CN220613624U - 一种喷砂机工件转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂机工件转架，属于喷砂工艺技术领域，其技术要点包括设备箱及设置于设备箱顶部的转动架外框体，所述设备箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上转动连接有主齿轮盘，驱动电机输出轴贯穿主齿轮盘并转动架外框体的底部固定。该实用新型，整个架体能够持续的转动，并且在转动架外框体整体带动自转杆、工件底部定位组件及工件顶部定位组件转动的时候，自转杆本身也在自转，而自转杆自转的时候，工件底部定位组件、工件顶部定位组件本身还可以通过第一拨片、第二拨片与转动架外框体上支撑杆的配合自转，能够一次性处理多个工件的同时，还可以将待喷砂工件的每一个面都以相同的时间都与喷砂机的输出端相对应。

Description

一种喷砂机工件转架

技术领域

本实用新型属于喷砂工艺技术领域，具体涉及一种喷砂机工件转架。

背景技术

手动喷砂机加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飞空间打击物体表面施行加工，被加工物体表面有相当程度高低的时候，只要粒子能飞到，就能施行加工；

目前喷砂机在使用时，会将待处理的工件放到架子上，然后采用移动喷砂机喷枪、工件固定不动的方式进行处理，但是这种喷砂方式，每一处处理的时间以及喷砂两都需要靠着人工去把握，并且工件有些较为狭小的拐角喷不到，而整体也存在喷不均匀情况的出现，从而降低了处理后工艺产品整体的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷砂机工件转架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂机工件转架，包括设备箱及设置于设备箱顶部的转动架外框体，所述设备箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上转动连接有主齿轮盘，驱动电机输出轴贯穿主齿轮盘并转动架外框体的底部固定，且主齿轮盘与设备箱的顶部相连；

其中，所述转动架外框体上转动连接有多根自转杆，且每一根自转杆的表面自上而下依次安装有工件顶部定位组件及多个工件底部定位组件。

优选的，所述转动架外框体包括转盘、顶架，所述顶架上安装有多根支撑杆，多根所述支撑杆的底部与转盘相连，所述转盘上安装有多个定位块，所述顶架上开设有多个连接孔；

其中，多根所述自转杆的顶端通过相邻所述连接孔与顶架相卡合，多根所述自转杆的底端贯穿定位块、转盘并延伸出转盘的底部。

优选的，所述自转杆包括主杆体，所述主杆体的底端安装有辅助齿轮，所述辅助齿轮与主齿轮盘相啮合，所述主杆体的顶部安装有方杆，所述方杆的顶部卡合有卡合块；

其中，所述辅助齿轮的顶部与转盘的底部转动连接。

优选的，所述卡合块上安装有限位块。

优选的，所述工件底部定位组件包括第一底部定位盘、第二底部定位盘及多根工件定位杆，所述第一底部定位盘、第二底部定位盘之间转动连接有多个齿轮杆，多个所述齿轮杆的两端分别贯穿第一底部定位盘、第二底部定位盘，多根所述工件定位杆均与相邻所述齿轮杆相卡合；

其中，所述第二底部定位盘的底部转动连接有底部连接盘，所述底部连接盘上安装有第一拨片，所述第一拨片与相邻所述齿轮杆相贴合。

优选的，所述工件顶部定位组件包括第一顶部定位盘、第二顶部定位盘，所述第一顶部定位盘、第二顶部定位盘之间转动连接有多个连接杆，多根所述连接杆的两端分别贯穿第一顶部定位盘、第二顶部定位盘，多根所述连接杆上均安装有从动齿轮，所述第一顶部定位盘的顶部转动连接有顶部连接盘，所述顶部连接盘上安装有挡杆，所述挡杆底部的中央位置处安装有第二拨片，所述第二拨片与相邻所述从动齿轮相接触。

优选的，所述设备箱底部的四个角均安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置整体采用一个旋转式喷架，利用设备箱内的电机调动整体转动，将工件放入多个齿轮杆上或者顶端通过工件顶部定位组件固定，底部通过工件底部定位组件固定，此时只需要调节喷枪的高度，整个架体能够持续的转动，并且在转动架外框体整体带动自转杆、工件底部定位组件及工件顶部定位组件转动的时候，自转杆本身也在自转，而自转杆自转的时候，工件底部定位组件、工件顶部定位组件本身还可以通过第一拨片、第二拨片与转动架外框体上支撑杆的配合自转，使整个装置能够一次性处理多个工件的同时，还可以将待喷砂工件的每一个面都以相同的时间都与喷砂机的输出端相对应。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一视角的立体图；

图3为本实用新型中工件底部定位组件的立体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中工件顶部定位组件的立体爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中自转杆的局部立体结构图；

图6为本实用新型自转杆更换筒体后的立体。

图中：1、转动架外框体；11、转盘；12、定位块；13、支撑杆；14、顶架；15、连接孔；2、自转杆；21、主杆体；22、辅助齿轮；23、方杆；24、限位块；25、卡合块；3、工件底部定位组件；31、第一底部定位盘；32、第二底部定位盘；33、齿轮杆；34、工件定位杆；35、底部连接盘；36、第一拨片；4、工件顶部定位组件；41、第一顶部定位盘；42、顶部连接盘；43、挡杆；44、第二拨片；45、从动齿轮；46、连接杆；47、第二顶部定位盘；5、设备箱；51、底座；52、主齿轮盘。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种喷砂机工件转架，包括设备箱5及设置于设备箱5顶部的转动架外框体1，设备箱5的内部安装有驱动电机，驱动电机输出轴上转动连接有主齿轮盘52，驱动电机输出轴贯穿主齿轮盘52并转动架外框体1的底部固定，且主齿轮盘52与设备箱5的顶部相连；

其中，转动架外框体1上转动连接有多根自转杆2，且每一根自转杆2的表面自上而下依次安装有工件顶部定位组件4及多个工件底部定位组件3。

本实施例中，转动架外框体1包括转盘11、顶架14，顶架14上安装有多根支撑杆13，多根支撑杆13的底部与转盘11相连，转盘11上安装有多个定位块12，顶架14上开设有多个连接孔15；

其中，多根自转杆2的顶端通过相邻连接孔15与顶架14相卡合，多根自转杆2的底端贯穿定位块12、转盘11并延伸出转盘11的底部。

本实施例中，自转杆2包括主杆体21，主杆体21的底端安装有辅助齿轮22，辅助齿轮22与主齿轮盘52相啮合，主杆体21的顶部安装有方杆23，方杆23的顶部卡合有卡合块25；

其中，辅助齿轮22的顶部与转盘11的底部转动连接。

本实施例中，卡合块25上安装有限位块24。

本实施例中，工件底部定位组件3包括第一底部定位盘31、第二底部定位盘32及多根工件定位杆34，第一底部定位盘31、第二底部定位盘32之间转动连接有多个齿轮杆33，多个齿轮杆33的两端分别贯穿第一底部定位盘31、第二底部定位盘32，多根工件定位杆34均与相邻齿轮杆33相卡合；

其中，第二底部定位盘32的底部转动连接有底部连接盘35，底部连接盘35上安装有第一拨片36，第一拨片36与相邻齿轮杆33相贴合。

本实施例中，工件顶部定位组件4包括第一顶部定位盘41、第二顶部定位盘47，第一顶部定位盘41、第二顶部定位盘47之间转动连接有多个连接杆46，多根连接杆46的两端分别贯穿第一顶部定位盘41、第二顶部定位盘47，多根连接杆46上均安装有从动齿轮45，第一顶部定位盘41的顶部转动连接有顶部连接盘42，顶部连接盘42上安装有挡杆43，挡杆43底部的中央位置处安装有第二拨片44，第二拨片44与相邻从动齿轮45相接触。

本实施例中，设备箱5底部的四个角均安装有底座51。

进一步的，实施例2，参阅附图6，在一些较大的工件需要喷砂时，可以将工件底部定位组件3、工件顶部定位组件4从自转杆2上拆下以后换成如图所示的空心桶装在自转杆2上，再将工件套在自转杆2上即可使工件自主转动的同时，转动架外框体1、自转杆2本身也在公转。

进一步的，电机转轴与转动架外框体1之间是直接连接，而与主齿轮盘52之间是转动连接。即主齿轮盘52是不动的。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在工作时，首先安装多根自转杆2，将多根主杆体21的底部先贯穿定位块12并与转盘11底部相邻的辅助齿轮22组装后利用螺钉固定，与此同时，主杆体21顶部的方杆23也会顺应位置进入顶架14上对应的连接孔15内，随后将卡合块25卡入对应的方杆23上再转动卡合块25，使卡合块25上的限位块24与连接孔15之间处于错开关系，并且卡合块25的顶部插入连接孔15时也会与连接孔15相互贴合，保证只有在整个卡合块25被取下时，方杆23才可以从连接孔15中被抽出；

由自转杆2、工件底部定位组件3及对应数量的工件顶部定位组件4是预先组装好的，根据需要的数量的工件底部定位组件3、工件顶部定位组件4选择完成后套入对应的自转杆2上并用螺钉组装固定，单独的工件底部定位组件3上首先将齿轮杆33根据工件高度插入对应长度的工件定位杆34，随后再将工件套在工件定位杆34上即可，而与工件顶部定位组件4连接则是将工件的顶部与连接杆46的底部之间利用螺钉相连后将工件悬挂即可；

在设备箱5内电机启动时，首先电机直接带动转动架外框体1转动，即此时带动多个辅助齿轮22转动，而当多个辅助齿轮22转动时，其本身是与主齿轮盘52相互啮合的，主齿轮盘52固定时辅助齿轮22会在转动架外框体1转动的情况下自身会带动主杆体21自转，主杆体21自转时，工件底部定位组件3、工件顶部定位组件4均也发生转动；

当挡杆43转动时，顶部连接盘42会带动挡杆43转动，直到挡杆43与相邻的支撑杆13相贴合形成限位关系，此时第一顶部定位盘41、第二顶部定位盘47还在带动从动齿轮45、56及安装在连接杆46上的工件转动，而停止的第二拨片44此时会在接触每一个从动齿轮45时，逐个拨动每一个从动齿轮45，即通过从动齿轮45、连接杆46带动每一个工件转动；

当工件底部定位组件3转动时，底部连接盘35会转动与相邻的支撑杆13相贴合形成限位关系，此时第一底部定位盘31、第二底部定位盘32还在带动齿轮杆33、工件定位杆34及套在工件定位杆34上的工件转动，而停止的第一拨片36此时会在接触每一个第二底部定位盘32时，逐个拨动每一个第二底部定位盘32，即通过第二底部定位盘32、工件定位杆34带动每一个工件转动；

整体的转动配合分体的自转，使固定位置的喷枪可以均匀的喷在每一个需要处理的工件上，并且一次性可以处理多个工件，效率更高的同时可以使工件处理的更加均匀。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种喷砂机工件转架，包括设备箱（5）及设置于设备箱（5）顶部的转动架外框体（1），其特征在于：所述设备箱（5）的内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上转动连接有主齿轮盘（52），驱动电机输出轴贯穿主齿轮盘（52）并转动架外框体（1）的底部固定，且主齿轮盘（52）与设备箱（5）的顶部相连；

其中，所述转动架外框体（1）上转动连接有多根自转杆（2），且每一根自转杆（2）的表面自上而下依次安装有工件顶部定位组件（4）及多个工件底部定位组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂机工件转架，其特征在于：所述转动架外框体（1）包括转盘（11）、顶架（14），所述顶架（14）上安装有多根支撑杆（13），多根所述支撑杆（13）的底部与转盘（11）相连，所述转盘（11）上安装有多个定位块（12），所述顶架（14）上开设有多个连接孔（15）；

其中，多根所述自转杆（2）的顶端通过相邻所述连接孔（15）与顶架（14）相卡合，多根所述自转杆（2）的底端贯穿定位块（12）、转盘（11）并延伸出转盘（11）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂机工件转架，其特征在于：所述自转杆（2）包括主杆体（21），所述主杆体（21）的底端安装有辅助齿轮（22），所述辅助齿轮（22）与主齿轮盘（52）相啮合，所述主杆体（21）的顶部安装有方杆（23），所述方杆（23）的顶部卡合有卡合块（25）；

其中，所述辅助齿轮（22）的顶部与转盘（11）的底部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷砂机工件转架，其特征在于：所述卡合块（25）上安装有限位块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种喷砂机工件转架，其特征在于：所述工件底部定位组件（3）包括第一底部定位盘（31）、第二底部定位盘（32）及多根工件定位杆（34），所述第一底部定位盘（31）、第二底部定位盘（32）之间转动连接有多个齿轮杆（33），多个所述齿轮杆（33）的两端分别贯穿第一底部定位盘（31）、第二底部定位盘（32），多根所述工件定位杆（34）均与相邻所述齿轮杆（33）相卡合；

其中，所述第二底部定位盘（32）的底部转动连接有底部连接盘（35），所述底部连接盘（35）上安装有第一拨片（36），所述第一拨片（36）与相邻所述齿轮杆（33）相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种喷砂机工件转架，其特征在于：所述工件顶部定位组件（4）包括第一顶部定位盘（41）、第二顶部定位盘（47），所述第一顶部定位盘（41）、第二顶部定位盘（47）之间转动连接有多个连接杆（46），多根所述连接杆（46）的两端分别贯穿第一顶部定位盘（41）、第二顶部定位盘（47），多根所述连接杆（46）上均安装有从动齿轮（45），所述第一顶部定位盘（41）的顶部转动连接有顶部连接盘（42），所述顶部连接盘（42）上安装有挡杆（43），所述挡杆（43）底部的中央位置处安装有第二拨片（44），所述第二拨片（44）与相邻所述从动齿轮（45）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种喷砂机工件转架，其特征在于：所述设备箱（5）底部的四个角均安装有底座（51）。