CN215401730U - 一种低辐射镀膜玻璃上片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低辐射镀膜玻璃上片机，包括吸盘主体，所述吸盘主体的上端外表面设置有一号安装板，所述一号安装板的上端外表面设置有抽真空气管和一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的上端外表面设置有二号安装板，所述二号安装板的上端外表面设置有滑块和滑杆，所述二号安装板的一侧外表面设置有二号电动伸缩杆，所述滑杆的两端外表面设置有一号立柱。该玻璃破碎机低辐射镀膜玻璃上片机，通过设置吸盘上升下降，从而有利于吸盘主体吸取地面上的玻璃，便于上片，并且一号立柱和二号立柱之间的间距可调，有利于对不同数量的玻璃进行上片，具备滑轮通过支撑架旋转滑动，从而有利于将上片机通过滑轮移动到任何位置，有利于上片机的使用范围更加广泛。

Description

一种低辐射镀膜玻璃上片机

技术领域

本实用新型涉及玻璃上片机领域，更具体地说，它涉及一种低辐射镀膜玻璃上片机。

背景技术

上片机是指将堆积在地面上的玻璃片转移到工作台上，从而便于节省人力，提高工作效率的机器。

如中国专利文献公开的一种低辐射镀膜玻璃上片机（申请号：CN201921525066.7），虽然方便玻璃的放置和取用，具备调节槽和锁紧螺栓对玻璃吸盘进行调节和限位固定，但是该以适应不同规格玻璃的取用，但是该上片机结构复杂，不便直接从地面上取用玻璃，使用过程中较为不便，所以需要一种低辐射镀膜玻璃上片机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种低辐射镀膜玻璃上片机，通过设置吸盘上升下降，从而有利于吸盘主体吸取地面上的玻璃，便于上片，并且一号立柱和二号立柱之间的间距可调，有利于对不同数量的玻璃进行上片，具备滑轮通过支撑架旋转滑动，从而有利于将上片机通过滑轮移动到任何位置，有利于上片机的使用范围更加广泛。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低辐射镀膜玻璃上片机，包括吸盘主体，所述吸盘主体的上端外表面设置有一号安装板，所述一号安装板的上端外表面设置有抽真空气管和一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的上端外表面设置有二号安装板，所述二号安装板的上端外表面设置有滑块和滑杆，所述二号安装板的一侧外表面设置有二号电动伸缩杆，所述滑杆的两端外表面设置有一号立柱，所述一号立柱的下端外表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的侧端外表面设置有六角旋块，所述螺纹杆的下端外表面设置有二号立柱，所述二号立柱的下端外表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的下端外表面设置有底板，所述底板的下端外表面设置有连接件，所述连接件的下端外表面设置有支撑架，所述支撑架的下端外表面设置有滑轮，所述支撑架的一次外表面设置有卡扣。

通过采用上述技术方案，滑轮便于移动上片机，卡扣有利于阻止滑轮继续移动。

进一步地，所述吸盘主体与一号安装板之间为固定连接，所述吸盘主体的数量为两组，且呈对称排布，所述抽真空气管贯穿一号安装板，且与一号安装板之间为固定连接，所述抽真空气管与吸盘主体之间相互连通。

通过采用上述技术方案，吸盘主体便于将玻璃从地面上吸取，真空抽气管有利于使吸盘主体与玻璃之间呈真空状态。

进一步地，所述抽真空气管的数量为两组，且呈对称排布，所述一号电动伸缩杆分别与一号安装板和二号安装板固定连接，所述一号安装板通过一号电动伸缩杆与二号安装板之间为活动连接，所述一号电动伸缩杆的数量为两组，且呈对称排布。

通过采用上述技术方案，一号安装板便于安装吸盘主体，一号电动伸缩杆有利于升降吸盘。

进一步地，所述滑块与二号安装板之间为固定连接，且与滑杆之间为活动连接，所述滑块的数量为四组，且呈阵列排布，所述二号电动伸缩杆分别与二号安装板和一号立柱固定连接，所述二号电动伸缩杆的数量为两组，且呈对称排布。

通过采用上述技术方案，滑块有利于在滑杆上移动，二号电动伸缩杆有利于驱动吸盘左右移动。

进一步地，所述滑杆与一号立柱之间为固定连接，所述一号立柱的数量为四组，且呈阵列排布，所述螺纹杆与一号立柱和二号立柱的连接处分别设置有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔分别与一号立柱和二号立柱活动连接。

通过采用上述技术方案，滑杆便于安装滑块，螺纹孔便于安装螺纹杆。

进一步地，所述六角旋块与螺纹杆之间为固定连接，所述螺纹杆的数量为四组，且呈对称排布，所述六角旋块与螺纹杆之间呈对应关系，所述螺纹孔的数量为若干组，且呈对称排布，所述二号立柱与底板之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，六角旋块便于旋转螺纹杆，螺纹杆便于调节一号立柱和二号立柱之间的间距。

进一步地，所述连接件与底板之间为固定连接，所述底板的数量为两组，且呈对称排布，所述连接件的数量为四组，且呈阵列排布，所述支撑架分别与连接件、滑轮和卡扣活动连接，所述支撑架、滑轮和卡扣分别与连接件之间呈对应关系。

通过采用上述技术方案，连接件便于支撑架旋转，支撑架便于安装滑轮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案中，通过在一号安装板的下端外表面设置吸盘主体，一号安装板的上端外表面设置有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆有利于驱动吸盘上升下降，从而有利于吸盘主体吸取地面上的玻璃，便于上片，并且一号立柱和二号立柱之间的间距可调，有利于对不同数量的玻璃进行上片；

2、通过在一号立柱和二号立柱的下端外表面设置底板，底板的下端外表面设置有连接件，支撑架与连接件之间为活动连接，滑轮安装在支撑架上，便于滑轮通过支撑架旋转滑动，从而有利于将上片机通过滑轮移动到任何位置，有利于上片机的使用范围更加广泛。

附图说明

图1为一种低辐射镀膜玻璃上片机的整体结构视图；

图2为一种低辐射镀膜玻璃上片机的局部视图；

图3为一种低辐射镀膜玻璃上片机的图1中A的拆分视图；

图4为一种低辐射镀膜玻璃上片机的局部放大视图。

图中：1、吸盘主体；2、一号安装板；3、抽真空气管；4、一号电动伸缩杆；5、二号安装板；6、滑块；7、二号电动伸缩杆；8、滑杆；9、一号立柱；10、螺纹杆；11、六角旋块；12、二号立柱；13、螺纹孔；14、底板；15、连接件；16、支撑架；17、滑轮；18、卡扣。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种低辐射镀膜玻璃上片机，包括吸盘主体1，吸盘主体1的上端外表面设置有一号安装板2，一号安装板2的上端外表面设置有抽真空气管3和一号电动伸缩杆4，一号电动伸缩杆4的上端外表面设置有二号安装板5，二号安装板5的上端外表面设置有滑块6和滑杆8，二号安装板5的一侧外表面设置有二号电动伸缩杆7，滑杆8的两端外表面设置有一号立柱9，一号立柱9的下端外表面设置有螺纹杆10，螺纹杆10的侧端外表面设置有六角旋块11，螺纹杆10的下端外表面设置有二号立柱12，二号立柱12的下端外表面设置有螺纹孔13，螺纹孔13的下端外表面设置有底板14，底板14的下端外表面设置有连接件15，连接件15的下端外表面设置有支撑架16，支撑架16的下端外表面设置有滑轮17，支撑架16的一次外表面设置有卡扣18，通过采用上述技术方案，滑轮17便于移动上片机，卡扣18有利于阻止滑轮17继续移动。

吸盘主体1与一号安装板2之间为固定连接，吸盘主体1的数量为两组，且呈对称排布，抽真空气管3贯穿一号安装板2，且与一号安装板2之间为固定连接，抽真空气管3与吸盘主体1之间相互连通，通过采用上述技术方案，吸盘主体1便于将玻璃从地面上吸取，抽真空气管3有利于使吸盘主体1与玻璃之间呈真空状态。

抽真空气管3的数量为两组，且呈对称排布，一号电动伸缩杆4分别与一号安装板2和二号安装板5固定连接，一号安装板2通过一号电动伸缩杆4与二号安装板5之间为活动连接，一号电动伸缩杆4的数量为两组，且呈对称排布，通过采用上述技术方案，一号安装板2便于安装吸盘主体1，一号电动伸缩杆4有利于升降吸盘主体1。

滑块6与二号安装板5之间为固定连接，且与滑杆8之间为活动连接，滑块6的数量为四组，且呈阵列排布，二号电动伸缩杆7分别与二号安装板5和一号立柱9固定连接，二号电动伸缩杆7的数量为两组，且呈对称排布，通过采用上述技术方案，滑块6有利于在滑杆8上移动，二号电动伸缩杆7有利于驱动吸盘主体1左右移动。

滑杆8与一号立柱9之间为固定连接，一号立柱9的数量为四组，且呈阵列排布，螺纹杆10与一号立柱9和二号立柱12的连接处分别设置有螺纹孔13，螺纹杆10通过螺纹孔13分别与一号立柱9和二号立柱12活动连接，通过采用上述技术方案，滑杆8便于安装滑块6，螺纹孔13便于安装螺纹杆10。

六角旋块11与螺纹杆10之间为固定连接，螺纹杆10的数量为四组，且呈对称排布，六角旋块11与螺纹杆10之间呈对应关系，螺纹孔13的数量为若干组，且呈对称排布，二号立柱12与底板14之间为固定连接，通过采用上述技术方案，六角旋块11便于旋转螺纹杆10，螺纹杆10便于调节一号立柱9和二号立柱12之间的间距。

连接件15与底板14之间为固定连接，底板14的数量为两组，且呈对称排布，连接件15的数量为四组，且呈阵列排布，支撑架16分别与连接件15、滑轮17和卡扣18活动连接，支撑架16、滑轮17和卡扣18分别与连接件15之间呈对应关系，通过采用上述技术方案，连接件15便于支撑架16旋转，支撑架16便于安装滑轮17。

工作原理：在使用时，使用者首先将上片机通过滑轮17移动到指定位置，将卡扣18按下阻止滑轮17继续移动，之后通过一号电动伸缩杆4驱动一号安装板2下降，使吸盘主体1与低辐射镀膜玻璃相吸附，利用抽真空气管3将吸盘主体1与低辐射镀膜玻璃之间的空气抽出，有利于吸盘主体1与低辐射镀膜玻璃之间连接更加牢固，之后再通过二号电动伸缩杆7驱动吸盘主体1将低辐射镀膜玻璃转移到工作台上，如果地面堆放的玻璃数量较多或者较少时，使用者通过六角旋块11旋转螺纹杆10，从而通过螺纹杆10调节一号立柱9和二号立柱12之间的间距，便于上片机对不同数量的低辐射镀膜玻璃进行上片。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种低辐射镀膜玻璃上片机，包括吸盘主体（1），其特征在于：所述吸盘主体（1）的上端外表面设置有一号安装板（2），所述一号安装板（2）的上端外表面设置有抽真空气管（3）和一号电动伸缩杆（4），所述一号电动伸缩杆（4）的上端外表面设置有二号安装板（5），所述二号安装板（5）的上端外表面设置有滑块（6）和滑杆（8），所述二号安装板（5）的一侧外表面设置有二号电动伸缩杆（7），所述滑杆（8）的两端外表面设置有一号立柱（9），所述一号立柱（9）的下端外表面设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的侧端外表面设置有六角旋块（11），所述螺纹杆（10）的下端外表面设置有二号立柱（12），所述二号立柱（12）的下端外表面设置有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）的下端外表面设置有底板（14），所述底板（14）的下端外表面设置有连接件（15），所述连接件（15）的下端外表面设置有支撑架（16），所述支撑架（16）的下端外表面设置有滑轮（17），所述支撑架（16）的一次外表面设置有卡扣（18）。

2.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃上片机，其特征在于：所述吸盘主体（1）与一号安装板（2）之间为固定连接，所述吸盘主体（1）的数量为两组，且呈对称排布，所述抽真空气管（3）贯穿一号安装板（2），且与一号安装板（2）之间为固定连接，所述抽真空气管（3）与吸盘主体（1）之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃上片机，其特征在于：所述抽真空气管（3）的数量为两组，且呈对称排布，所述一号电动伸缩杆（4）分别与一号安装板（2）和二号安装板（5）固定连接，所述一号安装板（2）通过一号电动伸缩杆（4）与二号安装板（5）之间为活动连接，所述一号电动伸缩杆（4）的数量为两组，且呈对称排布。

4.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃上片机，其特征在于：所述滑块（6）与二号安装板（5）之间为固定连接，且与滑杆（8）之间为活动连接，所述滑块（6）的数量为四组，且呈阵列排布，所述二号电动伸缩杆（7）分别与二号安装板（5）和一号立柱（9）固定连接，所述二号电动伸缩杆（7）的数量为两组，且呈对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃上片机，其特征在于：所述滑杆（8）与一号立柱（9）之间为固定连接，所述一号立柱（9）的数量为四组，且呈阵列排布，所述螺纹杆（10）与一号立柱（9）和二号立柱（12）的连接处分别设置有螺纹孔（13），所述螺纹杆（10）通过螺纹孔（13）分别与一号立柱（9）和二号立柱（12）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种低辐射镀膜玻璃上片机，其特征在于：所述六角旋块（11）与螺纹杆（10）之间为固定连接，所述螺纹杆（10）的数量为四组，且呈对称排布，所述六角旋块（11）与螺纹杆（10）之间呈对应关系，所述螺纹孔（13）的数量为若干组，且呈对称排布，所述二号立柱（12）与底板（14）之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃上片机，其特征在于：所述连接件（15）与底板（14）之间为固定连接，所述底板（14）的数量为两组，且呈对称排布，所述连接件（15）的数量为四组，且呈阵列排布，所述支撑架（16）分别与连接件（15）、滑轮（17）和卡扣（18）活动连接，所述支撑架（16）、滑轮（17）和卡扣（18）分别与连接件（15）之间呈对应关系。

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