要额外的合页设备进行配合，影响工作效率，因此，本实用新型提出一种立式上下同步封箱机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种立式上下同步封箱机构，该立式上下同步封箱机构通过多工位合并，不仅提高了装箱机的工作效率，还大大减少了整机的占地面积，相对于以前的立式封箱机构，更加稳定。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种立式上下同步封箱机构，包括基座和支柱，所述基座上的两端均设有支柱，且两端的所述支柱上的上下端均设有皮带输送机，所述基座上的中间位置处设有辅助导辊架，后端的所述支柱上设有侧架，且侧架上的两侧均设有安装杆，左侧的所述安装杆上设有安装座，且安装座的下方设有关小折页固定臂，所述安装座的左侧转动设有关小折页摆臂，两端的上方所述皮带输送机的架体顶部均设有托架，且托架上转动设有关大折页摆臂；

右侧所述安装杆上设有上封箱，且上封箱的胶带输出端朝向下方，所述基座的内部设有下封箱，且下封箱的胶带输出端朝向上方，所述下封箱位于辅助导辊架的下方，且下封箱位置处的所述辅助导辊架内无辊。

进一步改进在于：所述基座内部的两侧均设有导杆，两端的所述支柱的底部均设有滑块，所述滑块与导杆活动安装。

进一步改进在于：两端的所述皮带输送机的一侧均设有连杆，且两组所述连杆的下方均设有螺母块，所述基座内部的右侧转动设有双向螺丝杆，两组所述螺母块分别与双向螺丝杆的两端螺纹相适配。

进一步改进在于：所述基座内部的一侧设有电机，所述双向螺丝杆的一端设有履带轮，所述电机的输出端通过履带与所述履带轮连接。

进一步改进在于：所述安装座的上方转动设有第一气缸，且第一气缸的输出端与所述关小折页摆臂的上端铰接。

进一步改进在于：所述托架的上端转动设有第二气缸，且第二气缸的输出端与所述关大折页摆臂铰接。

进一步改进在于：前端的所述连杆的上方设有伺服编码器，且伺服编码器用于感应箱体进行精准定位，控制整体设备间歇式输送纸箱。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过皮带输送机运行从两侧接触箱体来驱动，以辅助导辊架作为支撑来支撑箱体，通过关小折页固定臂压下一侧的小折页，配合关小折页摆臂摆动压下另一侧的小折页，再加上两端的关大折页摆臂摆动压下大折页，从而闭合箱体的所有折页，接着配合上封箱和下封箱对箱体的上下端进行胶带粘贴，合并关箱、上封箱、下封箱工位在一个机构中，完成上下同步封箱，通过多工位合并，不仅提高了装箱机的工作效率，还大大减少了整机的占地面积，相对于以前的立式封箱机构，更加稳定。

2、本实用新型通过伺服编码器感应箱体进行精准定位，控制整体设备间歇式输送纸箱，使得整体流程更加稳定。

3、本实用新型通过电机配合履带驱动双向螺丝杆旋转，配合螺母块使得两组连杆相对运动，使得两端的皮带输送机沿着导杆相对运动，改变相互间的距离，适配输送不同宽度的箱体，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

其中：1、基座；2、支柱；3、皮带输送机；4、辅助导辊架；5、侧架；6、安装杆；7、安装座；8、关小折页固定臂；9、关小折页摆臂；10、托架；11、关大折页摆臂；12、上封箱；13、下封箱；14、导杆；15、连杆；16、螺母块；17、双向螺丝杆；18、电机；19、第一气缸；20、第二气缸；21、伺服编码器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2所示，本实施例提出了一种立式上下同步封箱机构，包括基座1和支柱2，所述基座1上的两端均设有支柱2，且两端的所述支柱2上的上下端均设有皮带输送机3，所述基座1上的中间位置处设有辅助导辊架4，后端的所述支柱2上设有侧架5，且侧架5上的两侧均设有安装杆6，左侧的所述安装杆6上设有安装座7，且安装座7的下方设有关小折页固定臂8，所述安装座7的左侧转动设有关小折页摆臂9，两端的上方所述皮带输送机3的架体顶部均设有托架10，且托架10上转动设有关大折页摆臂11；皮带输送机3通过伺服电机驱动运行；

右侧所述安装杆6上设有上封箱12，且上封箱12的胶带输出端朝向下方，所述基座1的内部设有下封箱13，且下封箱13的胶带输出端朝向上方，所述下封箱13位于辅助导辊架4的下方，且下封箱13位置处的所述辅助导辊架4内无辊。使用时，通过皮带输送机3运行从两侧接触箱体来驱动，以辅助导辊架4作为支撑来支撑箱体，通过关小折页固定臂8压下一侧的小折页，配合关小折页摆臂9摆动压下另一侧的小折页，再加上两端的关大折页摆臂11摆动压下大折页，从而闭合箱体的所有折页，接着配合上封箱12和下封箱13对箱体的上下端进行胶带粘贴，合并关箱、上封箱、下封箱工位在一个机构中，完成上下同步封箱。左侧的安装杆6上设有安装座7，安装座7通过旋钮螺栓与安装杆6固定，可以调节位置，上封箱12和下封箱13均为自动粘贴胶带机，对对箱体的上下端进行胶带粘贴。

所述基座1内部的两侧均设有导杆14，两端的所述支柱2的底部均设有滑块，所述滑块与导杆14活动安装。两端的所述皮带输送机3的一侧均设有连杆15，且两组所述连杆15的下方均设有螺母块16，所述基座1内部的右侧转动设有双向螺丝杆17，两组所述螺母块16分别与双向螺丝杆17的两端螺纹相适配。所述基座1内部的一侧设有电机18，所述双向螺丝杆17的一端设有履带轮，所述电机18的输出端通过履带与所述履带轮连接。使用时，通过电机18配合履带驱动双向螺丝杆17旋转，配合螺母块16使得两组连杆15相对运动，使得两端的皮带输送机3沿着导杆14相对运动，改变相互间的距离，适配输送不同宽度的箱体。

实施例二

根据图1、2所示，本实施例提出了一种立式上下同步封箱机构，包括基座1和支柱2，所述基座1上的两端均设有支柱2，且两端的所述支柱2上的上下端均设有皮带输送机3，所述基座1上的中间位置处设有辅助导辊架4，后端的所述支柱2上设有侧架5，且侧架5上的两侧均设有安装杆6，左侧的所述安装杆6上设有安装座7，且安装座7的下方设有关小折页固定臂8，所述安装座7的左侧转动设有关小折页摆臂9，两端的上方所述皮带输送机3的架体顶部均设有托架10，且托架10上转动设有关大折页摆臂11；

右侧所述安装杆6上设有上封箱12，且上封箱12的胶带输出端朝向下方，所述基座1的内部设有下封箱13，且下封箱13的胶带输出端朝向上方，所述下封箱13位于辅助导辊架4的下方，且下封箱13位置处的所述辅助导辊架4内无辊。使用时，通过皮带输送机3运行从两侧接触箱体来驱动，以辅助导辊架4作为支撑来支撑箱体，通过关小折页固定臂8压下一侧的小折页，配合关小折页摆臂9摆动压下另一侧的小折页，再加上两端的关大折页摆臂11摆动压下大折页，从而闭合箱体的所有折页，接着配合上封箱12和下封箱13对箱体的上下端进行胶带粘贴，合并关箱、上封箱、下封箱工位在一个机构中，完成上下同步封箱。左侧的安装杆6上设有安装座7，安装座7通过旋钮螺栓与安装杆6固定，可以调节位置，上封箱12和下封箱13均为自动粘贴胶带机，对对箱体的上下端进行胶带粘贴。

所述安装座7的上方转动设有第一气缸19，且第一气缸19的输出端与所述关小折页摆臂9的上端铰接。使用时，第一气缸19带动关小折页摆臂9摆动，压下箱体上另一侧的小折页。

所述托架10的上端转动设有第二气缸20，且第二气缸20的输出端与所述关大折页摆臂11铰接。使用时，第二气缸20推动关大折页摆臂11摆动压下箱体上的大折页。

前端的所述连杆15的上方设有伺服编码器21，且伺服编码器21用于感应箱体进行精准定位，控制整体设备间歇式输送纸箱。使用时，通过伺服编码器21感应箱体进行精准定位，控制整体设备间歇式输送纸箱，使得整体流程更加稳定。

该立式上下同步封箱机构通过皮带输送机3运行从两侧接触箱体来驱动，以辅助导辊架4作为支撑来支撑箱体，通过关小折页固定臂8压下一侧的小折页，配合关小折页摆臂9摆动压下另一侧的小折页，再加上两端的关大折页摆臂11摆动压下大折页，从而闭合箱体的所有折页，接着配合上封箱12和下封箱13对箱体的上下端进行胶带粘贴，合并关箱、上封箱、下封箱工位在一个机构中，完成上下同步封箱，通过多工位合并，不仅提高了装箱机的工作效率，还大大减少了整机的占地面积，相对于以前的立式封箱机构，更加稳定。且本产品通过伺服编码器21感应箱体进行精准定位，控制整体设备间歇式输送纸箱，使得整体流程更加稳定。同时，通过电机18配合履带驱动双向螺丝杆17旋转，配合螺母块16使得两组连杆15相对运动，使得两端的皮带输送机3沿着导杆14相对运动，改变相互间的距离，适配输送不同宽度的箱体，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种立式上下同步封箱机构，包括基座(1)和支柱(2)，其特征在于：所述基座(1)上的两端均设有支柱(2)，且两端的所述支柱(2)上的上下端均设有皮带输送机(3)，所述基座(1)上的中间位置处设有辅助导辊架(4)，后端的所述支柱(2)上设有侧架(5)，且侧架(5)上的两侧均设有安装杆(6)，左侧的所述安装杆(6)上设有安装座(7)，且安装座(7)的下方设有关小折页固定臂(8)，所述安装座(7)的左侧转动设有关小折页摆臂(9)，两端的上方所述皮带输送机(3)的架体顶部均设有托架(10)，且托架(10)上转动设有关大折页摆臂(11)；

右侧所述安装杆(6)上设有上封箱(12)，且上封箱(12)的胶带输出端朝向下方，所述基座(1)的内部设有下封箱(13)，且下封箱(13)的胶带输出端朝向上方，所述下封箱(13)位于辅助导辊架(4)的下方，且下封箱(13)位置处的所述辅助导辊架(4)内无辊。

2.根据权利要求1所述的一种立式上下同步封箱机构，其特征在于：所述基座(1)内部的两侧均设有导杆(14)，两端的所述支柱(2)的底部均设有滑块，所述滑块与导杆(14)活动安装。

3.根据权利要求2所述的一种立式上下同步封箱机构，其特征在于：两端的所述皮带输送机(3)的一侧均设有连杆(15)，且两组所述连杆(15)的下方均设有螺母块(16)，所述基座(1)内部的右侧转动设有双向螺丝杆(17)，两组所述螺母块(16)分别与双向螺丝杆(17)的两端螺纹相适配。

4.根据权利要求3所述的一种立式上下同步封箱机构，其特征在于：所述基座(1)内部的一侧设有电机(18)，所述双向螺丝杆(17)的一端设有履带轮，所述电机(18)的输出端通过履带与所述履带轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式上下同步封箱机构，其特征在于：所述安装座(7)的上方转动设有第一气缸(19)，且第一气缸(19)的输出端与所述关小折页摆臂(9)的上端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种立式上下同步封箱机构，其特征在于：所述托架(10)的上端转动设有第二气缸(20)，且第二气缸(20)的输出端与所述关大折页摆臂(11)铰接。

7.根据权利要求3所述的一种立式上下同步封箱机构，其特征在于：前端的所述连杆(15)的上方设有伺服编码器(21)，且伺服编码器(21)用于感应箱体进行精准定位，控制整体设备间歇式输送纸箱。