CN220409273U - 热塑性弹性体塑胶封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热塑性弹性体塑胶封装装置，包括受热箱体、固定连接在所述受热箱体外侧的加热箱体和贴合设置在所述受热箱体上端的盖板，搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在电机的输出端，且电机带动搅拌杆在受热箱体的内部进行转动，并且电机安装在盖板上端的中部，固定夹块，所述固定夹块对称设置在安装板的左右两侧，且固定夹块用于对薄膜进行夹持固定，限位机构，所述限位机构对称设置在盖板的左右两端。该热塑性弹性体塑胶封装装置，热塑性弹性体塑胶能够均匀受热，达到更好的封装效果，便于对封装的薄膜产品进行压紧固定，结合限位机构对盖板与受热箱体之间进行拆卸，便于在使用结束后对装置的内部进行充分清理。

Description

热塑性弹性体塑胶封装装置

技术领域

本实用新型涉及热塑性弹性体塑胶封装相关技术领域，具体为热塑性弹性体塑胶封装装置。

背景技术

热塑性弹性体塑胶，也被称之为人造橡胶或合成橡胶，并且热塑性弹性体塑胶具有高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，使用非常广泛，常被用作封装装置的封装原材料；

但是，通常所使用的封装装置在使用热塑性弹性体塑胶，作为封装的原料时，通常直接通过外部的加热装置对热塑性弹性体塑胶进行加热搅拌，受热效果不够均匀，对实际的封装效果产生一定的影响，而且在封装时对薄膜产品的固定效果不好，易产生松脱，不方便对装置的内部进行清理，使用结束后装置内部含有大量残留；

为此我们提出了热塑性弹性体塑胶封装装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热塑性弹性体塑胶封装装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的封装装置在使用热塑性弹性体塑胶，作为封装的原料时，通常直接通过外部的加热装置对热塑性弹性体塑胶进行加热搅拌，受热效果不够均匀，对实际的封装效果产生一定的影响，而且在封装时对薄膜产品的固定效果不好，易产生松脱，不方便对装置的内部进行清理，使用结束后装置内部含有大量残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热塑性弹性体塑胶封装装置，包括受热箱体、固定连接在所述受热箱体外侧的加热箱体和贴合设置在所述受热箱体上端的盖板；

还包括：

搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在电机的输出端，且电机带动搅拌杆在受热箱体的内部进行转动，并且电机安装在盖板上端的中部；

固定夹块，所述固定夹块对称设置在安装板的左右两侧，且固定夹块用于对薄膜进行夹持固定，并且固定夹块与安装板之间通过滑动的方式相连接；

限位机构，所述限位机构对称设置在盖板的左右两端，且限位机构用于对盖板与受热箱体之间进行限位，并且限位机构带动盖板在受热箱体的上端构成拆卸结构。

优选的，所述加热箱体的内侧壁安装有加热装置，且加热箱体的内部设置有适量的水，并且加热箱体的右上端设置有进水口，而且加热箱体的右下端设置有出水口。

优选的，所述受热箱体的下端安装有出料阀，且出料阀的下端与出胶口相连接，并且出胶口与安装板之间插接连接。

优选的，所述安装板通过竖杆固定连接在受热箱体的下端，且安装板的左右两端均安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板。

优选的，所述活动板在安装板的下端进行伸缩，且安装板的上端固定连接有连接板，并且连接板的内部设置有弹簧，而且弹簧的活动端固定连接有固定夹块。

优选的，所述限位机构包括通过螺栓固定连接在盖板上端左右两侧的固定板、用于连接的活动框、转动连接在所述受热箱体上端左右两侧的固定柱和用于定位的凸块。

优选的，所述固定板与活动框之间通过滑动的方式相连接，且活动框套设在固定柱的外表面，并且固定柱的下端固定连接有凸块。

优选的，所述固定柱带动凸块对活动框进行限位，且固定柱与受热箱体之间转动连接，并且固定柱与受热箱体的连接处设置有扭簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热塑性弹性体塑胶封装装置，在实际使用过程中，通过加热装置对加热箱体内部的水进行加热，进而使得受热箱体内部的热塑性弹性体塑胶能够均匀受热，达到更好的封装效果，而且通过固定夹块和活动板的设置，便于对封装的薄膜产品进行压紧固定，防止在封装过程中产生松脱，结合限位机构对盖板与受热箱体之间进行拆卸，便于在使用结束后对装置的内部进行充分清理，防止残留；

1、设有加热箱体和搅拌杆，通过加热装置对受热箱体内部的热塑性弹性体塑胶进行水浴加热，结合搅拌杆对受热箱体内部的热塑性弹性体塑胶进行搅拌，使得整体的受热效果更加均匀；

2、设有活动板和固定夹块，通过电动伸缩杆带动活动板在安装板的下端进行上下移动，结合固定夹块的设置，便于对被封装的薄膜进行压紧限位，防止在封装过程中产生松脱；

3、设有限位机构，限位机构对称设置在盖板的左右两端，并且限位机构包括固定板、活动框、固定柱和凸块，通过限位机构的设置，便于对盖板与受热箱体之间进行拆卸，从而便于对受热箱体的内部进行充分清理，防止残留。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型受热箱体与加热箱体连接整体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位机构整体结构示意图；

图5为本实用新型连接板与固定夹块连接正视结构示意图。

图中：1、受热箱体；2、加热箱体；3、加热装置；4、盖板；5、电机；6、搅拌杆；7、出料阀；8、出胶口；9、安装板；10、电动伸缩杆；11、活动板；12、连接板；13、弹簧；14、固定夹块；15、限位机构；16、固定板；17、活动框；18、固定柱；19、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：热塑性弹性体塑胶封装装置，包括受热箱体1、加热箱体2、加热装置3、盖板4、电机5、搅拌杆6、出料阀7、出胶口8、安装板9、电动伸缩杆10、活动板11、连接板12、弹簧13、固定夹块14、限位机构15、固定板16、活动框17、固定柱18和凸块19。

在使用该热塑性弹性体塑胶封装装置时，如图1和图2所示，受热箱体1的外侧固定连接有加热箱体2，首先通过加热箱体2右上端的进水口向加热箱体2中注入适量的水，然后通过加热箱体2内部的加热装置3对加热箱体2内部的水进行加热，热量向受热箱体1的内部进行传递，将热塑性弹性体塑胶通过盖板4左端的开口添加至受热箱体1的内部，然后启动安装在盖板4上端的电机5，电机5的输出端固定连接有搅拌杆6，电机5带动搅拌杆6在受热箱体1的内部进行转动，进而可对受热箱体1内部的热塑性弹性体塑胶进行搅拌，结合加热箱体2对受热箱体1的内部进行水浴加热，使得受热箱体1内部的热塑性弹性体塑胶能够均匀受热，能够达到非常好的封装效果；

加热至熔融状态之后，将被封装的薄膜置于活动板11的上端，然后打开安装在受热箱体1下端的出料阀7，出料阀7将受热箱体1内部的热塑性弹性体塑胶输送至出胶口8中，并且附着在薄膜上，然后启动安装在安装板9左右两端的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端与活动板11之间固定连接，电动伸缩杆10带动活动板11向上移动，带动薄膜与固定夹块14之间进行接触，如图1和图5所示，固定夹块14与安装板9之间进行滑动，固定夹块14对连接板12内部的弹簧13进行挤压，使得弹簧13发生弹性形变，进而能够起到一定的缓冲作用，结合活动板11和固定夹块14对被封装的薄膜进行压紧固定，实现对薄膜的稳定封装，使用非常方便；

在封装加工完成后，如图1、图3和图4所示，盖板4的左右两端均设置有限位机构15，并且限位机构15包括通过螺栓固定连接在盖板4上端左右两侧的固定板16、用于连接的活动框17、转动连接在受热箱体1上端左右两侧的固定柱18和用于定位的凸块19，在关闭电源之后，通过转动固定柱18，固定柱18在受热箱体1的上端进行转动，固定柱18带动凸块19向上移动，此时固定柱18与受热箱体1连接处的扭簧发生弹性形变，然后向外侧拉动活动框17，活动框17与固定板16之间进行滑动，活动框17与固定柱18之间脱离，进而松开对盖板4与受热箱体1之间的限位，然后向上拉动盖板4，对盖板4与受热箱体1之间进行拆卸，并且盖板4带动搅拌杆6从受热箱体1的内部移出，便于对装置的内部进行充分清理，防止装置的内部含有大量残留。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.热塑性弹性体塑胶封装装置，包括受热箱体(1)、固定连接在所述受热箱体(1)外侧的加热箱体(2)和贴合设置在所述受热箱体(1)上端的盖板(4)；

其特征在于，还包括：

搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)固定连接在电机(5)的输出端，且电机(5)带动搅拌杆(6)在受热箱体(1)的内部进行转动，并且电机(5)安装在盖板(4)上端的中部；

固定夹块(14)，所述固定夹块(14)对称设置在安装板(9)的左右两侧，且固定夹块(14)用于对薄膜进行夹持固定，并且固定夹块(14)与安装板(9)之间通过滑动的方式相连接；

限位机构(15)，所述限位机构(15)对称设置在盖板(4)的左右两端，且限位机构(15)用于对盖板(4)与受热箱体(1)之间进行限位，并且限位机构(15)带动盖板(4)在受热箱体(1)的上端构成拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述加热箱体(2)的内侧壁安装有加热装置(3)，且加热箱体(2)的内部设置有适量的水，并且加热箱体(2)的右上端设置有进水口，而且加热箱体(2)的右下端设置有出水口。

3.根据权利要求1所述的热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述受热箱体(1)的下端安装有出料阀(7)，且出料阀(7)的下端与出胶口(8)相连接，并且出胶口(8)与安装板(9)之间插接连接。

4.根据权利要求3所述的热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述安装板(9)通过竖杆固定连接在受热箱体(1)的下端，且安装板(9)的左右两端均安装有电动伸缩杆(10)，并且电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有活动板(11)。

5.根据权利要求4所述的热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述活动板(11)在安装板(9)的下端进行伸缩，且安装板(9)的上端固定连接有连接板(12)，并且连接板(12)的内部设置有弹簧(13)，而且弹簧(13)的活动端固定连接有固定夹块(14)。

6.根据权利要求1所述的热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述限位机构(15)包括通过螺栓固定连接在盖板(4)上端左右两侧的固定板(16)、用于连接的活动框(17)、转动连接在所述受热箱体(1)上端左右两侧的固定柱(18)和用于定位的凸块(19)。

7.根据权利要求6所述的热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述固定板(16)与活动框(17)之间通过滑动的方式相连接，且活动框(17)套设在固定柱(18)的外表面，并且固定柱(18)的下端固定连接有凸块(19)。

8.根据权利要求7所述的热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述固定柱(18)带动凸块(19)对活动框(17)进行限位，且固定柱(18)与受热箱体(1)之间转动连接，并且固定柱(18)与受热箱体(1)的连接处设置有扭簧。