CN218135585U - 手动管道切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动管道切割机，属于管道切割技术领域，包括切割平台、导向装置、张紧装置和切割装置；切割平台的两端分别至少设置有一个滚轮，滚轮均沿管道的圆周方向设置，且与管道的外壁滚动接触；张紧装置包括滑动连接于导向装置上的张紧块，张紧块通过固定装置定位，张紧块上转动连接有转轴，转轴上固设有链轮和蜗轮，张紧块上还转动连接有与涡轮啮合的蜗杆，蜗杆上固设有用于转动蜗杆的手柄，链轮上设有链条；切割装置包括设于切割平台上的气割枪。本实用新型能管道坡口切割精确度高，切割口光滑，无需打磨，大大提高了工作效率，且携带方便，能实现快速拆装和调节，不受电源限制的影响，使用方便，适用于所有管径管道的切割。

Description

手动管道切割机

技术领域

本实用新型属于管道切割技术领域，涉及一种管道切割机，具体地说是一种手动管道切割机。

背景技术

在电力系统施工过程中，中低压系统所用的管道占比非常大，但是运输到施工现场的管道都是成品管材，需要根据设计院图纸下料切割。现有的手动割枪受施工人员技术和经验的影响，割出的坡口参差不齐，割后还需人工将断面打磨光滑，浪费人力和物力，施工效率低。常用的切割装置还有磁力切割机，但是这种切割机不仅重量大、不方便携带、还受电源的影响，在没有电源的情况下就无法使用，且切割机的电器配件一旦损坏，该机械就无法使用。另外，还需在切割的管道上预先清理干净氧化铁，否则，氧化铁吸附在切割机磁力走轮上，会使切割机割出的口不在同一截面上。因此，设计一款便于携带且切割方便的手动切割机是亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种手动管道切割机，以达到管道坡口切割光滑整体、手动切割方便、灵活操作、切割效率高的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种手动管道切割机，包括切割平台、导向装置、张紧装置和切割装置；

切割平台的两端分别至少设置有一个滚轮，滚轮均沿管道的圆周方向设置，且与管道的外壁滚动接触，能带动切割平台绕管道圆周方向转动；

导向装置固设于切割平台上；

张紧装置包括滑动连接于导向装置上的张紧块，张紧块通过固定装置定位，所述张紧块上转动连接有转轴，转轴上固设有链轮和蜗轮，张紧块上还转动连接有与涡轮啮合的蜗杆，蜗杆上固设有用于转动蜗杆的手柄，所述链轮上设有用于将管道和链轮套接在一起的链条；

切割装置包括设于切割平台上的气割枪。

作为对本实用新型的限定：所述切割平台的两端分别设置有两个滚轮。

作为对本实用新型的进一步限定：所述导向装置包括两个螺纹连接在切割平台上的导向柱，张紧块的两端分别滑动连接在两个导向柱上。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述固定装置包括固定平台和紧固螺栓，固定平台固设于两个导向柱上，且张紧块位于切割平台和固定平台之间；固定平台上设有通孔，紧固螺栓穿过通孔，其一端螺纹连接在张紧块上，紧固螺栓上套接有弹簧，弹簧的一端抵在紧固螺栓的头部另一端抵在固定平台上。

作为对本实用新型的更进一步限定：所述切割装置还包括设于切割平台上的伸缩件和设于伸缩件上的角度调节装置，气割枪设于角度调节装置上，气割枪的气源设置在固定平台上。

作为对本实用新型的另一种限定：所述伸缩件包括可拆卸地设于导向柱上的第一固定夹、固设于第一固定夹上的固定杆、固设于固定杆上的第二固定夹，所述第二固定夹上可拆卸地设有伸缩杆。

作为对本实用新型的再另一种限定：所述角度调节装置包括可拆卸地设置在伸缩杆上的第三固定夹和固设于第三固定夹上的弧形杆，弧形杆上固设有第四固定夹，所述气割枪上固设有安装柱，第四固定夹夹持在安装柱上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型无需人工切割，气体切割使切割精度更高，切割的管道坡口更整齐光滑，省去了人工打磨的步骤，大大提高了切割效率，且通过张紧装置，使滚轮能带动切割平台上的切割枪沿管道的圆周运动，只需摇动手柄即可对管道切割，省时省力，该装置相较于大型的设备，结构简单，便于携带，操作灵活；

（2）本实用新型设置四个滚轮，能提高转动的稳定性，提高切割的精度；

（3）本实用新型通过紧固螺栓固定张紧块，能使张紧块固定在导向柱的任意位置，调节方便，能适应不同直径管道的切割，弹簧的设置，使滚轮沿管道转动时，能随着管道表面自动调整，防止因为管道上存在的异物导致转动被卡住，提高转动的灵活性和流畅性；

（4）本实用新型的伸缩杆能沿切割平台伸缩，便于调整气割枪位置，能实现多个位置的切割；

（5）本实用新型的角度调节装置能任意调整气割枪的角度，可以实现多种坡度的切割，坡度切割精确，误差小，且各位置点通过抱箍连接，拆装便捷，能实现快速调节，使用更加方便。

综上所述，本实用新型能使管道坡口切割精确度高，切割口光滑，无需打磨，大大提高了工作效率，且携带方便，能实现快速拆装和调节，不受电源限制的影响，使用方便，适用于所有管径管道的切割。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例蜗杆安装的结构示意图；

图4为本实用新型实施例气割枪的安装结构示意图。

图中：1-切割平台，2-滚轮，3-导向柱，4-张紧块，41-凹槽，5-转轴，6-链轮，7-链条，8-涡轮，9-蜗杆，10-手柄，11-固定平台，12-紧固螺栓，13-弹簧，14-第一固定夹，15-固定杆，16-第二固定夹，17-伸缩杆，18-第三固定夹，19-弧形杆，20-第四固定夹，21-安装柱，22-气割枪，23-气源，24-管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的手动管道切割机为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施例 手动管道切割机

本实施例如图1和图2所示，一种手动管道切割机，包括切割平台1、导向装置、张紧装置和切割装置。

切割平台1为长方形，切割平台1的两端均转动连接有两个滚轮2，两个滚轮2并排设置，且均沿管道24的圆周方向设置，即切割平台1一端的两个滚轮2的外圆周在一个圆弧上。固定好管道24后，四个滚轮2的外圆周与管道24的外圆周滚动接触，能沿着管道24的外圆周方向转动。四个滚轮2在外力的作用下，使切割平台1能绕管道24圆周方向转动。

导向装置包括两个螺纹连接在切割平台1上的导向柱3，两个导向柱3的结构相同，且均为圆柱形。导向柱3的两端均设置有螺纹，导向柱3的一端螺纹连接再切割平台上，另一端设置螺纹的位置直径变小，形成轴肩。

张紧装置包括滑动连接于导向柱3上的张紧块4，张紧块4中间为长方形，两端为圆柱形，两端的圆柱形上设置有通孔，两个导向柱3分别插入张紧块4的两个通孔中，使张紧块4能沿导向柱3上下滑动，为了保证张紧块4在导向柱3上能定位，本实施例设置了固定装置，利用固定装置能将张紧块4固定在导向柱3的任意位置。

张紧装置还包括转轴5、链轮6、链条7、涡轮8和蜗杆9。张紧块4位于切割平台1上方的面上设有凹槽41，且凹槽41位于两个导向柱3之间。转轴5的两端转动连接在凹槽41的内壁上，链轮6固设于转轴5上，链轮6上套接有链条7，本实施例的链条7为可拆卸式链条7。使用时，链条7套接在链轮6和管道24上，将管道24与链轮6张紧连接。如图3所示，为了驱动转轴5转动，本实施例的转轴5上还固设有涡轮8，涡轮8与蜗杆9啮合，通过蜗杆9转动。蜗杆9转动连接在张紧块4上，且与转轴5垂直设置。蜗杆9的两端均向张紧块4的两侧延伸，并在蜗杆9的两端均固设手柄10，用于驱动蜗杆9转动。

固定装置包括固定平台11和紧固螺栓12，固定平台11为长方形，其两端设有通孔，固定平台11两端的通孔套在导向柱3上，并卡接在导向柱3轴肩的位置，固定平台11放置在导向柱3上后，导向柱3上螺纹连接螺母，通过螺母压紧固定平台11，实现固定，即将螺母螺纹连接在导向柱3的外螺纹上，旋动螺母压紧固定平台11。张紧块4位于切割平台1和固定平台11之间，并通过紧固螺栓12将张紧块4固定在导向柱3上。固定平台11上设有通孔，该通孔位于两个导向柱3之间，张紧块4上对应该通孔的位置设有内螺纹孔，紧固螺栓12穿过固定平台11上位于两个导向柱3之间的通孔，其一端螺纹连接在张紧块4的内螺纹孔上。紧固螺栓12上套接有弹簧13，弹簧13的一端抵在紧固螺栓12的头部上，另一端抵在固定平台11上，弹簧13处于被压缩的状态，使张紧块4能固定在固定平台11上，又能随着弹簧13具有一定的活动量，使滚轮2转动更加顺畅。

切割装置包括设于切割平台1上的气割枪22，气割枪22的气源23固设于固定平台11上，气源23与气割枪22的切割部分通过管路连接。气源23中存储有氧气和乙炔两种气体，两种气体通过管路到达气割枪22的切割嘴，对管道24进行切割。如图4所示，切割装置还包括设于切割平台1上的伸缩件和设于伸缩件上的角度调节装置，气割枪22设于角度调节装置上。

伸缩件包括第一固定夹14、固定杆15、第二固定夹16和伸缩杆17。第一固定夹14可拆卸地夹持在一个导向柱3上，固定杆15固设于第一固定夹14上，第二固定夹16固设于固定杆15上，第二固定夹16用于夹持伸缩杆17，可以通过第二固定夹16调整夹持伸缩杆17的位置，实现气割枪22与切割平台1之间距离的调节。

角度调节装置包括可拆卸地夹持在伸缩杆17上的第三固定夹18和固设于第三固定夹18上的弧形杆19，弧形杆19的另一端固设有第四固定夹20。气割枪22上固设有安装柱21，第四固定夹20夹持在安装柱21上。

使用本实施例时，将管道24穿入链条7中，转动紧固螺栓12，使张紧块4沿导向柱3向上运动，向上运动的张紧块4带动链条7向上运动，直到链条7内的管道24与四个滚轮2接触为止，然后使第二固定夹16张开，调整伸缩杆17的长度，将气割枪22调整到需要切割的位置，再将第四固定夹20张开，调整气割枪22的倾斜角度，使其满足切割坡口的要求。完成固定后，手动转动蜗杆9上的手柄10，使蜗杆9带动涡轮8转动，涡轮8带动转轴5转动，转轴5上的链轮6与链条7啮合，由于管道24被紧紧挤压在滚轮2与链条7之间，且管道24固定，因此，使切割平台1在滚轮2和链轮6的作用下，沿管道24的外圆周转动，转动一圈，气割枪22运动一圈，完成管道24的切割。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手动管道切割机，其特征在于：包括切割平台、导向装置、张紧装置和切割装置；

切割平台的两端分别至少设置有一个滚轮，滚轮均沿管道的圆周方向设置，且与管道的外壁滚动接触，能带动切割平台绕管道圆周方向转动；

导向装置固设于切割平台上；

张紧装置包括滑动连接于导向装置上的张紧块，张紧块通过固定装置定位，所述张紧块上转动连接有转轴，转轴上固设有链轮和蜗轮，张紧块上还转动连接有与涡轮啮合的蜗杆，蜗杆上固设有用于转动蜗杆的手柄，所述链轮上设有用于将管道和链轮套接在一起的链条；

切割装置包括设于切割平台上的气割枪。

2.根据权利要求1所述的手动管道切割机，其特征在于：所述切割平台的两端分别设置有两个滚轮。

3.根据权利要求2所述的手动管道切割机，其特征在于：所述导向装置包括两个螺纹连接在切割平台上的导向柱，张紧块的两端分别滑动连接在两个导向柱上。

4.根据权利要求3所述的手动管道切割机，其特征在于：所述固定装置包括固定平台和紧固螺栓，固定平台固设于两个导向柱上，且张紧块位于切割平台和固定平台之间；固定平台上设有通孔，紧固螺栓穿过通孔，其一端螺纹连接在张紧块上，紧固螺栓上套接有弹簧，弹簧的一端抵在紧固螺栓的头部另一端抵在固定平台上。

5.根据权利要求4所述的手动管道切割机，其特征在于：所述切割装置还包括设于切割平台上的伸缩件和设于伸缩件上的角度调节装置，气割枪设于角度调节装置上，气割枪的气源设置在固定平台上。

6.根据权利要求5所述的手动管道切割机，其特征在于：所述伸缩件包括可拆卸地设于导向柱上的第一固定夹、固设于第一固定夹上的固定杆、固设于固定杆上的第二固定夹，所述第二固定夹上可拆卸地设有伸缩杆。

7.根据权利要求6所述的手动管道切割机，其特征在于：所述角度调节装置包括可拆卸地设置在伸缩杆上的第三固定夹和固设于第三固定夹上的弧形杆，弧形杆上固设有第四固定夹，所述气割枪上固设有安装柱，第四固定夹夹持在安装柱上。

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