CN220415633U - 一种空气压缩机排气管道安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种空气压缩机排气管道安装结构,包括空气压缩机、空气压缩机排气管道、支撑底座、支撑辊、侧定位卡爪、自适应卡爪、转动卡轮、管道支撑台、驱动连杆、连杆驱动块、转动驱动把手,支撑底座上部具有液压抬升缸,管道支撑台下部具有液压抬升杆,液压抬升缸与液压抬升杆相适应,液压抬升缸连接液压抬升杆,液压抬升杆在液压抬升缸内部滑动,管道支撑台前后两侧具有管道支撑块,管道支撑块下部具有螺纹螺杆,转动驱动把手中部具有螺杆连接槽,螺纹螺杆与螺杆连接槽相适应,螺纹螺杆连接螺杆连接槽,螺纹螺杆与螺杆连接槽螺纹连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机领域,尤其涉及一种空气压缩机排气管道安装结构。
背景技术
现有专利(公告号:CN106698242B)提出了一种空气压缩机排气管道安装结构,包括第一支撑座、第二支撑座、第一竖直伸缩气缸、第二竖直伸缩气缸、第一水平伸缩气缸、第二水平伸缩气缸、水平管道托架和竖直管道托架,所述第一支撑座和第二支撑座的外周底部均等间距环列有若干滚轮支架,每个滚轮支架的底部均安装有万向滚轮,第一竖直伸缩气缸和第二竖直伸缩气缸的伸缩杆上端均固连有水平管道托架,然而此装置所述“使水平管道托架托着管道平稳提升到指定高度”水平管道托架仅托在管道底部,当管道受外力影响时较易脱落,安全性、稳定性有限。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种通过将空气压缩机排气管道放置在支撑辊上部,正向转动转动驱动把手使连杆驱动块持续上升,此时连杆驱动块通过驱动连杆、侧定位卡爪驱动自适应卡爪持续靠近空气压缩机排气管道,直至自适应卡爪所连接的转动卡轮压紧在空气压缩机排气管道侧面,空气压缩机排气管道被完全定位,此时可通过驱动液压抬升缸来控制空气压缩机排气管道总体的升降,已达到空气压缩机排气管道的待安装位置,此过程中空气压缩机排气管道被完全定位,不会轻易掉落,安全性高,稳定性好,适应性强的一种空气压缩机排气管道安装结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种空气压缩机排气管道安装结构,包括空气压缩机、空气压缩机排气管道、支撑底座、支撑辊、侧定位卡爪、自适应卡爪、转动卡轮、管道支撑台、驱动连杆、连杆驱动块、转动驱动把手,支撑底座上部具有液压抬升缸,管道支撑台下部具有液压抬升杆,液压抬升缸与液压抬升杆相适应,液压抬升缸连接液压抬升杆,液压抬升杆在液压抬升缸内部滑动,管道支撑台前后两侧具有管道支撑块,管道支撑块下部具有螺纹螺杆,转动驱动把手中部具有螺杆连接槽,螺纹螺杆与螺杆连接槽相适应,螺纹螺杆连接螺杆连接槽,螺纹螺杆与螺杆连接槽螺纹连接。
所述转动驱动把手上部具有驱动块连接台,连杆驱动块中部具有驱动块连接槽,驱动块连接槽与驱动块连接台相适应,驱动块连接槽连接驱动块连接台。
有益效果
1.本实用新型在使用此装置进行空气压缩机排气管道的安装时,通过将空气压缩机排气管道放置在支撑辊上部,正向转动转动驱动把手使连杆驱动块持续上升,此时连杆驱动块通过驱动连杆、侧定位卡爪驱动自适应卡爪持续靠近空气压缩机排气管道,直至自适应卡爪所连接的转动卡轮压紧在空气压缩机排气管道侧面,空气压缩机排气管道被完全定位,此时可通过驱动液压抬升缸来控制空气压缩机排气管道总体的升降,已达到空气压缩机排气管道的待安装位置,此过程中空气压缩机排气管道被完全定位,不会轻易掉落,安全性高。
2.本实用新型此装置通过二组支撑辊及四组转动卡轮对空气压缩机排气管道进行定位,转动卡轮位置可随空气压缩机排气管道半径的大小而变更位置,使此装置可对不同半径的空气压缩机排气管道均进行有效的定位,保证此装置的适应性。
3.本实用新型支撑辊、转动卡轮均采用转动连接,使空气压缩机排气管道在被定位完成后,可根据现场的安装需求,对空气压缩机排气管道进行转动微调,保证此装置在面对各角度安装需求的适应性。
4.本实用新型位于对应两侧的侧定位卡爪采用同一个连杆驱动块进行驱动,使两侧的侧定位卡爪所有运动均同步进行,保证转动卡轮压紧在空气压缩机排气管道两侧时空气压缩机排气管道所受的压力均衡,不会产生偏移,提高此装置的工作稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种空气压缩机排气管道安装结构结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种空气压缩机排气管道安装结构局部放大图。
图3为本实用新型所述的一种空气压缩机排气管道安装结构局部爆炸图。
图4为本实用新型所述的一种空气压缩机排气管道安装结构局部侧视截面图。
图5为本实用新型所述的管道支撑台结构示意图。
图6为本实用新型所述的一种空气压缩机排气管道安装结构闲置状态图。
实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
实施例1 :
一种空气压缩机排气管道安装结构,包括空气压缩机1、空气压缩机排气管道3、支撑底座4、支撑辊7、侧定位卡爪8、自适应卡爪9、转动卡轮10、管道支撑台11、驱动连杆14、连杆驱动块16、转动驱动把手17,支撑底座4上部具有液压抬升缸5,管道支撑台11下部具有液压抬升杆6,液压抬升缸5与液压抬升杆6相适应,液压抬升缸5连接液压抬升杆6,液压抬升杆6在液压抬升缸5内部滑动,管道支撑台11前后两侧具有管道支撑块12,管道支撑块12下部具有螺纹螺杆18,转动驱动把手17中部具有螺杆连接槽26,螺纹螺杆18与螺杆连接槽26相适应,螺纹螺杆18连接螺杆连接槽26,螺纹螺杆18与螺杆连接槽26螺纹连接。
实施例2 :
本实用新型所述转动驱动把手17上部具有驱动块连接台25,连杆驱动块16中部具有驱动块连接槽24,驱动块连接槽24与驱动块连接台25相适应,驱动块连接槽24连接驱动块连接台25,驱动块连接台25在驱动块连接槽24内部转动,连杆驱动块16两侧具有下连杆连接台15,位于对应两侧的侧定位卡爪8采用同一个连杆驱动块16进行驱动,使两侧的侧定位卡爪8所有运动均同步进行,保证转动卡轮10压紧在空气压缩机排气管道3两侧时空气压缩机排气管道3所受的压力均衡,不会产生偏移,提高此装置的工作稳定性,驱动连杆14底部与下连杆连接台15转动连接,管道支撑块12两侧具有卡爪连接台19,支撑辊连接台20,卡爪连接台19位于支撑辊连接台20下侧。
实施例3 :
本实用新型所述侧定位卡爪8底部具有卡爪连接柱21,卡爪连接柱21与卡爪连接台19转动连接,侧定位卡爪8后部具有上连杆连接台13,驱动连杆14上部与上连杆连接台13转动连接,支撑辊7两侧具有支撑辊连接柱28,支撑辊连接柱28与支撑辊连接台20相适应,支撑辊连接柱28连接支撑辊连接台20,支撑辊连接柱28在支撑辊连接台20内部转动。
实施例4 :
本实用新型所述空气压缩机排气管道3压紧在二组支撑辊7上部,在使用此装置进行空气压缩机排气管道的安装时,通过将空气压缩机排气管道3放置在支撑辊7上部,正向转动转动驱动把手17使连杆驱动块16持续上升,此时连杆驱动块16通过驱动连杆14、侧定位卡爪8驱动自适应卡爪9持续靠近空气压缩机排气管道3,直至自适应卡爪9所连接的转动卡轮10压紧在空气压缩机排气管道3侧面,空气压缩机排气管道3被完全定位,此时可通过驱动液压抬升缸5来控制空气压缩机排气管道3总体的升降,已达到空气压缩机排气管道3的待安装位置,此过程中空气压缩机排气管道3被完全定位,不会轻易掉落,安全性高,自适应卡爪9中部具有自适应爪连接柱22,侧定位卡爪8上部具有自适应爪连接槽27,自适应爪连接槽27与自适应爪连接柱22相适应,自适应爪连接柱22连接自适应爪连接槽27,自适应爪连接柱22在自适应爪连接槽27内部转动。
实施例5 :
本实用新型所述自适应卡爪9侧面具有滚轮连接柱23,滚轮连接柱23与转动卡轮10转动连接,支撑辊7、转动卡轮10均采用转动连接,使空气压缩机排气管道3在被定位完成后,可根据现场的安装需求,对空气压缩机排气管道3进行转动微调,保证此装置在面对各角度安装需求的适应性,转动卡轮10压紧在空气压缩机排气管道3侧面,此装置通过二组支撑辊7及四组转动卡轮10对空气压缩机排气管道3进行定位,转动卡轮10位置可随空气压缩机排气管道3半径的大小而变更位置,使此装置可对不同半径的空气压缩机排气管道3均进行有效的定位,保证此装置的适应性,空气压缩机1侧面具有排气管道接口2,空气压缩机排气管道3末端与排气管道接口2连接。
实施例6 :
本实用新型安装步骤:将空气压缩机1具有的液压抬升杆6插入至支撑底座4具有的液压抬升缸5内部,将转动驱动把手17具有的螺杆连接槽26与管道支撑台11具有的螺纹螺杆18螺纹连接,将连杆驱动块16具有的驱动块连接槽24套在转动驱动把手17具有的驱动块连接台25外侧,将侧定位卡爪8具有的卡爪连接柱21与管道支撑台11具有的卡爪连接台19转动连接,将驱动连杆14底部与连杆驱动块16具有的下连杆连接台15转动连接,将驱动连杆14顶部与侧定位卡爪8具有的上连杆连接台13转动连接,将支撑辊7具有的支撑辊连接柱28与管道支撑台11具有的支撑辊连接台20转动连接,将自适应卡爪9具有的自适应爪连接柱22与侧定位卡爪8具有的自适应爪连接槽27转动连接,将转动卡轮10与自适应卡爪9具有的滚轮连接柱23转动连接,此装置安装完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种空气压缩机排气管道安装结构,其特征是:包括空气压缩机(1)、空气压缩机排气管道(3)、支撑底座(4)、支撑辊(7)、侧定位卡爪(8)、自适应卡爪(9)、转动卡轮(10)、管道支撑台(11)、驱动连杆(14)、连杆驱动块(16)、转动驱动把手(17),支撑底座(4)上部具有液压抬升缸(5),管道支撑台(11)下部具有液压抬升杆(6),液压抬升缸(5)与液压抬升杆(6)相适应,液压抬升缸(5)连接液压抬升杆(6),液压抬升杆(6)在液压抬升缸(5)内部滑动,管道支撑台(11)前后两侧具有管道支撑块(12),管道支撑块(12)下部具有螺纹螺杆(18),转动驱动把手(17)中部具有螺杆连接槽(26),螺纹螺杆(18)与螺杆连接槽(26)相适应,螺纹螺杆(18)连接螺杆连接槽(26),螺纹螺杆(18)与螺杆连接槽(26)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机排气管道安装结构,其特征是:所述转动驱动把手(17)上部具有驱动块连接台(25),连杆驱动块(16)中部具有驱动块连接槽(24),驱动块连接槽(24)与驱动块连接台(25)相适应,驱动块连接槽(24)连接驱动块连接台(25),驱动块连接台(25)在驱动块连接槽(24)内部转动,连杆驱动块(16)两侧具有下连杆连接台(15),驱动连杆(14)底部与下连杆连接台(15)转动连接,管道支撑块(12)两侧具有卡爪连接台(19),支撑辊连接台(20),卡爪连接台(19)位于支撑辊连接台(20)下侧。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机排气管道安装结构,其特征是:所述侧定位卡爪(8)底部具有卡爪连接柱(21),卡爪连接柱(21)与卡爪连接台(19)转动连接,侧定位卡爪(8)后部具有上连杆连接台(13),驱动连杆(14)上部与上连杆连接台(13)转动连接,支撑辊(7)两侧具有支撑辊连接柱(28),支撑辊连接柱(28)与支撑辊连接台(20)相适应,支撑辊连接柱(28)连接支撑辊连接台(20),支撑辊连接柱(28)在支撑辊连接台(20)内部转动。
4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机排气管道安装结构,其特征是:所述空气压缩机排气管道(3)压紧在二组支撑辊(7)上部,自适应卡爪(9)中部具有自适应爪连接柱(22),侧定位卡爪(8)上部具有自适应爪连接槽(27),自适应爪连接槽(27)与自适应爪连接柱(22)相适应,自适应爪连接柱(22)连接自适应爪连接槽(27),自适应爪连接柱(22)在自适应爪连接槽(27)内部转动。
5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机排气管道安装结构,其特征是:所述自适应卡爪(9)侧面具有滚轮连接柱(23),滚轮连接柱(23)与转动卡轮(10)转动连接,转动卡轮(10)压紧在空气压缩机排气管道(3)侧面,空气压缩机(1)侧面具有排气管道接口(2),空气压缩机排气管道(3)末端与排气管道接口(2)连接。
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