CN220408526U - 一种镍板对正夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金机械技术领域,且公开了一种镍板对正夹紧装置,包括底板,所述底板顶端固定安装有支架一与支架二,所述支架一与支架二上设置有对正夹紧机构;所述对正夹紧机构包括双向电机、移动块、顶板、丝杆二,所述底板顶端开设有机槽,所述双向电机固定安装在机槽内壁,所述双向电机输出端固定安装有丝杆一,所述支架一内壁固定安装有固定板,所述丝杆一贯穿固定板,通过设置对正夹紧机构,可以使对正板对镍板进行对正夹紧,使镍板两侧受力均匀,从而提高镍板的稳定性,解决了现有技术中的使通过两个单独的夹紧气缸驱动实现对镍板的对正夹紧的,导致镍板两侧的受力可能不均,从而会影响对镍板对正夹紧的稳定性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术领域,具体为一种镍板对正夹紧装置。
背景技术
目前,常见的电镍板对正装置主要以直动对正夹紧装置为主,它主要是由液压缸作为原动力,直接驱动对正板,利用导向杆在水平方向往返运动来实现夹紧,其运动轨迹是直线;
根据中国专利公开了一种镍板对正夹紧装置,其公告号为:CN203741438U,该专利中当机构处于对正夹紧位置时,连杆、液压缸和机架构成稳定三角架结构,能有效提高机构承载力和稳定性;
但该专利中是通过两个单独的夹紧气缸驱动实现对镍板的对正夹紧的,导致镍板两侧的受力可能不均,从而会影响对镍板对正夹紧的稳定性,为此,我们提出一种镍板对正夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种镍板对正夹紧装置,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍板对正夹紧装置,包括底板,所述底板顶端固定安装有支架一与支架二,所述支架一与支架二上设置有对正夹紧机构;
所述对正夹紧机构包括双向电机、移动块、顶板、丝杆二,所述底板顶端开设有机槽,所述双向电机固定安装在机槽内壁,所述双向电机输出端固定安装有丝杆一,所述支架一内壁固定安装有固定板,所述丝杆一贯穿固定板,且所述丝杆一外壁通过轴承一与固定板转动连接,所述移动块螺纹套设在丝杆一外壁,所述移动块一侧固定安装有限位滑板,所述支架内壁开设有限位滑槽,所述限位滑板与限位滑槽滑动连接,所述移动块另一侧铰接有折叠推板,所述折叠推板一端与顶板一侧铰接,所述顶板活动贯穿支架一一侧,所述顶板另一侧固定安装有对正板,所述丝杆一外壁固定套设有主动轮,所述丝杆二设置在支架二内部,所述丝杆二底端通过轴承二转动连接在底板顶端,所述丝杆二外壁固定套设有从动轮,所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。
优选的,所述移动块与顶板的数量均为两个,另一所述移动块螺纹套设在丝杆二外壁,另一所述顶板活动贯穿支架二一侧。
优选的,所述限位滑板与限位滑槽的数量均为两个,且所述限位滑板与限位滑槽相适配,通过设置限位滑板与限位滑槽,可以对移动块起到限位作用,提高移动块在移动时的稳定性。
优选的,所述对正板下方设置有防护机构,所述防护机构包括防护盒、挡板,所述挡板固定安装在支架一与支架二之间,所述防护盒底端固定安装有限位杆,所述固定板上开设有杆孔,所述限位杆通过杆孔活动贯穿固定板,所述限位杆外壁围绕有弹簧,所述弹簧一端固定安装在防护盒底端,所述弹簧另一端固定安装在固定板顶端,通过设置限位杆,可以对防护盒起到限位作用,提高防护盒在使用时的稳定性。
优选的,所述限位杆与杆孔、弹簧的数量均为四个,且所述限位杆与杆孔相适配。
优选的,所述防护盒内壁底端固定安装有缓冲垫,所述缓冲垫为耐磨橡胶,通过设置缓冲垫,可以避免镍板对防护盒之间产生硬性碰撞,对镍板起到一定的保护作用。
优选的,所述对正板与顶板之间固定安装有斜撑板,所述斜撑板的数量为两个,提高对正板与顶板之间的连接强度。
本实用新型提供了一种镍板对正夹紧装置。该镍板对正夹紧装置具备以下有益效果:
(1)、该镍板对正夹紧装置,通过设置对正夹紧机构,可以使对正板对镍板进行对正夹紧,使镍板两侧受力均匀,从而提高镍板的稳定性,解决了现有技术中是通过两个单独的夹紧气缸驱动实现对镍板的对正夹紧的,导致镍板两侧的受力可能不均,从而会影响对镍板对正夹紧的稳定性的问题;
(2)、该镍板对正夹紧装置,通过设置防护机构,当镍板发生掉落可以对镍板起到一定的缓冲保护作用,避免镍板直接掉落在底板上产生碰撞损坏,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中C部放大结构示意图;
图6为本实用新型图2中D部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支架一;3、支架二;4、对正夹紧机构;5、防护机构;401、双向电机;402、机槽;403、固定板;404、丝杆一;405、移动块;406、折叠推板;407、顶板;408、对正板;409、限位滑板;410、限位滑槽;411、主动轮;412、丝杆二;413、从动轮;501、防护盒;502、缓冲垫;503、挡板;504、限位杆;505、弹簧;506、杆孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一:
本实用新型所提供的镍板对正夹紧装置较佳实施例如图1至图6所示:一种镍板对正夹紧装置,包括底板1,底板1顶端固定安装有支架一2与支架二3,支架一2与支架二3上设置有对正夹紧机构4;
对正夹紧机构4包括双向电机401、移动块405、顶板407、丝杆二412,底板1顶端开设有机槽402,双向电机401固定安装在机槽402内壁,双向电机401输出端固定安装有丝杆一404,支架一2内壁固定安装有固定板403,丝杆一404贯穿固定板403,且丝杆一404外壁通过轴承一与固定板403转动连接,移动块405螺纹套设在丝杆一404外壁,移动块405一侧固定安装有限位滑板409,支架内壁开设有限位滑槽410,限位滑板409与限位滑槽410滑动连接,限位滑板409与限位滑槽410的数量均为两个,且限位滑板409与限位滑槽410相适配,通过设置限位滑板409与限位滑槽410,可以对移动块405起到限位作用,提高移动块405在移动时的稳定性,移动块405另一侧铰接有折叠推板406,折叠推板406一端与顶板407一侧铰接,顶板407活动贯穿支架一2一侧,顶板407另一侧固定安装有对正板408,对正板408与顶板407之间固定安装有斜撑板,斜撑板的数量为两个,提高对正板408与顶板407之间的连接强度,丝杆一404外壁固定套设有主动轮411,丝杆二412设置在支架二3内部,移动块405与顶板407的数量均为两个,另一移动块405螺纹套设在丝杆二412外壁,另一顶板407活动贯穿支架二3一侧,丝杆二412底端通过轴承二转动连接在底板1顶端,丝杆二412外壁固定套设有从动轮413,主动轮411通过传送带与从动轮413传动连接;
启动双向电机401,双向电机401带动丝杆一404转动,丝杆一404带动主动轮411转动,主动轮411通过传送带带动从动轮413转动,从动轮413带动丝杆二412转动,丝杆一404与丝杆二412分别带动其上的移动块405向下移动,移动块405带动折叠推板406转动,使折叠推板406慢慢向水平状态靠近,使折叠推板406带动顶板407向外伸出,顶板407带动对正板408向镍板移动,最终使对正板408对镍板进行对正夹紧,使镍板两侧受力均匀,从而提高镍板的稳定性,解决了现有技术中是通过两个单独的夹紧气缸驱动实现对镍板的对正夹紧的,导致镍板两侧的受力可能不均,从而会影响对镍板对正夹紧的稳定性的问题。
实施例二:
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的镍板对正夹紧装置较佳实施例如图1至图6所示:对正板408下方设置有防护机构5,防护机构5包括防护盒501、挡板503,防护盒501内壁底端固定安装有缓冲垫502,缓冲垫502为耐磨橡胶,通过设置缓冲垫502,可以避免镍板对防护盒501之间产生硬性碰撞,对镍板起到一定的保护作用,挡板503固定安装在支架一2与支架二3之间,防护盒501底端固定安装有限位杆504,固定板403上开设有杆孔506,限位杆504通过杆孔506活动贯穿固定板403,限位杆504外壁围绕有弹簧505,限位杆504与杆孔506、弹簧505的数量均为四个,且限位杆504与杆孔506相适配,弹簧505一端固定安装在防护盒501底端,弹簧505另一端固定安装在固定板403顶端,通过设置限位杆504,可以对防护盒501起到限位作用,提高防护盒501在使用时的稳定性;
当镍板发生掉落,镍板会落在防护盒501中,防护盒501带动限位杆504向下移动,防护盒501压缩弹簧505,从而可以对镍板起到一定的缓冲保护作用,避免镍板直接掉落在底板1上产生碰撞损坏,结构简单,实用性强。
Claims (7)
1.一种镍板对正夹紧装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端固定安装有支架一(2)与支架二(3),所述支架一(2)与支架二(3)上设置有对正夹紧机构(4);
所述对正夹紧机构(4)包括双向电机(401)、移动块(405)、顶板(407)、丝杆二(412),所述底板(1)顶端开设有机槽(402),所述双向电机(401)固定安装在机槽(402)内壁,所述双向电机(401)输出端固定安装有丝杆一(404),所述支架一(2)内壁固定安装有固定板(403),所述丝杆一(404)贯穿固定板(403),且所述丝杆一(404)外壁通过轴承一与固定板(403)转动连接,所述移动块(405)螺纹套设在丝杆一(404)外壁,所述移动块(405)一侧固定安装有限位滑板(409),所述支架内壁开设有限位滑槽(410),所述限位滑板(409)与限位滑槽(410)滑动连接,所述移动块(405)另一侧铰接有折叠推板(406),所述折叠推板(406)一端与顶板(407)一侧铰接,所述顶板(407)活动贯穿支架一(2)一侧,所述顶板(407)另一侧固定安装有对正板(408),所述丝杆一(404)外壁固定套设有主动轮(411),所述丝杆二(412)设置在支架二(3)内部,所述丝杆二(412)底端通过轴承二转动连接在底板(1)顶端,所述丝杆二(412)外壁固定套设有从动轮(413),所述主动轮(411)通过传送带与从动轮(413)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镍板对正夹紧装置,其特征在于:所述移动块(405)与顶板(407)的数量均为两个,另一所述移动块(405)螺纹套设在丝杆二(412)外壁,另一所述顶板(407)活动贯穿支架二(3)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种镍板对正夹紧装置,其特征在于:所述限位滑板(409)与限位滑槽(410)的数量均为两个,且所述限位滑板(409)与限位滑槽(410)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种镍板对正夹紧装置,其特征在于:所述对正板(408)下方设置有防护机构(5),所述防护机构(5)包括防护盒(501)、挡板(503),所述挡板(503)固定安装在支架一(2)与支架二(3)之间,所述防护盒(501)底端固定安装有限位杆(504),所述固定板(403)上开设有杆孔(506),所述限位杆(504)通过杆孔(506)活动贯穿固定板(403),所述限位杆(504)外壁围绕有弹簧(505),所述弹簧(505)一端固定安装在防护盒(501)底端,所述弹簧(505)另一端固定安装在固定板(403)顶端。
5.根据权利要求4所述的一种镍板对正夹紧装置,其特征在于:所述限位杆(504)与杆孔(506)、弹簧(505)的数量均为四个,且所述限位杆(504)与杆孔(506)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种镍板对正夹紧装置,其特征在于:所述防护盒(501)内壁底端固定安装有缓冲垫(502),所述缓冲垫(502)为耐磨橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种镍板对正夹紧装置,其特征在于:所述对正板(408)与顶板(407)之间固定安装有斜撑板,所述斜撑板的数量为两个。
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