CN220391672U - 一种封箱胶挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封箱胶挤出装置,具体涉及胶带包装机械领域,包括支撑架,所述支撑架的正面固定连接有连接架,所述连接架的上方活动连接有紧固栓,所述连接架的内壁紧密贴合有夹持机构,所述夹持机构包含有卡合板、长行板、活动板柱、辅助带和直角板,所述卡合板的正面固定连接有长行板。本实用新型通过夹持机构包含有卡合板、长行板、活动板柱、辅助带和直角板进行连接使用,操作时能够将夹持机构进行内部的放置连接固定,使用时内部的辅助带通过连接的活动板柱进行连接,使箱子经过辅助带时进行中心的偏移进行移动,配合打包机进行连接,将箱子进行快速挤出,提高输送箱子的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带包装机械领域,更具体地说,本实用新型涉及一种封箱胶挤出装置。
背景技术
胶带表面上涂有一层粘合剂,将胶带粘住物品,在进行包装设备的使用时,能够将胶带进行包装箱的打包使用,进行封装封口使用,适用于多种不同的箱子;
经检索,现有专利(公开号:CN206358473U)公开了一种运行平稳的封箱机。包括机架、下输送系统,输送系统包括左、右输送机构,在位于左、右输送机构的两端相同方向一端均安装有导向轴,左、右输送机构两端下方均设有可相对导向轴轴向运动的导块,输送机构包括主传动轮、被动轮、传动带、传动皮带座,在主传动轮与被动轮之间设于传动带的内侧具有传动带衬板,传动带衬板上至少有一侧边紧靠传动带内侧设置,并通过压紧机构顶压传动带。本实用新型输送系统的各输送机构可以实现在一定范围内的自由浮动,从而实现因纸箱尺寸误差引起的自由补偿机构,使输送过程中更加稳定。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
现有的胶带包装机械在进行使用时,通常采用传送轮进行箱子的放置对接传输,操作时需要将中心的箱子进行对接,进行固定输送,使其进行封口打包使用,底部将箱子进行夹持固定,在调节对接时,部分箱体可能会出现偏移中心的情况,夹持固定只能单一夹持单个箱子,因此需要加装一种新型的夹持机构;
因此,针对上述问题提出一种封箱胶挤出装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种封箱胶挤出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封箱胶挤出装置,包括支撑架,所述支撑架的正面固定连接有连接架,所述连接架的上方活动连接有紧固栓,所述连接架的内壁紧密贴合有夹持机构,所述夹持机构包含有卡合板、长行板、活动板柱、辅助带和直角板。
所述卡合板的正面固定连接有长行板,所述长行板的一侧固定连接有活动板柱,所述活动板柱的外壁紧密贴合有辅助带,所述长行板的下方固定连接有直角板。
优选的,所述支撑架与连接架之间通过焊接相连接,所述连接架与紧固栓之间构成螺纹旋转连接,所述连接架与夹持机构内部的卡合板之间通过卡合相连接。
优选的,所述卡合板与长行板之间通过焊接相连接,所述活动板柱均匀分布在长行板的左右两侧,所述活动板柱的外壁表面与辅助带的内壁表面之间紧密贴合,所述长行板与直角板之间通过热熔相连接。
优选的,所述支撑架的上方固定连接有安装机构,所述支撑架的活动连接有传动柱,所述传动柱的下方设置有固定连接在支撑架内壁的平行板,所述支撑架的下方固定连接有支脚。
优选的,所述安装机构包含有竖直板、电动推杆、固定柱和连接组件,所述竖直板的左侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的上方固定连接有固定柱,所述固定柱的外壁固定连接有连接组件。
优选的,所述支撑架与安装机构之间通过焊接相连接,所述支撑架与传动柱之间通过卡合相连接。
优选的,所述支撑架与平行板之间通过焊接相连接,所述支脚均匀分布在支撑架的下方四周。
优选的,所述竖直板与电动推杆之间通过焊接相连接,所述电动推杆与固定柱之间构成伸缩结构,所述固定柱与连接组件之间通过热熔相连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该封箱胶挤出装置通过夹持机构包含有卡合板、长行板、活动板柱、辅助带和直角板进行连接使用,操作时能够将夹持机构进行内部的放置连接固定,使用时内部的辅助带通过连接的活动板柱进行连接,使箱子经过辅助带时进行中心的偏移进行移动,配合打包机进行连接,将箱子进行快速挤出,提高输送箱子的速度。
2、与现有技术相比,该封箱胶挤出装置通过安装机构包含有竖直板、电动推杆、固定柱和连接组件进行使用,操作时能够将包装机进行内部的连接固定,通过使用螺丝穿入连接组件的内部与包装机进行固定,同时操作时内部的电动推杆和固定柱能够进行高度的调节,使连接的包装机进行高度的调整打包使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型夹持机构结构示意图。
图3为本实用新型安装机构结构示意图。
图4为本实用新型图1中的A处结构放大示意图。
附图标记为:1、支撑架;2、连接架;3、紧固栓;4、夹持机构;401、卡合板;402、长行板;403、活动板柱;404、辅助带;405、直角板;5、安装机构;501、竖直板;502、电动推杆;503、固定柱;504、连接组件;6、传动柱;7、平行板;8、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1和图2所示的一种封箱胶挤出装置,包括支撑架1,支撑架1的正面固定连接有连接架2,连接架2的上方活动连接有紧固栓3,连接架2的内壁紧密贴合有夹持机构4,夹持机构4包含有卡合板401、长行板402、活动板柱403、辅助带404和直角板405。
卡合板401的正面固定连接有长行板402,长行板402的一侧固定连接有活动板柱403,活动板柱403的外壁紧密贴合有辅助带404,长行板402的下方固定连接有直角板405,支撑架1与连接架2之间通过焊接相连接,连接架2与紧固栓3之间构成螺纹旋转连接,连接架2与夹持机构4内部的卡合板401之间通过卡合相连接,卡合板401与长行板402之间通过焊接相连接,活动板柱403均匀分布在长行板402的左右两侧,活动板柱403的外壁表面与辅助带404的内壁表面之间紧密贴合,长行板402与直角板405之间通过热熔相连接。
其中:使用封箱胶带包装置时,底部的支撑架1进行位置的放置固定使用,将夹持机构4进行连接固定,使内部的卡合板401卡合固定在连接架2的内部进行固定,然后拿持内部的紧固栓3进行旋转操作,使连接架2与卡合板401进行固定,内部的长行板402进行放置固定使用,同时底部的直角板405进行位置的贴合固定使用,操作时能够通过长行板402内部的辅助带404进行活动,使贴合的箱子进行移动使用,将箱体的前后两端进行夹持对接,使箱子在进行位置的移动输送时,能够进行中心的定位移动使用,增加箱子的输送,同时进行持续输送箱子。
实施例二
在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,如图1至图4所示,详细见下文描述:
作为优选的实施方式,支撑架1的上方固定连接有安装机构5,支撑架1的活动连接有传动柱6,传动柱6的下方设置有固定连接在支撑架1内壁的平行板7,支撑架1的下方固定连接有支脚8;进一步的,操作封箱胶带包装置时,能够将支撑架1进行位置的放置,同时底部的支脚8进行位置的放置固定,同时四周的分支脚8进行中心的稳定放置,操作时将箱子放置内部的传动柱6的上方进行输送使用。
作为优选的实施方式,安装机构5包含有竖直板501、电动推杆502、固定柱503和连接组件504,竖直板501的左侧固定连接有电动推杆502,电动推杆502的上方固定连接有固定柱503,固定柱503的外壁固定连接有连接组件504;进一步的,操作封箱胶带包装置时,竖直板501进行放置连接固定,同时在进行操作时,能够使用内部的电动推杆502进行运行使用,使固定柱503进行高度的调节使用,同时将连接的连接组件504进行位置的调整,能够将封箱机进行连接固定安装。
作为优选的实施方式,支撑架1与安装机构5之间通过焊接相连接,支撑架1与传动柱6之间通过卡合相连接;进一步的,使用封箱胶带包装置时,内部的传动柱6能够直接卡合在支撑架1的内侧进行连接固定。
作为优选的实施方式,支撑架1与平行板7之间通过焊接相连接,支脚8均匀分布在支撑架1的下方四周;进一步的,操作封箱胶带包装置时,能够将底部的支脚8进行位置的放置连接固定使用,进行底部的支撑。
作为优选的实施方式,竖直板501与电动推杆502之间通过焊接相连接,电动推杆502与固定柱503之间构成伸缩结构,固定柱503与连接组件504之间通过热熔相连接;进一步的,操作封箱胶带包装置时,内部的电动推杆502能够进行伸缩,将上方的高度进行调整,同时前后两端同时进行伸缩调节使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下:
首先,使用封箱胶带包装置时,底部的支撑架1进行位置的放置固定使用,将夹持机构4进行连接固定,使内部的卡合板401卡合固定在连接架2的内部进行固定,然后拿持内部的紧固栓3进行旋转操作,使连接架2与卡合板401进行固定,内部的长行板402进行放置固定使用,同时底部的直角板405进行位置的贴合固定使用,然后将内部的安装机构5进行对接固定,竖直板501进行放置连接固定,同时在进行操作时,能够使用内部的电动推杆502进行运行使用,使固定柱503进行高度的调节使用,操作时能够通过长行板402内部的辅助带404进行活动,使贴合的箱子进行移动使用,将箱体的前后两端进行夹持对接,使箱子在进行位置的移动输送,这就是封箱胶挤出装置的工作原理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种封箱胶挤出装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的正面固定连接有连接架(2),所述连接架(2)的上方活动连接有紧固栓(3),所述连接架(2)的内壁紧密贴合有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包含有卡合板(401)、长行板(402)、活动板柱(403)、辅助带(404)和直角板(405);
所述卡合板(401)的正面固定连接有长行板(402),所述长行板(402)的一侧固定连接有活动板柱(403),所述活动板柱(403)的外壁紧密贴合有辅助带(404),所述长行板(402)的下方固定连接有直角板(405)。
2.根据权利要求1所述的一种封箱胶挤出装置,其特征在于:所述支撑架(1)与连接架(2)之间通过焊接相连接,所述连接架(2)与紧固栓(3)之间构成螺纹旋转连接,所述连接架(2)与夹持机构(4)内部的卡合板(401)之间通过卡合相连接。
3.根据权利要求1所述的一种封箱胶挤出装置,其特征在于:所述卡合板(401)与长行板(402)之间通过焊接相连接,所述活动板柱(403)均匀分布在长行板(402)的左右两侧,所述活动板柱(403)的外壁表面与辅助带(404)的内壁表面之间紧密贴合,所述长行板(402)与直角板(405)之间通过热熔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种封箱胶挤出装置,其特征在于:所述支撑架(1)的上方固定连接有安装机构(5),所述支撑架(1)的活动连接有传动柱(6),所述传动柱(6)的下方设置有固定连接在支撑架(1)内壁的平行板(7),所述支撑架(1)的下方固定连接有支脚(8)。
5.根据权利要求4所述的一种封箱胶挤出装置,其特征在于:所述安装机构(5)包含有竖直板(501)、电动推杆(502)、固定柱(503)和连接组件(504),所述竖直板(501)的左侧固定连接有电动推杆(502),所述电动推杆(502)的上方固定连接有固定柱(503),所述固定柱(503)的外壁固定连接有连接组件(504)。
6.根据权利要求4所述的一种封箱胶挤出装置,其特征在于:所述支撑架(1)与安装机构(5)之间通过焊接相连接,所述支撑架(1)与传动柱(6)之间通过卡合相连接。
7.根据权利要求4所述的一种封箱胶挤出装置,其特征在于:所述支撑架(1)与平行板(7)之间通过焊接相连接,所述支脚(8)均匀分布在支撑架(1)的下方四周。
8.根据权利要求5所述的一种封箱胶挤出装置,其特征在于:所述竖直板(501)与电动推杆(502)之间通过焊接相连接,所述电动推杆(502)与固定柱(503)之间构成伸缩结构,所述固定柱(503)与连接组件(504)之间通过热熔相连接。
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