CN220407685U - 一种钢结构加工用对接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构加工用对接组件，包括底座，所述底座上表面的两侧均设有定位座一，所述定位座一顶部设有直角槽一，所述直角槽一的相对侧壁上均转动设有滚辊，两个所述定位座一间连接有撑杆，两个所述定位座一上共同穿设有双向螺杆，所述双向螺杆的一端连接有安装于任一所述定位座一上的电机，所述双向螺杆的两侧上分别螺纹连接有两个定位座二，所述定位座二滑动套设于所述撑杆上，所述定位座二顶部上设有与所述滚辊相对齐的直角槽二。本实用新型可方便且快速地将型钢结构件的对接端对齐，还方便于调节对接端的间距，另外还能提供充足的对接加工操作空间，使得对接加工操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于对接装置技术领域，特别涉及一种钢结构加工用对接组件。
背景技术
圆钢、工字钢或方钢等型钢常需要进行对接加工，而对接加工主要采用焊接、螺栓连接或铆接。其中因焊接操作方便、加工成本低和连接牢固而被广泛应用。现有技术中对型钢的对接加工通常是在焊接平台上进行的，如CN21
3857847U公开的一种快速调平通用式的焊接平台，包括框架、多个调节底座和焊接台面，焊接台面设于框架上表面，多个调节底座分别间隔设于框架下表面，通过多个调节底座可方便且快速地将焊接台面调平。但现有技术在对大型的型钢进行对接加工时，需要利用吊运将型钢放置于平台上，但由于大型的型钢较重，型钢被吊运于平台上后不能保证对接端相互对齐，导致后续还需要利用叉车等辅助装置进行调节，且在对接加工时，由于型钢下表面贴合于平台，使得型钢下表面不具有操作空间，导致钢结构件对接加工操作不便。基于此，提供一种钢结构加工用对接组件，可方便且快速地将型钢结构件的对接端对齐，还方便于调节对接端的间距，另外还能提供充足的对接加工操作空间，使得对接加工操作方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢结构加工用对接组件，可方便且快速地将型钢结构件的对接端对齐，还方便于调节对接端的间距，另外还能提供充足的对接加工操作空间，使得对接加工操作方便。
本实用新型所采用的技术方案：
一种钢结构加工用对接组件，包括底座，所述底座上表面的两侧均设有定位座一，所述定位座一顶部设有直角槽一，所述直角槽一的相对侧壁上均转动设有滚辊，两个所述定位座一间连接有撑杆，两个所述定位座一上共同穿设有双向螺杆，所述双向螺杆的一端连接有安装于任一所述定位座一上的电机，所述双向螺杆的两侧上分别螺纹连接有两个定位座二，所述定位座二滑动套设于所述撑杆上，所述定位座二顶部上设有与所述滚辊相对齐的直角槽二。
进一步的，所述底座内设有吸气道，所述吸气道两端分别延伸至所述底座的两侧面，所述吸气道的上侧壁上设有吸气口，所述吸气道两端均设有吸风扇。
进一步的，所述吸气道内的两侧均设有活性炭吸附层。
进一步的，所述吸气口上设有挡网。
进一步的，所述直角槽一的相对侧壁上均设有轮槽，所述滚辊两端均设有轮颈，所述轮颈分别转动设于所述轮槽的相对侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用时，利用直角槽二和两个滚辊构成的内直角相配合，可将圆钢、方钢或工字钢等型钢结构件撑于水平状态并快速定位，可方便且快速地将型钢结构件的对接端对齐，通过电机带动双向螺杆在两个定位座一上转动，双向螺杆带动两个定位座二相互靠近或相互远离移动，进而带动两个型钢结构件进行相对靠近或远离移动，方便于快速调节对接端的间距，还能提供充足的对接加工操作空间，使得对接加工操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中的A-A处剖视图(应用于圆钢对接)；
图3为图1中的A-A处剖视图(应用于方钢对接)；
图4为定位座二的侧向结构示意图(应用于工字钢对接)；
图中：1、底座；2、双向螺杆；3、吸气口；4、挡网；5、撑杆；6、定位座一；7、型钢结构件；71、圆钢；72、方钢；73、工字钢；8、定位座二；9、吸风扇；10、吸气道；11、活性炭吸附层；12、轮槽；13、轮颈；14、滚辊；15、直角槽一；16、直角槽二；17、电机。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至4，本实用新型提供一种钢结构加工用对接组件，包括底座1，底座1上表面的两侧均固定设有定位座一6，定位座一6顶部设有直角槽一15，直角槽一15的相对侧壁上均转动设有滚辊14，两个定位座一6间固定连接有撑杆5，两个定位座一6上共同穿设有双向螺杆2，双向螺杆2两端分别与两个定位座一6转动连接，双向螺杆2的左端连接有电机17，电机17安装于左侧的定位座一6侧壁上，双向螺杆2的两侧上分别螺纹连接有两个定位座二8，定位座二8下部套设于双向螺杆2上，定位座二8滑动套设于撑杆5上，定位座二8顶部上设有直角槽二16，直角槽二16与两个滚辊14构成的内直角相对齐，使得两个滚辊14构成的内直角与直角槽二16共同支撑起圆钢71、方钢72或工字钢73等型钢后，使型钢处于水平状态；
在使用时，分别将两个型钢结构件7吊运并放置于两侧的定位座一6和定位座二8上，使得型钢结构件7的两侧分别滑于直角槽二16和两个滚辊14构成的内直角底部，使型钢结构件7被撑于水平状态并定位，可方便且快速地将两个型钢结构件7的对接端自动对齐，随后通过电机17带动双向螺杆2在两个定位座一6上转动，在撑杆5的配合作用下，双向螺杆2带动两个定位座二8相互靠近或相互远离移动，此过程中由于型钢结构件7与直角槽二16的摩擦力大(滑动摩擦力较大)，而型钢结构件7与两个滚辊14间的摩擦力较小(滚动摩擦力较小)，使得定位座二8在保证对接端对齐的状态下，带动两个型钢结构件7进行相对靠近或远离移动，方便于快速调节对接端的间距以适用于各种对接操作，还能提供充足的对接加工操作空间，使得对接加工操作方便。
具体的，底座1内水平设有吸气道10，吸气道10两端分别延伸至底座1的左右侧面上，吸气道10的上侧壁上设有吸气口3，吸气道10两端内均设有吸风扇9。在焊接时，可利用两个吸风扇9向吸气道10中部吸气，使得焊接产生的刺激性气体经吸气口3被吸入吸气道10内，再由吸气道10两端排走，方便于焊接作业，或在进行螺栓连接或铆接时，通过吸气口3产生的气流能对操作工人进行散热。
具体的，吸气道10内的两侧均设有活性炭吸附层11。利用活性炭吸附层11可吸收焊接产生的粉尘和有害气体。
具体的，吸气口3上设有挡网4。避免铆钉、螺栓或焊渣掉落于吸气道10内。
具体的，直角槽一15的相对侧壁上均设有轮槽12，滚辊14两端均固定设有轮颈13，轮颈13分别转动设于轮槽12的相对侧壁上，使得滚辊14可通过两个轮颈13在轮槽12内滚动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢结构加工用对接组件，其特征在于：包括底座，所述底座上表面的两侧均设有定位座一，所述定位座一顶部设有直角槽一，所述直角槽一的相对侧壁上均转动设有滚辊，两个所述定位座一间连接有撑杆，两个所述定位座一上共同穿设有双向螺杆，所述双向螺杆的一端连接有安装于任一所述定位座一上的电机，所述双向螺杆的两侧上分别螺纹连接有两个定位座二，所述定位座二滑动套设于所述撑杆上，所述定位座二顶部上设有与所述滚辊相对齐的直角槽二。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用对接组件，其特征在于：所述底座内设有吸气道，所述吸气道两端分别延伸至所述底座的两侧面，所述吸气道的上侧壁上设有吸气口，所述吸气道两端均设有吸风扇。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用对接组件，其特征在于：所述吸气道内的两侧均设有活性炭吸附层。
4.根据权利要求2或3所述的一种钢结构加工用对接组件，其特征在于：所述吸气口上设有挡网。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用对接组件，其特征在于：所述直角槽一的相对侧壁上均设有轮槽，所述滚辊两端均设有轮颈，所述轮颈分别转动设于所述轮槽的相对侧壁上。
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