CN220637507U - 一种高效喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效喷砂装置，其涉及喷砂设备技术领域，包括工作台，所述工作台上的一侧设置有喷砂室，所述喷砂室远离工作台边缘侧的底部开设有第一通槽且前后侧壁上开设有一对开口槽，所述喷砂室一侧的内壁上设置有支撑架，所述支撑架上设置有多个喷砂头，所述喷砂室一侧的侧壁上贯穿设置有多根输砂管，多根所述输砂管一端分别与多个喷砂头连接，另一端分别与外部供料装置连接；本实用新型在对喷砂室内的工件进行喷砂时，可以用位于喷砂室外的固定组件对其他待喷砂的工件进行固定，将一个工件喷砂后通过转动转盘可立即对下个工件进行喷砂，从而节省工件喷砂前固定和喷砂后拆卸的时间，提升喷砂的效率。

Description

一种高效喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体为一种高效喷砂装置。

背景技术

喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

在对工件进行喷砂时，通常是先使用喷砂机构上的夹具对工件进行固定再进行喷砂，喷砂完成后停止喷砂机构的运行，将工件从夹具上卸下，再对下个工件重复进行上述操作，然而当待喷砂的工件较多时，工件的固定与拆卸的操作比较耽误工件喷砂的时间，进而导致喷砂的效率较低，因此一种高效喷砂装置亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种高效喷砂装置，在对喷砂室内的工件进行喷砂时，可以用位于喷砂室外的固定组件对其他待喷砂的工件进行固定，将一个工件喷砂后通过转动转盘可立即对下个工件进行喷砂，从而节省工件喷砂前固定和喷砂后拆卸的时间，提升喷砂的效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效喷砂装置，包括工作台，所述工作台上的一侧设置有喷砂室，所述喷砂室远离工作台边缘侧的底部开设有第一通槽且前后侧壁上开设有一对开口槽，所述喷砂室一侧的内壁上设置有支撑架，所述支撑架上设置有多个喷砂头，所述喷砂室一侧的侧壁上贯穿设置有多根输砂管，多根所述输砂管一端分别与多个喷砂头连接，另一端分别与外部供料装置连接，所述喷砂室一侧的外壁上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿于喷砂室的侧壁且端部连接有第一锥齿轮，所述工作台上且位于喷砂室的下方开设有多个通孔，所述工作台的底部且位于多个通孔的下方设置有集料斗，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有第二转轴，所述第二转轴的顶部连接有转盘，所述转盘上转动连接有多个固定组件，所述第一驱动电机能够分别带动固定组件转动，所述工作台上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动转盘在第一通槽处转动。

优选的，每个所述固定组件包括第三转轴、第二锥齿轮、固定座、双向螺纹杆、一对螺纹套和一对固定件，所述第三转轴贯穿且转动设置在转盘上，所述第三转轴上且位于转盘的两侧设置有一对第二限位环，所述第二锥齿轮设置在第三转轴上且能够与第一锥齿轮啮合连接，所述固定座设置在第三转轴的顶部，所述固定座上开设有安装槽，所述双向螺纹杆转动且贯穿设置在安装槽内且位于固定座的两侧设置有一对第一限位环，一对所述螺纹套与双向螺纹杆的双向螺纹处螺纹连接，所述固定座上开设有第二通槽，一对所述固定件设置在一对螺纹套上且贯穿于第二通槽中，一对所述固定件能够对工件进行固定。

优选的，所述驱动组件包括第二驱动电机、传动齿轮和齿圈，所述第二驱动电机设置在工作台的底部，所述第二驱动电机的输出端贯穿于工作台且与传动齿轮连接，所述齿圈设置在转盘的侧壁上，所述齿圈与传动齿轮啮合连接。

优选的，所述转盘的底部开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽内滚动设置有多个滚珠。

优选的，所述喷砂室的一对开口槽处设置有多个橡胶材质的档条。

本实用新型提供了一种高效喷砂装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型在对喷砂室内的工件进行喷砂时，可以用位于喷砂室外的固定组件对其他待喷砂的工件进行固定，将一个工件喷砂后通过转动转盘可立即对下个工件进行喷砂，从而节省工件喷砂前固定和喷砂后拆卸的时间，提升喷砂的效率；

2.本实用新型第二驱动电机的输出端转动时，带动连接的传动齿轮转动，传动齿轮带动啮合连接的齿圈转动，齿圈带动连接的转盘转动；转盘的底部开设有多个弧形槽，多个弧形槽内滚动设置有多个滚珠，多个滚珠使转盘在转动时更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型一种高效喷砂装置的结构示意图。

图中：1、工作台；2、喷砂室；3、档条；4、支撑架；5、喷砂头；6、输砂管；7、第一驱动电机；8、第一转轴；9、第一锥齿轮；10、通孔；11、集料斗；12、转盘；13、第二转轴；14、滚珠；15、齿圈；16、第二驱动电机；17、传动齿轮；18、第三转轴；19、第二锥齿轮；20、固定座；21、双向螺纹杆；22、第一限位环；23、螺纹套；24、固定件；25、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种高效喷砂装置，包括工作台1，所述工作台1上的一侧设置有喷砂室2，所述喷砂室2远离工作台1边缘侧的底部开设有第一通槽且前后侧壁上开设有一对开口槽，所述喷砂室2一侧的内壁上设置有支撑架4，所述支撑架4上设置有多个喷砂头5，所述喷砂室2一侧的侧壁上贯穿设置有多根输砂管6，多根所述输砂管6一端分别与多个喷砂头5连接，另一端分别与外部供料装置连接，所述喷砂室2一侧的外壁上设置有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的输出端连接有第一转轴8，所述第一转轴8贯穿于喷砂室2的侧壁且端部连接有第一锥齿轮9，所述工作台1上且位于喷砂室2的下方开设有多个通孔10，所述工作台1的底部且位于多个通孔10的下方设置有集料斗11，所述工作台1上开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有第二转轴13，所述第二转轴13的顶部连接有转盘12，所述转盘12上转动连接有多个固定组件，所述第一驱动电机7能够分别带动固定组件转动，所述工作台1上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动转盘12在第一通槽处转动；每个所述固定组件包括第三转轴18、第二锥齿轮19、固定座20、双向螺纹杆21、一对螺纹套23和一对固定件24，所述第三转轴18贯穿且转动设置在转盘12上，所述第三转轴18上且位于转盘12的两侧设置有一对第二限位环25，所述第二锥齿轮19设置在第三转轴18上且能够与第一锥齿轮9啮合连接，所述固定座20设置在第三转轴18的顶部，所述固定座20上开设有安装槽，所述双向螺纹杆21转动且贯穿设置在安装槽内且位于固定座20的两侧设置有一对第一限位环22，一对所述螺纹套23与双向螺纹杆21的双向螺纹处螺纹连接，所述固定座20上开设有第二通槽，一对所述固定件24设置在一对螺纹套23上且贯穿于第二通槽中，一对所述固定件24能够对工件进行固定；所述驱动组件包括第二驱动电机16、传动齿轮17和齿圈15，所述第二驱动电机16设置在工作台1的底部，所述第二驱动电机16的输出端贯穿于工作台1且与传动齿轮17连接，所述齿圈15设置在转盘12的侧壁上，所述齿圈15与传动齿轮17啮合连接；所述转盘12的底部开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽内滚动设置有多个滚珠14；所述喷砂室2的一对开口槽处设置有多个橡胶材质的档条3。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中第一驱动电机7和第二驱动电机16均通过导线与外部的电控系统连接，以上设备以及连接方式均为现有技术，在此不再过多赘述。

根据说明书附图1可知，本实用新型在使用时，首先将待喷砂的工件固定在位于喷砂室2外的固定组件上，其次，通过驱动组件带动转盘12在喷砂室2底部开设的第一通槽内转动，转盘12转动使固定有工件的固定组件通过喷砂室2侧壁上开设的开口槽移动到喷砂室2内，再次，启动外部的供料装置，供料装置通过多根输砂管6和多个喷砂头5对工件表面进行喷砂处理，此时启动第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端带动连接的第一转轴8转动，第一转轴8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动位于喷砂室2内的固定组件转动，使对工件的外壁喷砂全面，在进行喷砂时，位于喷砂室2外的固定组件固定下个待喷砂的工件，喷砂的材料通过工作台1上开设的多个通孔10落到集料斗11内，通过集料斗11向外收集输送，当喷砂结束时，停止第一驱动电机7转动，位于喷砂室2内的固定组件也停止转动，此时再通过驱动组件带动转盘12转动，使喷砂室2内的固定组件转动到喷砂室2外，同时将下个固定好的工件移动到喷砂室2内进行喷砂，喷砂好的工件转动到喷砂室2外进行拆卸；本实用新型在对喷砂室2内的工件进行喷砂时，可以用位于喷砂室2外的固定组件对其他待喷砂的工件进行固定，将一个工件喷砂后通过转动转盘12可立即对下个工件进行喷砂，从而节省工件喷砂前固定和喷砂后拆卸的时间，提升喷砂的效率。

有一种实施的可能，当对工件进行固定时，旋拧固定座20上的双向螺纹杆21，双向螺纹杆21带动一对螺纹套23相向移动，一对螺纹套23带动连接的一对固定件24移动，一对固定件24对工件进行固定，双向螺纹杆21上设置的一对第一限位环22能够防止双向螺纹杆21转动时发生轴向移动，当转盘12转动时固定组件位于喷砂室2内时，第三转轴18上设置的第二锥齿轮19与第一锥齿轮9啮合，进而时第一驱动电机7带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第三转轴18转动，第三转轴18转动时其上设置的一对第二限位环25能够使其不发生竖直移动，第三转轴18带动固定座20转动，固定座20带动一对固定件24和工件转动。

有一种实施的可能，第二驱动电机16的输出端转动时，带动连接的传动齿轮17转动，传动齿轮17带动啮合连接的齿圈15转动，齿圈15带动连接的转盘12转动。

有一种实施的可能，转盘12的底部开设有多个弧形槽，多个弧形槽内滚动设置有多个滚珠14，多个滚珠14使转盘12在转动时更加顺畅。

有一种实施的可能，喷砂室2的一对开口槽处设置有多个橡胶材质的档条3，多个档条3能够防止喷射出的材料进行阻挡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效喷砂装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上的一侧设置有喷砂室(2)，所述喷砂室(2)远离工作台(1)边缘侧的底部开设有第一通槽且前后侧壁上开设有一对开口槽，所述喷砂室(2)一侧的内壁上设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有多个喷砂头(5)，所述喷砂室(2)一侧的侧壁上贯穿设置有多根输砂管(6)，多根所述输砂管(6)一端分别与多个喷砂头(5)连接，另一端分别与外部供料装置连接，所述喷砂室(2)一侧的外壁上设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)贯穿于喷砂室(2)的侧壁且端部连接有第一锥齿轮(9)，所述工作台(1)上且位于喷砂室(2)的下方开设有多个通孔(10)，所述工作台(1)的底部且位于多个通孔(10)的下方设置有集料斗(11)，所述工作台(1)上开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的顶部连接有转盘(12)，所述转盘(12)上转动连接有多个固定组件，所述第一驱动电机(7)能够分别带动固定组件转动，所述工作台(1)上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动转盘(12)在第一通槽处转动。

2.根据权利要求1所述的一种高效喷砂装置，其特征在于，每个所述固定组件包括第三转轴(18)、第二锥齿轮(19)、固定座(20)、双向螺纹杆(21)、一对螺纹套(23)和一对固定件(24)，所述第三转轴(18)贯穿且转动设置在转盘(12)上，所述第三转轴(18)上且位于转盘(12)的两侧设置有一对第二限位环(25)，所述第二锥齿轮(19)设置在第三转轴(18)上且能够与第一锥齿轮(9)啮合连接，所述固定座(20)设置在第三转轴(18)的顶部，所述固定座(20)上开设有安装槽，所述双向螺纹杆(21)转动且贯穿设置在安装槽内且位于固定座(20)的两侧设置有一对第一限位环(22)，一对所述螺纹套(23)与双向螺纹杆(21)的双向螺纹处螺纹连接，所述固定座(20)上开设有第二通槽，一对所述固定件(24)设置在一对螺纹套(23)上且贯穿于第二通槽中，一对所述固定件(24)能够对工件进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种高效喷砂装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二驱动电机(16)、传动齿轮(17)和齿圈(15)，所述第二驱动电机(16)设置在工作台(1)的底部，所述第二驱动电机(16)的输出端贯穿于工作台(1)且与传动齿轮(17)连接，所述齿圈(15)设置在转盘(12)的侧壁上，所述齿圈(15)与传动齿轮(17)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效喷砂装置，其特征在于，所述转盘(12)的底部开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽内滚动设置有多个滚珠(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高效喷砂装置，其特征在于，所述喷砂室(2)的一对开口槽处设置有多个橡胶材质的档条(3)。