CN220407333U - 一种螺丝生产固定装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝生产固定装夹装置，包括固定环、连接板、内环、夹持装置和夹持驱动装置，所述连接板设于固定环的内壁上，所述内环设于连接板上，所述夹持装置位于内环之中，所述夹持驱动装置设于固定环中且与夹持装置相连接。本实用新型属于螺丝加工技术领域，具体是指一种使用便捷，能够对不同大小的螺丝进行快速夹持固定，提高生产效率的螺丝生产固定装夹装置。
Description
技术领域
本实用新型属于螺丝加工技术领域，具体是指一种螺丝生产固定装夹装置。
背景技术
螺丝是指在建筑或机械上使用的零件，螺丝是利用物体的斜面圆旋转和摩擦的物理学和数学原理，循序渐进地紧固起舞机件的工具。在加工的过程中需要用到夹持装置对其进行固定，避免螺丝在加工时晃动，从而保障螺丝的正常加工，现有的夹持装置操作比较复杂，在使用中不能快速的对螺丝进行固定，导致螺丝的生产效率不高，基于此，需要进行改进。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种使用便捷，能够对不同大小的螺丝进行快速夹持固定，提高生产效率的螺丝生产固定装夹装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种螺丝生产固定装夹装置，包括固定环、连接板、内环、夹持装置和夹持驱动装置，所述连接板设于固定环的内壁上，所述内环设于连接板上，所述夹持装置位于内环之中，所述夹持驱动装置设于固定环中且与夹持装置相连接；所述夹持装置包括转动板、滑槽、限位槽、夹板、固定柱和滑块，所述转动板转动设于内环中，所述滑槽位于转动板内，所述限位槽设于内环上，所述夹板位于内环与转动板之间，所述固定柱设于夹板上且滑动于限位槽中，所述滑块设于夹板上且滑动于滑槽中，通过转动板在内环中旋转，可以实现夹板之间的间隙发生变化，通过夹板实现对螺丝的快速夹持固定。
进一步地，所述夹持驱动装置包括开槽、齿排、转杆、电机和齿轮，所述开槽位于固定环中，所述齿排设于开槽中，所述转杆设于转动板上且从内环中穿出，所述电机设于转杆的端部且滑动于固定环上，所述齿轮设于电机的动力输出端且与齿排啮合连接，通过齿轮啮合齿排，齿轮会在齿排上啮合滚动，带动了转杆旋转，从而实现了转动板的旋转，从而为夹板对螺丝的夹持提供了动力。
优选地，所述夹板圆周阵列设有六组，所述滑槽呈正六边形设置。
优选地，所述滑块为矩形块且始终位于滑槽中。
优选地，所述电机为正反转电机。
优选地，所述内环和固定环同圆心设置。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种螺丝生产固定装夹装置通过设置夹持装置可以实现对不同大小的螺丝进行夹持固定，通过夹持驱动装置可以实现对夹持装置的旋转变形进行驱动，以便于快速地对螺丝进行夹持固定，使用起来十分便捷，有助于提高生产螺丝的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种螺丝生产固定装夹装置的整体结构俯视图；
图2为图1中夹板的俯视图。
其中，1、固定环，2、连接板，3、内环，4、夹持装置，5、夹持驱动装置，6、转动板，7、滑槽，8、限位槽，9、夹板，10、固定柱，11、滑块，12、开槽，13、齿排，14、转杆，15、电机，16、齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2，本实用新型一种螺丝生产固定装夹装置，包括固定环1、连接板2、内环3、夹持装置4和夹持驱动装置5，连接板2设于固定环1的内壁上，内环3设于连接板2上，夹持装置4位于内环3之中，夹持驱动装置5设于固定环1中且与夹持装置4相连接；夹持装置4包括转动板6、滑槽7、限位槽8、夹板9、固定柱10和滑块11，转动板6转动设于内环3中，滑槽7位于转动板6内，限位槽8设于内环3上，夹板9位于内环3与转动板6之间，固定柱10设于夹板9上且滑动于限位槽8中，滑块11设于夹板9上且滑动于滑槽7中，通过转动板6在内环3中旋转，可以实现夹板9之间的间隙发生变化，通过夹板9实现对螺丝的快速夹持固定。
夹持驱动装置5包括开槽12、齿排13、转杆14、电机15和齿轮16，开槽12位于固定环1中，齿排13设于开槽12中，转杆14设于转动板6上且从内环3中穿出，电机15设于转杆14的端部且滑动于固定环1上，齿轮16设于电机15的动力输出端且与齿排13啮合连接，通过齿轮16啮合齿排13，齿轮16会在齿排13上啮合滚动，带动了转杆14旋转，从而实现了转动板6的旋转，从而为夹板9对螺丝的夹持提供了动力。
夹板9圆周阵列设有六组，滑槽7呈正六边形设置。
滑块11为矩形块且始终位于滑槽7中。
电机15为正反转电机。
内环3和固定环1同圆心设置。
具体使用时，将需要加工的螺丝放置于转动板6上，然后启动电机15，齿轮16旋转，齿轮16啮合齿排13滚动，齿轮16会带动转杆14旋转，转杆14带动转动板6旋转，滑槽7会对滑块11进行挤压，固定柱10会在限位槽8中滑动，夹板9会向螺丝进行靠近，直至对螺丝进行夹持住，此时即可对螺丝进行加工，加工结束后，电机15反向旋转，夹板9会松开对螺丝的夹持，这样就完成了一组螺丝的加工，十分快捷。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺丝生产固定装夹装置，其特征在于：包括固定环、连接板、内环、夹持装置和夹持驱动装置，所述连接板设于固定环的内壁上，所述内环设于连接板上，所述夹持装置位于内环之中，所述夹持驱动装置设于固定环中且与夹持装置相连接；所述夹持装置包括转动板、滑槽、限位槽、夹板、固定柱和滑块，所述转动板转动设于内环中，所述滑槽位于转动板内，所述限位槽设于内环上，所述夹板位于内环与转动板之间，所述固定柱设于夹板上且滑动于限位槽中，所述滑块设于夹板上且滑动于滑槽中。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产固定装夹装置，其特征在于：所述夹持驱动装置包括开槽、齿排、转杆、电机和齿轮，所述开槽位于固定环中，所述齿排设于开槽中，所述转杆设于转动板上且从内环中穿出，所述电机设于转杆的端部且滑动于固定环上，所述齿轮设于电机的动力输出端且与齿排啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产固定装夹装置，其特征在于：所述夹板圆周阵列设有六组，所述滑槽呈正六边形设置。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产固定装夹装置，其特征在于：所述滑块为矩形块且始终位于滑槽中。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝生产固定装夹装置，其特征在于：所述电机为正反转电机。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产固定装夹装置，其特征在于：所述内环和固定环同圆心设置。
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2023
- 2023-07-20 CN CN202321930445.0U patent/CN220407333U/zh active Active
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