CN220410663U - 一种具有定位结构的钢管转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管转运技术领域，且公开了一种具有定位结构的钢管转运装置，该具有定位结构的钢管转运装置，通过设置有控制组件，在转运台的表面旋转圆盘，圆盘带动螺纹杆进行旋转，移动块受力进行移动，移动块表面所固定的竖杆在通孔内进行滑动，竖杆表面所固定的竖板带动固定板在转运台的表面进行移动，固定板带动定位板抵住钢管向压板的方向移动，钢管抵住压板，压板表面所固定的横杆在弹簧的支撑下进行移动，横杆表面所铰接的推杆推动滑板向下移动，将卡杆卡入两组凸块之间的间隙中，并通过卡块限制圆板以及螺纹杆该方向的旋转，则定位板不可再进行移动，则可在对钢管固定的同时，避免发生固定过紧导致钢管表面发生变形的情况。

Description

一种具有定位结构的钢管转运装置

技术领域

本实用新型涉及钢管转运技术领域，具体为一种具有定位结构的钢管转运装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

目前搬运钢管是将钢管捆成捆，然后用人工或者用转运车搬运，在转运车转运过程中，由于在路面不平整，可能会产生颠簸，在颠簸的过程中钢管可能发生滚动，同时会发生磕碰﹑变形等损坏，这会严重影响钢管使用，根据公示的一种带有定位功能的农业大棚钢管用转运装置(公开号：CN211336034U)，上述申请中通过四个液压伸缩杆、连接块和固定板的配合，在装运同一批钢管时，可以根据钢管的直径进行调整四个液压伸缩杆伸缩的高度，进而调整固定板、连接板一和连接板二与摩擦垫之间的距离，使连接板一、连接板二和摩擦垫对钢管进行更稳定的定位夹持，使转运装置能够适用不同直径的钢管，提高转运装置的普遍适用性，满足不同的使用需求，但由于钢管是空心的，因此在固定的过程中，极易因固定过紧，导致钢管发生变形损坏的情况，针对这一问题，我们提出了一种具有定位结构的钢管转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的钢管转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的钢管转运装置，包括转运台，所述转运台的底部固定安装有万向轮，所述转运台的表面固定安装有握把，所述转运台内设置有控制组件，所述控制组件包括：移动块，所述移动块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿转运台且与转运台转动连接，所述转运台的表面与圆盘的表面转动连接，所述圆盘的表面与螺纹杆固定连接；竖杆，所述竖杆贯穿转运台且与转运台滑动连接，所述竖杆的表面与移动块的表面固定连接，所述竖杆的表面固定安装有竖板，所述竖板的表面与转运台的表面滑动连接，所述竖板的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有定位板，所述定位板的表面固定安装有橡胶块；固定件，所述控制组件内还包括固定件，可在对钢管固定的同时，避免发生固定过紧导致钢管表面发生变形的情况。

优选的，所述转运台的内壁开设有滑槽，滑槽的设置可保障移动块在转运台内的直线运动。

优选的，所述转运台的表面开设有通孔，通孔的设置可保障竖杆的稳定移动。

优选的，所述固定件包括：圆板，所述圆板被螺纹杆贯穿且与螺纹杆固定连接，所述圆板的表面固定安装有凸块，螺纹杆旋转时，圆板将带动凸块进行同步转动。

优选的，所述转运台被横杆贯穿且与横杆滑动连接，所述横杆的表面固定安装有压板，所述横杆的表面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定安装在转运台的内壁上，所述横杆的表面与推杆的一端铰接，所述推杆的另一端与滑板的表面铰接，所述滑板月转运台的内壁滑动连接，所述滑板的表面与卡杆铰接，所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在滑板的表面上，所述滑板的表面固定安装有卡块，横杆表面所铰接的推杆可推动滑板进行滑动。

优选的，所述转运台的内壁设置有滑轨，滑轨的设置可保障滑板的稳定移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位结构的钢管转运装置，具备以下有益效果：

1、该具有定位结构的钢管转运装置，通过设置有控制组件，在转运台的表面旋转圆盘，圆盘带动螺纹杆进行旋转，移动块受力进行移动，移动块表面所固定的竖杆在通孔内进行滑动，竖杆表面所固定的竖板带动固定板在转运台的表面进行移动，固定板带动定位板抵住钢管向压板的方向移动，钢管抵住压板，压板表面所固定的横杆在弹簧的支撑下进行移动，横杆表面所铰接的推杆推动滑板向下移动，将卡杆卡入两组凸块之间的间隙中，并通过卡块限制圆板以及螺纹杆该方向的旋转，则定位板不可再进行移动，则可在对钢管固定的同时，避免发生固定过紧导致钢管表面发生变形的情况。

2、该具有定位结构的钢管转运装置，通过设置有橡胶块，多组橡胶块的设置可使在转运装置遇到颠簸的情况时，增大摩擦力，避免钢管发生较大的震动，导致损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型控制组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中A结构放大示意图。

图中：1、转运台；2、万向轮；3、握把；4、控制组件；41、圆盘；42、螺纹杆；43、移动块；44、竖杆；45、竖板；46、固定板；47、定位板；48、橡胶块；49、固定件；491、圆板；492、凸块；493、压板；494、横杆；495、弹簧；496、推杆；497、滑板；498、卡杆；499、卡块；4910、扭簧。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的钢管转运装置，包括转运台1，转运台1的底部固定安装有万向轮2，转运台1的表面固定安装有握把3，转运台1内设置有控制组件4。

控制组件4包括：移动块43，移动块43被螺纹杆42贯穿且与螺纹杆42螺纹连接，螺纹杆42贯穿转运台1且与转运台1转动连接，转运台1的表面与圆盘41的表面转动连接，圆盘41的表面与螺纹杆42固定连接；竖杆44，竖杆44贯穿转运台1且与转运台1滑动连接，竖杆44的表面与移动块43的表面固定连接，竖杆44的表面固定安装有竖板45，竖板45的表面与转运台1的表面滑动连接，竖板45的表面固定安装有固定板46，固定板46的表面固定安装有定位板47，定位板47的表面固定安装有橡胶块48；固定件49，控制组件4内还包括固定件49，圆盘41带动螺纹杆42进行旋转，螺纹杆42旋转时，圆板491将带动凸块492进行同步旋转，移动块43受力在滑槽内进行移动，移动块43表面所固定的竖杆44在通孔内进行滑动，竖杆44表面所固定的竖板45带动固定板46在转运台1的表面进行移动，固定板46带动定位板47抵住钢管向压板493的方向移动，钢管抵住压板493，压板493表面所固定的横杆494在弹簧495的支撑下进行移动，横杆494表面所铰接的推杆496推动滑板497在滑轨的表面向下移动，将卡杆498卡入两组凸块492之间的间隙中，并通过卡块499限制圆板491以及螺纹杆42该方向的旋转，则定位板47不可再进行移动，则可在对钢管固定的同时，避免发生固定过紧导致钢管表面发生变形的情况。

转运台1的内壁开设有滑槽，滑槽的设置可保障移动块43在转运台1内的直线运动。

转运台1的表面开设有通孔，通孔的设置可保障竖杆44的稳定移动。

固定件49包括：圆板491，圆板491被螺纹杆42贯穿且与螺纹杆42固定连接，圆板491的表面固定安装有凸块492，螺纹杆42旋转时，圆板491将带动凸块492进行同步转动。

转运台1被横杆494贯穿且与横杆494滑动连接，横杆494的表面固定安装有压板493，横杆494的表面与弹簧495的一端固定连接，弹簧495的另一端固定安装在转运台1的内壁上，横杆494的表面与推杆496的一端铰接，推杆496的另一端与滑板497的表面铰接，滑板497月转运台1的内壁滑动连接，滑板497的表面与卡杆498铰接，卡杆498的表面与扭簧4910的一侧固定连接，扭簧4910的另一侧固定安装在滑板497的表面上，滑板497的表面固定安装有卡块499，横杆494移动时，横杆494表面所铰接的推杆496可推动滑板497进行滑动。

转运台1的内壁设置有滑轨，滑轨的设置可保障滑板497的稳定移动。

在本实用新型中，使用时，将所需要进行转运的钢管，放置在转运台1的表面上，放置后，转动转运台1的表面旋转圆盘41，圆盘41带动螺纹杆42进行旋转，螺纹杆42旋转时，圆板491将带动凸块492进行同步旋转，移动块43受力在滑槽内进行移动，移动块43表面所固定的竖杆44在通孔内进行滑动，竖杆44表面所固定的竖板45带动固定板46在转运台1的表面进行移动，固定板46带动定位板47抵住钢管向压板493的方向移动，钢管抵住压板493，压板493表面所固定的横杆494在弹簧495的支撑下进行移动，横杆494表面所铰接的推杆496推动滑板497在滑轨的表面向下移动，将卡杆498卡入两组凸块492之间的间隙中，并通过卡块499限制圆板491以及螺纹杆42该方向的旋转，则定位板47不可再进行移动，则可在对钢管固定的同时，避免发生固定过紧导致钢管表面发生变形的情况，同时定位板47内的橡胶块48接触到钢管时，可使在转运装置遇到颠簸的情况时，增大摩擦力，避免钢管发生较大的震动，导致损坏的情况，固定后，通过握把3以及万向轮2带动转运台1进行移动，达到对钢管运输的目的，当需要对钢管进行卸料时，反转圆盘41，则圆板491以及凸块492同步反转，凸块492抵住卡杆498在扭簧4910的支撑下翻折，从而解除对钢管的固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位结构的钢管转运装置，包括转运台(1)，其特征在于：所述转运台(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述转运台(1)的表面固定安装有握把(3)，所述转运台(1)内设置有控制组件(4)，所述控制组件(4)包括：

移动块(43)，所述移动块(43)被螺纹杆(42)贯穿且与螺纹杆(42)螺纹连接，所述螺纹杆(42)贯穿转运台(1)且与转运台(1)转动连接，所述转运台(1)的表面与圆盘(41)的表面转动连接，所述圆盘(41)的表面与螺纹杆(42)固定连接；

竖杆(44)，所述竖杆(44)贯穿转运台(1)且与转运台(1)滑动连接，所述竖杆(44)的表面与移动块(43)的表面固定连接，所述竖杆(44)的表面固定安装有竖板(45)，所述竖板(45)的表面与转运台(1)的表面滑动连接，所述竖板(45)的表面固定安装有固定板(46)，所述固定板(46)的表面固定安装有定位板(47)，所述定位板(47)的表面固定安装有橡胶块(48)；

固定件(49)，所述控制组件(4)内还包括固定件(49)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的钢管转运装置，其特征在于：所述转运台(1)的内壁开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的钢管转运装置，其特征在于：所述转运台(1)的表面开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的钢管转运装置，其特征在于：所述固定件(49)包括：圆板(491)，所述圆板(491)被螺纹杆(42)贯穿且与螺纹杆(42)固定连接，所述圆板(491)的表面固定安装有凸块(492)。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的钢管转运装置，其特征在于：所述转运台(1)被横杆(494)贯穿且与横杆(494)滑动连接，所述横杆(494)的表面固定安装有压板(493)，所述横杆(494)的表面与弹簧(495)的一端固定连接，所述弹簧(495)的另一端固定安装在转运台(1)的内壁上，所述横杆(494)的表面与推杆(496)的一端铰接，所述推杆(496)的另一端与滑板(497)的表面铰接，所述滑板(497)与转运台(1)的内壁滑动连接，所述滑板(497)的表面与卡杆(498)铰接，所述卡杆(498)的表面与扭簧(4910)的一侧固定连接，所述扭簧(4910)的另一侧固定安装在滑板(497)的表面上，所述滑板(497)的表面固定安装有卡块(499)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的钢管转运装置，其特征在于：所述转运台(1)的内壁设置有滑轨。