CN220410040U - 可追溯喷码设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可追溯喷码设备,涉及喷码技术领域,包括承重板,所述承重板的外表面固定连接有支撑架一,所述支撑架一的内壁转动连接有承重轴,所述承重轴的外表面套接有传送带,所述承重板的外表面固定连接有支撑架二,所述支撑架二的内侧转动连接有辊轮一,所述支撑架二的上方设置有检测机构,所述承重板的上方设置有去除机构。本实用新型设计结构合理,它能够通过检测机构与去除机构之间的配合,产品进入检测机构后,检测机构能够检测产品的厚度,当检测出的厚度过大时会被记录,当产品进入去除机构时,去除机构能够将不合格的产品剔除出去,进而解决了纸壳之间可能重复贴合,进而使下方的纸壳无法被喷码的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码技术领域,具体是可追溯喷码设备。
背景技术
产品追溯是品牌保护防伪打假最有效的解决方案,一旦产品出现问题,通过产品追溯系统可精确查找到哪个环节有不串货与查找责任人,并且可以通过产品追溯,快速处理召回问题,通常追溯使用追溯条形码或二维码去赋予产品二维码,产品出入库均需要扫描,通过扫码可以获取一系列的流程数据。
目前可追溯喷码设备通常使用计算机控制喷码机,当红外检测到产品的外包装时,计算机能够给喷码机发送指令,使喷码机开始喷码,但在未组装好的包装壳或袋装产品进行喷码时,纸壳之间可能重复贴合,进而使下方的纸壳无法被喷码。为此,我们提供了可追溯喷码设备解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种可追溯喷码设备。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可追溯喷码设备,包括承重板,所述承重板的外表面固定连接有支撑架一,所述支撑架一的内壁转动连接有承重轴,所述承重轴的外表面套接有传送带,所述承重板的外表面固定连接有支撑架二,所述支撑架二的内侧转动连接有辊轮一,所述支撑架二的上方设置有检测机构,所述承重板的上方设置有去除机构。
进一步的,所述检测机构包括固定杆,所述固定杆的底端与支撑架二的外表面为固定连接,所述固定杆的外表面固定连接有圆形杆。
进一步的,所述检测机构包括固定杆,所述固定杆的底端与支撑架二的外表面为固定连接,所述固定杆的外表面固定连接有圆形杆。
进一步的,所述圆形杆的外表面转动连接有套杆,所述套杆的外表面转动连接有调整阀,所述调整阀的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有检测板,所述检测板的外表面与套杆的内壁为滑动连接。
进一步的,所述套杆的内壁滑动连接有接触杆,所述接触杆在远离套杆的一端转动连接有旋转架,所述接触杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的顶端与套杆的底端为固定连接,所述弹簧的底端与接触杆的外表面为固定连接。
进一步的,所述旋转架的外表面与支撑架二的外表面为转动连接,所述旋转架的内壁固定连接有圆杆,所述圆杆的外表面转动连接有检测轮,所述检测轮的外表面与辊轮一的外表面为接触紧贴。
进一步的,所述去除机构包括承重框,所述承重框的外表面与支撑架二的外表面为固定连接,所述承重框的内侧转动连接有导向轮,所述承重框的外表面安装有驱动机,所述驱动机的输出端固定连接有收纳轮,所述收纳轮的外表面固定连接有绳索,所述绳索的外表面与导向轮的外表面为接触紧贴,所述绳索的另一端固定连接有起重框。
进一步的,所述起重框的外表面转动连接有辊轮三,所述辊轮三的外表面转动连接有收纳架,所述收纳架的外表面与承重板的外表面为固定连接,所述收纳架的外表面固定连接有三角架。
三)有益效果:
与现有技术相比,该可追溯喷码设备具备如下有益效果:
一、本实用新型通过检测机构与去除机构之间的配合,产品进入检测机构后,检测机构能够检测产品的厚度,当检测出的厚度过大时,去除机构能够将不合格的产品剔除出去,进而解决了纸壳之间可能重复贴合,进而使下方的纸壳无法被喷码的问题。
二、本实用新型通过套杆、旋转阀、螺纹杆、感应板与接触杆之间的配合,通过旋转调整阀可以带动螺纹杆与感应板,使感应板能够在套杆的内壁移动,进而能够缩小与增大接触杆与感应板之间的距离,以此可以调节产品厚度合格与不合格之间的区间。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型检测机构整体立体结构示意图;
图3为本实用新型检测机构部分结构平面图;
图4为本实用新型去除机构正三轴立体结构示意图;
图5为本实用新型去除机构后视立体结构示意图。
图中:1、承重板;2、支撑架一;3、承重轴;4、传送带;5、支撑架二;6、辊轮一;7、检测机构;701、固定杆;702、圆形杆;703、套杆;704、调整阀;705、螺纹杆;706、检测板;707、接触杆;708、旋转架;709、弹簧;710、圆杆;711、检测轮;8、去除机构;801、承重框;802、导向轮;803、驱动机;804、收纳轮;805、绳索;806、起重框;807、辊轮三;808、收纳架;809、三角架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:可追溯喷码设备,包括承重板1,承重板1的外表面固定连接有支撑架一2,支撑架一2的内壁转动连接有承重轴3,承重轴3的外表面套接有传送带4,承重板1的外表面固定连接有支撑架二5,支撑架二5的内侧转动连接有辊轮一6,支撑架二5的上方设置有检测机构7,承重板1的上方设置有去除机构8,承重板1能够为支撑架一2、支撑架二5与去除机构8提供必要的支撑与承重作用,承重轴3外接有电机,电机能够通过带动承重轴3来带动传送带4,使传送带4能够运送产品,支撑架二5的内侧转动连接有主动轴,主动轴也外接有电机,使产品能够被主动轴推动进入检测机构7,检测机构7能够检测产品的厚度,当检测出的厚度不合格时,去除机构8能够将不合格的产品剔除出去,进而解决了纸壳之间可能重复贴合,进而使下方的纸壳无法被喷码的问题。
检测机构7包括固定杆701,固定杆701的底端与支撑架二5的外表面为固定连接,固定杆701的外表面固定连接有圆形杆702,圆形杆702的外表面转动连接有套杆703,套杆703的外表面转动连接有调整阀704,调整阀704的内壁螺纹连接有螺纹杆705,螺纹杆705的底端固定连接有检测板706,检测板706的外表面与套杆703的内壁为滑动连接,固定杆701能够通过圆形杆702为套杆703提供支撑,调整阀704在旋转时能够带动螺纹杆705进行移动,螺纹杆705在移动时能够带动检测板706,进而能够调整检测板706的位置。
套杆703的内壁滑动连接有接触杆707,接触杆707在远离套杆703的一端转动连接有旋转架708,接触杆707的外表面套接有弹簧709,弹簧709的顶端与套杆703的底端为固定连接,弹簧709的底端与接触杆707的外表面为固定连接,旋转架708的外表面与支撑架二5的外表面为转动连接,旋转架708的内壁固定连接有圆杆710,圆杆710的外表面转动连接有检测轮711,检测轮711的外表面与辊轮一6的外表面为接触紧贴,旋转架708能够在支撑架二5的外表面上旋转,检测轮711受到挤压时能够带动旋转架708,同时能够推动接触杆707,弹簧709能够始终推动接触杆707,使接触杆707能够在没有受到外力的影响下能够始终让检测轮711位于最下方的位置。
去除机构8包括承重框801,承重框801的外表面与支撑架二5的外表面为固定连接,承重框801的内侧转动连接有导向轮802,承重框801的外表面安装有驱动机803,驱动机803的输出端固定连接有收纳轮804,收纳轮804的外表面固定连接有绳索805,绳索805的外表面与导向轮802的外表面为接触紧贴,绳索805的另一端固定连接有起重框806,承重框801的内侧转动连接有驱动轮,驱动轮外接有电机,电机能够带动驱动轮进行旋转从而带动产品移动,同时承重框801的外表面安装有红外感应器,红外感应器能够检测承重框801的内部是否有产品,电机能够带动绳索805,通过绳索805能够带动起重框806。
起重框806的外表面转动连接有辊轮三807,辊轮三807的外表面转动连接有收纳架808,收纳架808的外表面与承重板1的外表面为固定连接,收纳架808的外表面固定连接有三角架809,起重框806在被带起时能够带动辊轮三807,辊轮三807能够带动产品,使产品能够滑落并通过三角架809移出设备外。
工作原理:当需要使用该装置时,先将电源接入驱动机803,随后开启外设电机,电机能够带动承重轴3、主动轴与驱动轮,承重轴3在旋转时能够带动传送带4进行移动,传送带4能够带动产品,当产品进入位于辊轮一6与检测轮711之间时,产品会推动检测轮711,检测轮711被推动后会推动接触杆707,接触杆707接触到检测板706时,检测板706会向计算机发送指令,告示计算机该产品的厚度过大为不合格产品,随后产品在移动至承重框801内时,红外感应器能够识别出产品,当产品移动到辊轮三807的外表面时,驱动机803迅速开启,驱动机803带动绳索805,使辊轮三807带动产品,使产品通过重力因素滑落在三角架809上,并通过三角架809滑落出设备外,随后驱动机803反转,使辊轮三807回到原位。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.可追溯喷码设备,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)的外表面固定连接有支撑架一(2),所述支撑架一(2)的内壁转动连接有承重轴(3),所述承重轴(3)的外表面套接有传送带(4),所述承重板(1)的外表面固定连接有支撑架二(5),所述支撑架二(5)的内侧转动连接有辊轮一(6),所述支撑架二(5)的上方设置有检测机构(7),所述承重板(1)的上方设置有去除机构(8)。
2.根据权利要求1所述的可追溯喷码设备,其特征在于:所述检测机构(7)包括固定杆(701),所述固定杆(701)的底端与支撑架二(5)的外表面为固定连接,所述固定杆(701)的外表面固定连接有圆形杆(702)。
3.根据权利要求2所述的可追溯喷码设备,其特征在于:所述圆形杆(702)的外表面转动连接有套杆(703),所述套杆(703)的外表面转动连接有调整阀(704),所述调整阀(704)的内壁螺纹连接有螺纹杆(705),所述螺纹杆(705)的底端固定连接有检测板(706),所述检测板(706)的外表面与套杆(703)的内壁为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的可追溯喷码设备,其特征在于:所述套杆(703)的内壁滑动连接有接触杆(707),所述接触杆(707)在远离套杆(703)的一端转动连接有旋转架(708),所述接触杆(707)的外表面套接有弹簧(709),所述弹簧(709)的顶端与套杆(703)的底端为固定连接,所述弹簧(709)的底端与接触杆(707)的外表面为固定连接。
5.根据权利要求4所述的可追溯喷码设备,其特征在于:所述旋转架(708)的外表面与支撑架二(5)的外表面为转动连接,所述旋转架(708)的内壁固定连接有圆杆(710),所述圆杆(710)的外表面转动连接有检测轮(711),所述检测轮(711)的外表面与辊轮一(6)的外表面为接触紧贴。
6.根据权利要求1所述的可追溯喷码设备,其特征在于:所述去除机构(8)包括承重框(801),所述承重框(801)的外表面与支撑架二(5)的外表面为固定连接,所述承重框(801)的内侧转动连接有导向轮(802),所述承重框(801)的外表面安装有驱动机(803),所述驱动机(803)的输出端固定连接有收纳轮(804),所述收纳轮(804)的外表面固定连接有绳索(805),所述绳索(805)的外表面与导向轮(802)的外表面为接触紧贴,所述绳索(805)的另一端固定连接有起重框(806)。
7.根据权利要求6所述的可追溯喷码设备,其特征在于:所述起重框(806)的外表面转动连接有辊轮三(807),所述辊轮三(807)的外表面转动连接有收纳架(808),所述收纳架(808)的外表面与承重板(1)的外表面为固定连接,所述收纳架(808)的外表面固定连接有三角架(809)。
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