CN220408000U - 一种洗衣机轴承座加工上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣机轴承座加工上料装置,包括外壳,所述外壳的内部设置有上料机构,所述外壳的下方设置有定位机构,所述上料机构包括有隔板壳,所述隔板壳的右侧与外壳的左侧固定连接,所述隔板壳的内部转动安装有输送带,所述外壳的底部固定安装有机壳,所述机壳的内部转动安装有一端贯穿并延伸至外壳内部的转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有定位盘,所述外壳的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的上料管,所述外壳的底部固定安装有电动升降杆。该洗衣机轴承座加工上料装置,通过设置有上料机构,达到了对洗衣机轴承座后续上料的目的,能够使轴承座进行精准定位,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机轴承座技术领域,具体为一种洗衣机轴承座加工上料装置。
背景技术
轴承座是用来支撑轴承的,固定轴承的外圈,仅仅让内圈转动,外圈保持不动,始终与传动的方向保持一致,并且保持平衡;轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用。
根据公开号CN215665368U的专利提出的一种具有储存功能的洗衣机轴承座加工用自动上料装置,该具有储存功能的洗衣机轴承座加工用自动上料装置,通过设置输送组件,当转轴一带动齿轮件一转动时,齿轮件二通过齿形带的作用下随着齿轮件一的转动而转动,从而将齿形带上的物件输送至加工箱中,以实现对轴承座的上料,本装置避免了人工搬运轴承座,节省人力的同时,还提高了工作效率,但是该具有储存功能的洗衣机轴承座加工用自动上料装置,没有定位的机构,使得轴承座在上料时位置容易出现移动,不方便机械臂的夹取,造成上料困难,工作效率低,故而提出一种洗衣机轴承座加工上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种洗衣机轴承座加工上料装置,具备对轴承座进行定位的优点,解决了该具有储存功能的洗衣机轴承座加工用自动上料装置,没有定位的机构,使得轴承座在上料时位置容易出现移动,不方便机械臂的夹取,造成上料困难,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗衣机轴承座加工上料装置,包括外壳,所述外壳的内部设置有上料机构,所述外壳的下方设置有定位机构;
所述上料机构包括有隔板壳,所述隔板壳的右侧与外壳的左侧固定连接,所述隔板壳的内部转动安装有输送带,所述外壳的底部固定安装有机壳,所述机壳的内部转动安装有一端贯穿并延伸至外壳内部的转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有定位盘,所述外壳的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的上料管,所述外壳的底部固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆伸缩轴的顶部固定安装有上料板,所述机壳的内部设置有定位机构。
进一步,所述定位机构包括有电机,所述电机的底部与机壳的内底壁固定连接,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定安装有驱动轮,所述转动杆的外表面固定安装有间歇轮。
进一步,所述定位盘的外表面开设有四个凹槽,四个所述凹槽从上往下看呈均匀分布。
进一步,所述外壳的内底壁开设有活动孔,所述活动孔的内表面与转动杆的外表面转动连接。
进一步,所述外壳的内底壁开设有放置槽,所述放置槽的内表面与上料板的外表面嵌合安装,所述上料板的尺寸与上料管的尺寸相适配。
进一步,所述驱动轮包括有嵌合盘和驱动杆,所述嵌合盘的内部与转动轴的外表面固定安装,所述驱动杆的一端与转动轴的外表面固定安装。
进一步,所述间歇轮的外表面开设有四个嵌合槽,所述间歇轮的外表面开设有四个驱动槽,四个所述嵌合槽和四个驱动槽从上往下看呈均匀分布。
进一步,所述嵌合槽的内表面与嵌合盘的外表面嵌合安装,所述驱动槽的内表面与转动轴的外表面自适应滑动。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该洗衣机轴承座加工上料装置,通过设置有上料机构,达到了对洗衣机轴承座后续上料的目的,能够使轴承座进行精准定位,提高了工作效率,通过设置有定位机构,起到对洗衣机轴承座进行定位的作用,能够快速的将轴承座收入凹槽内,使上料更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1的俯视剖面图;
图3为本实用新型结构机壳的俯视剖面图。
图中:1、外壳;2、上料机构;201、隔板壳;202、输送带;203、机壳;204、转动杆;205、定位盘;206、上料管;207、电动升降杆;208、上料板;209、定位机构;2091、电机;2092、转动轴;2093、驱动轮;2094、间歇轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1和图2,本实施例中的一种洗衣机轴承座加工上料装置,包括外壳1,外壳1的内部设置有上料机构2,外壳1的下方设置有定位机构209,上料机构2包括有隔板壳201,隔板壳201的右侧与外壳1的左侧固定连接,隔板壳201的内部转动安装有输送带202,通过隔板壳201对输送带202的轴承座进行导向,使轴承座在输送带202上输送更加稳定,外壳1的底部固定安装有机壳203。
本实施例中,机壳203的内部转动安装有一端贯穿并延伸至外壳1内部的转动杆204,外壳1的内底壁开设有活动孔,活动孔的内表面与转动杆204的外表面转动连接,转动杆204的外表面固定安装有定位盘205,转动杆204和定位盘205间歇转动,定位盘205的外表面开设有四个凹槽,四个凹槽从上往下看呈均匀分布,定位盘205通过凹槽对轴承座进行定位,外壳1的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的上料管206,外壳1的底部固定安装有电动升降杆207,电动升降杆207伸缩轴的顶部固定安装有上料板208,电动升降杆207驱动上料板208将轴承座通过上料管206进行上料,外壳1的内底壁开设有放置槽,放置槽的内表面与上料板208的外表面嵌合安装,上料板208的尺寸与上料管206的尺寸相适配,机壳203的内部设置有定位机构209。
具体的,通过输送带202对轴承座进行输送,通过隔板壳201对轴承座进行限位,使得轴承座输送到外壳1内部,转动杆204和定位盘205间歇转动,使得定位盘205通过凹槽对轴承座进行定位,启动电动升降杆207,驱动上料板208将轴承座通过上料管206进行上料,能够使轴承座进行精准定位,提高了工作效率。
实施例二:请参阅图1和图3,在实施例一的基础上,定位机构209包括有电机2091,电机2091的底部与机壳203的内底壁固定连接,电机2091的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴2092,转动轴2092的外表面固定安装有驱动轮2093,电机2091带动转动轴2092和驱动轮2093转动,转动杆204的外表面固定安装有间歇轮2094,驱动轮2093通过间歇轮2094驱动转动杆204和定位盘205间歇转动。
其中,驱动轮2093包括有嵌合盘和驱动杆,嵌合盘的内部与转动轴2092的外表面固定安装,驱动杆的一端与转动轴2092的外表面固定安装,间歇轮2094的外表面开设有四个嵌合槽,间歇轮2094的外表面开设有四个驱动槽,四个嵌合槽和四个驱动槽从上往下看呈均匀分布,嵌合槽的内表面与嵌合盘的外表面嵌合安装,驱动槽的内表面与转动轴2092的外表面自适应滑动,使得驱动轮2093可以驱动间歇轮2094间歇转动。
具体的,启动电机2091,带动转动轴2092和驱动轮2093转动,驱动轮2093通过间歇轮2094驱动转动杆204和定位盘205间歇转动,能够快速的将轴承座收入定位盘205的凹槽内,使上料更加方便快捷。
上述实施例的工作原理为:
在对洗衣机轴承座进行加工时,通过输送带202对轴承座进行输送,通过隔板壳201对轴承座进行限位,使得轴承座输送到外壳1内部,启动电机2091,带动转动轴2092和驱动轮2093转动,驱动轮2093通过间歇轮2094驱动转动杆204和定位盘205间歇转动,定位盘205通过凹槽对轴承座进行定位,启动电动升降杆207,驱动上料板208将轴承座通过上料管206进行上料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种洗衣机轴承座加工上料装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有上料机构(2),所述外壳(1)的下方设置有定位机构(209);
所述上料机构(2)包括有隔板壳(201),所述隔板壳(201)的右侧与外壳(1)的左侧固定连接,所述隔板壳(201)的内部转动安装有输送带(202),所述外壳(1)的底部固定安装有机壳(203),所述机壳(203)的内部转动安装有一端贯穿并延伸至外壳(1)内部的转动杆(204),所述转动杆(204)的外表面固定安装有定位盘(205),所述外壳(1)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的上料管(206),所述外壳(1)的底部固定安装有电动升降杆(207),所述电动升降杆(207)伸缩轴的顶部固定安装有上料板(208),所述机壳(203)的内部设置有定位机构(209)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承座加工上料装置,其特征在于:所述定位机构(209)包括有电机(2091),所述电机(2091)的底部与机壳(203)的内底壁固定连接,所述电机(2091)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(2092),所述转动轴(2092)的外表面固定安装有驱动轮(2093),所述转动杆(204)的外表面固定安装有间歇轮(2094)。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承座加工上料装置,其特征在于:所述定位盘(205)的外表面开设有四个凹槽,四个所述凹槽从上往下看呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承座加工上料装置,其特征在于:所述外壳(1)的内底壁开设有活动孔,所述活动孔的内表面与转动杆(204)的外表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承座加工上料装置,其特征在于:所述外壳(1)的内底壁开设有放置槽,所述放置槽的内表面与上料板(208)的外表面嵌合安装,所述上料板(208)的尺寸与上料管(206)的尺寸相适配。
6.根据权利要求2所述的一种洗衣机轴承座加工上料装置,其特征在于:所述驱动轮(2093)包括有嵌合盘和驱动杆,所述嵌合盘的内部与转动轴(2092)的外表面固定安装,所述驱动杆的一端与转动轴(2092)的外表面固定安装。
7.根据权利要求2所述的一种洗衣机轴承座加工上料装置,其特征在于:所述间歇轮(2094)的外表面开设有四个嵌合槽,所述间歇轮(2094)的外表面开设有四个驱动槽,四个所述嵌合槽和四个驱动槽从上往下看呈均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种洗衣机轴承座加工上料装置,其特征在于:所述嵌合槽的内表面与嵌合盘的外表面嵌合安装,所述驱动槽的内表面与转动轴(2092)的外表面自适应滑动。
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