CN219113791U - 一种抛丸机高效上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机高效上料装置，包括支架和方板，所述支架的内壁连接有动力结构，所述支架的右侧设有抛丸机，所述抛丸机的左侧上方连通有料口，所述方板的内壁连接有安装结构。该抛丸机高效上料装置，通过动力结构中电机工作带动下方链轮转动，下方链轮配合链条带动上方链轮转动，链条转动带动钢带转动，转动的钢带带动槽板转动，接着将材料分别放在向上移动的槽板内部，在槽板转动到上方时，上方槽板通过转动的惯性将材料甩进料口的内部，实现连续上料，提高了上料效率，槽轮配合皮带带动后方槽轮转动，转动的槽轮带动直筒转动，直筒带动螺杆逐渐旋进连接口的内部，完成装置的安装，提高了装置的安装稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机高效上料装置技术领域，具体为一种抛丸机高效上料装置。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，例如专利号为“202220033401.7”的一种抛丸机高效上料装置，该装置在使用中，上料采用气缸配合螺杆进行往复操作，速度较慢不够连续，降低了上料速度，同时装置底部带有滚轮，工作中会产生振动，影响装置的稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸机高效上料装置，以解决上述背景技术中提出该装置在使用中，上料采用气缸配合螺杆进行往复操作，速度较慢不够连续，降低了上料速度，同时装置底部带有滚轮，工作中会产生振动，影响装置的稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机高效上料装置，包括支架和方板，所述支架的内壁连接有动力结构，所述支架的右侧设有抛丸机，所述抛丸机的左侧上方连通有料口，所述方板的内壁连接有安装结构。
优选的，所述动力结构包括链轮、链条、钢带、槽板、电机和曲架，所述链轮的内壁通过销轴与支架的内壁转动相连，所述链轮的外壁与链条的内壁啮合相连，所述链条的外壁与钢带的内壁相固接，所述钢带的外壁与槽板的内侧相固接，位于下方所述链轮的内壁销轴与电机的输出端相固接，所述电机的外壁与曲架的内壁相固接。
优选的，所述曲架的后端面与支架的正面下方相固接。
优选的，所述支架的前后两侧下方分别与方板的内侧相固接。
优选的，所述安装结构包括直筒、螺杆、槽轮、皮带、圆板和圆口，所述直筒的外壁与方板的内壁转动相连，所述直筒的右侧与螺杆的左侧相固接，所述直筒的左侧与槽轮的右侧相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，位于前方所述槽轮的左侧与圆板的右侧相固接，所述圆板的外壁等距加工有圆口。
优选的，所述螺杆的外壁右侧与抛丸机的左侧下方螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛丸机高效上料装置，通过动力结构中电机工作带动下方链轮转动，下方链轮配合链条带动上方链轮转动，链条转动带动钢带转动，转动的钢带带动槽板转动，接着将材料分别放在向上移动的槽板内部，在槽板转动到上方时，上方槽板通过转动的惯性将材料甩进料口的内部，实现连续上料，提高了上料效率；
通过安装结构中螺杆的右侧与抛丸机的左侧连接口对齐，使螺杆的右端微微插入连接口，然后配合圆板带动前方槽轮转动，转动的槽轮配合皮带带动后方槽轮转动，转动的槽轮带动直筒转动，直筒带动螺杆逐渐旋进连接口的内部，完成装置的安装，提高了装置的安装稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中链轮、链条和钢带的连接关系结构示意图；
图3为图1中料口的示意图；
图4为图1中直筒、螺杆和槽轮的连接关系结构示意图；
图5为图4中A的结构示意图。
图中：1、支架，2、动力结构，201、链轮，202、链条，203、钢带，204、槽板，205、电机，206、曲架，3、安装结构，301、直筒，302、螺杆，303、槽轮，304、皮带，305、圆板，306、圆口，3a1、插杆，3a2、握把，4、方板，5、抛丸机，6、料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机高效上料装置，包括支架1和方板4，支架1的内壁连接有动力结构2，支架1的右侧设有抛丸机5，抛丸机5如何使用已是现有技术，型号根据使用需求进行选取，抛丸机5的左侧上方连通有料口6，方板4的内壁连接有安装结构3。
动力结构2包括链轮201、链条202、钢带203、槽板204、电机205和曲架206，链轮201的内壁通过销轴与支架1的内壁转动相连，链轮201受力通过支架1内壁销轴进行转动，链轮201的外壁与链条202的内壁啮合相连，链条202的外壁与钢带203的内壁相固接，钢带203的外壁与槽板204的内侧相固接，位于下方链轮201的内壁销轴与电机205的输出端相固接，电机205型号根据使用需求进行选取，电机205的外壁与曲架206的内壁相固接，曲架206对电机205起到支撑作用，曲架206的后端面与支架1的正面下方相固接；
通过动力结构2中电机205工作带动下方链轮201转动，下方链轮201配合链条202带动上方链轮201转动，链条202转动带动钢带203转动，转动的钢带203带动槽板204转动，接着将材料分别放在向上移动的槽板204内部，在槽板204转动到上方时，上方槽板204通过转动的惯性将材料甩进料口6的内部，实现连续上料，提高了上料效率。
支架1的前后两侧下方分别与方板4的内侧相固接，安装结构3包括直筒301、螺杆302、槽轮303、皮带304、圆板305和圆口306，直筒301的外壁与方板4的内壁转动相连，直筒301受力通过方板4内壁轴承进行转动，直筒301的右侧与螺杆302的左侧相固接，直筒301的左侧与槽轮303的右侧相固接，槽轮303的外壁与皮带304的内壁转动相连，前方槽轮303配合皮带304带动后方槽轮303转动，位于前方槽轮303的左侧与圆板305的右侧相固接，圆板305的外壁等距加工有圆口306，螺杆302的外壁右侧与抛丸机5的左侧下方螺纹连接；
通过安装结构3中螺杆302的右侧与抛丸机5的左侧连接口对齐，使螺杆302的右端微微插入连接口，然后配合圆板305带动前方槽轮303转动，转动的槽轮303配合皮带304带动后方槽轮303转动，转动的槽轮303带动直筒301转动，直筒301带动螺杆302逐渐旋进连接口的内部，完成装置的安装，提高了装置的安装稳定。
工作原理：
本实例中，在使用该装置时，先使螺杆302的右侧与抛丸机5的左侧连接口对齐，使螺杆302的右端微微插入连接口，然后配合圆板305带动前方槽轮303转动，转动的槽轮303配合皮带304带动后方槽轮303转动，转动的槽轮303带动直筒301转动，直筒301带动螺杆302逐渐旋进连接口的内部，完成装置的安装，随后电机205与外界电源相连通，电机205工作带动下方链轮201转动，下方链轮201配合链条202带动上方链轮201转动，链条202转动带动钢带203转动，转动的钢带203带动槽板204转动，接着将材料分别放在向上移动的槽板204内部，在槽板204转动到上方时，上方槽板204通过转动的惯性将材料甩进料口6的内部。
实施例2
请参阅图1、4和5，本实用新型提供一种技术方案：安装结构3还包括插杆3a1和握把3a2，插杆3a1的外壁与方板4的上方槽口滑动卡接，插杆3a1的右侧与握把3a2的左侧相固接，插杆3a1的外壁左侧与圆口306的内壁相插接。
工作原理：
在圆板305带动槽轮303转动结束后，配合握把3a2带动插杆3a1向左侧移动，使插杆3a1的左侧与圆板305的外壁圆口306相插接，实现槽轮303的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抛丸机高效上料装置，包括支架（1）和方板（4），其特征在于：所述支架（1）的内壁连接有动力结构（2），所述支架（1）的右侧设有抛丸机（5），所述抛丸机（5）的左侧上方连通有料口（6），所述方板（4）的内壁连接有安装结构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机高效上料装置，其特征在于：所述动力结构（2）包括链轮（201）、链条（202）、钢带（203）、槽板（204）、电机（205）和曲架（206），所述链轮（201）的内壁通过销轴与支架（1）的内壁转动相连，所述链轮（201）的外壁与链条（202）的内壁啮合相连，所述链条（202）的外壁与钢带（203）的内壁相固接，所述钢带（203）的外壁与槽板（204）的内侧相固接，位于下方所述链轮（201）的内壁销轴与电机（205）的输出端相固接，所述电机（205）的外壁与曲架（206）的内壁相固接。
3.根据权利要求2所述的一种抛丸机高效上料装置，其特征在于：所述曲架（206）的后端面与支架（1）的正面下方相固接。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机高效上料装置，其特征在于：所述支架（1）的前后两侧下方分别与方板（4）的内侧相固接。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机高效上料装置，其特征在于：所述安装结构（3）包括直筒（301）、螺杆（302）、槽轮（303）、皮带（304）、圆板（305）和圆口（306），所述直筒（301）的外壁与方板（4）的内壁转动相连，所述直筒（301）的右侧与螺杆（302）的左侧相固接，所述直筒（301）的左侧与槽轮（303）的右侧相固接，所述槽轮（303）的外壁与皮带（304）的内壁转动相连，位于前方所述槽轮（303）的左侧与圆板（305）的右侧相固接，所述圆板（305）的外壁等距加工有圆口（306）。
6.根据权利要求5所述的一种抛丸机高效上料装置，其特征在于：所述螺杆（302）的外壁右侧与抛丸机（5）的左侧下方螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320010263.5U CN219113791U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种抛丸机高效上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219113791U true CN219113791U (zh) | 2023-06-02 |
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ID=86526134
Family Applications (1)
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| CN202320010263.5U Active CN219113791U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种抛丸机高效上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN219113791U (zh) |
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2023
- 2023-01-04 CN CN202320010263.5U patent/CN219113791U/zh active Active
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