CN214980169U - 一种钢材加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工用去毛刺装置,包括搅拌桶、电动伸缩杆、挡料板、开槽、第一支撑杆、第二支撑杆、齿轮、出料管、转动杆、转轴、活动板、齿块、横板、固定杆、旋转盘、电机、过滤网、过滤桶、底板和矩形槽。本实用新型通过带动横板以转轴为中心前后旋转,转轴在第二轴承的内腔旋转,横板带动活动板旋转,活动板带动齿块旋转,齿块带动齿轮正反旋转,齿轮带动搅拌桶正反旋转,进而带动搅拌桶内腔的钢砂产品旋转,使得钢砂和产品之间相互摩擦,可启动电机带动齿轮正反旋转,进而带动过滤桶旋转,以此来加快过滤速度,从出料管排出的钢砂可重复利用,以上完成了该装置的去毛刺作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,具体为一种钢材加工用去毛刺装置。
背景技术
近年来,通过引进国外先进技术对引进技术的消化和吸收,我国钢材加工用去毛刺装置不断提高,在钢材加工过程中,钢材加工去除毛刺是生产中高难的技术,也是生产技术中的重要环节,在由钢材加工形成的零部件进行去毛刺作业时,因零部件较小,使得去毛刺的操作难度较大,从而影响到工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种钢材加工用去毛刺装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种钢材加工用去毛刺装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶左右两侧靠近底部处均开设有开槽,所述开槽的内腔插接有挡料板,两个所述挡料板相远离的一侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离挡料板的一侧固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆固定连接在搅拌桶的侧壁上,所述第一支撑杆远离搅拌桶的一侧固定连接有第二支撑杆,两个所述第二支撑杆的底部共同固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部靠近中心位置处固定连接有过滤桶,所述过滤桶内腔靠近顶部处固定连接有过滤网,所述齿轮的底部靠近中心位置处固定连接有转轴,所述转轴的底端设有底板,所述底板的顶部固定连接有与转轴相互匹配的第一轴承,所述转轴的底端插接在第一轴承的内腔,所述齿轮的右侧设有活动板,所述活动板的左侧固定连接有若干个齿块,且所述齿块与齿轮相互啮合,所述活动板右侧固定连接有横板,所述横板的底部靠近左侧处固定连接有转动杆,所述底板的顶部固定连接有与转动杆相互匹配的第二轴承,所述转动杆的底端插接在第二轴承的内腔,所述横板的底部靠近右侧处设有旋转盘,所述旋转盘的底部设有电机,所述电机固定连接在底板的顶部,所述电机的动力输出轴与旋转盘固定连接,所述旋转盘的顶部靠近右侧处固定连接有固定杆,所述横板上靠近左侧处开设有矩形槽,所述固定杆的顶端贯穿矩形槽。
进一步的,所述活动板横截面为扇形,且扇形结构的弧形面朝向齿轮。
进一步的,所述若干个齿块以活动板的中心为圆心呈弧形阵列状排列。
进一步的,所述矩形槽的长度大于固定杆与旋转盘中心之间的距离的两倍,且所述固定杆的外侧边缘设有抛光面。
进一步的,所述过滤桶的底部靠近左侧处插接有出料管,出料管的底端贯穿齿轮。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过带动横板以转动杆为中心前后旋转,转动杆在第二轴承的内腔旋转,横板带动活动板旋转,活动板带动齿块旋转,齿块带动齿轮正反旋转,齿轮带动搅拌桶正反旋转,进而带动搅拌桶内腔的钢砂产品旋转,使得钢砂和产品之间相互摩擦;
2、可启动电机带动齿轮正反旋转,进而带动过滤桶旋转,以此来加快过滤速度,从出料管排出的钢砂可重复利用,以上完成了该装置的去毛刺作业。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的部件齿轮俯视图;
图3为图1中A处的放大图。
图中:1、搅拌桶;2、电动伸缩杆;3、挡料板;4、开槽;5、第一支撑杆; 6、第二支撑杆;7、齿轮;8、出料管;9、转动杆;10、转轴;11、活动板; 12、齿块;13、横板;14、固定杆;15、旋转盘;16、电机;17、过滤网;18、过滤桶;19、底板;20、矩形槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,一种钢材加工用去毛刺装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1 左右两侧靠近底部处均开设有开槽4,开槽4的内腔插接有挡料板3,两个挡料板3相远离的一侧均固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2远离挡料板3的一侧固定连接有第一支撑杆5,第一支撑杆5固定连接在搅拌桶1的侧壁上,第一支撑杆5远离搅拌桶1的一侧固定连接有第二支撑杆6,两个第二支撑杆6的底部共同固定连接有齿轮7,齿轮7的顶部靠近中心位置处固定连接有过滤桶18,过滤桶18的底部靠近左侧处插接有出料管8,出料管8的底端贯穿齿轮7,过滤桶18内腔靠近顶部处固定连接有过滤网17,齿轮7的底部靠近中心位置处固定连接有转轴10,转轴10的底端设有底板19,底板19的顶部固定连接有与转轴10相互匹配的第一轴承,转轴10的底端插接在第一轴承的内腔,齿轮7的右侧设有活动板11,活动板11横截面为扇形,且扇形结构的弧形面朝向齿轮7,活动板11的左侧固定连接有若干个齿块12,若干个齿块12以活动板11的中心为圆心呈弧形阵列状排列,且齿块12与齿轮7相互啮合,活动板11右侧固定连接有横板13,横板13的底部靠近左侧处固定连接有转动杆9,底板19的顶部固定连接有与转动杆9相互匹配的第二轴承,转动杆9的底端插接在第二轴承的内腔,横板13的底部靠近右侧处设有旋转盘15,旋转盘15的底部设有电机16,电机16固定连接在底板19的顶部,电机16的动力输出轴与旋转盘15 固定连接,旋转盘15的顶部靠近右侧处固定连接有固定杆14,横板13上靠近左侧处开设有矩形槽20,矩形槽20的长度大于固定杆14与旋转盘15中心之间的距离的两倍,且固定杆14的外侧边缘设有抛光面,固定杆14的顶端贯穿矩形槽20。
工作原理:在工作时,在搅拌桶1的内腔倒入钢砂,并将需要去毛刺的产品放在搅拌桶1内,固定杆14随旋转盘15旋转时在矩形槽20的内腔移动,同时带动横板13以转动杆9为中心前后旋转,转动杆9在第二轴承的内腔旋转,横板13带动活动板11旋转,活动板11带动齿块12旋转,齿块12带动齿轮7 正反旋转,齿轮7带动搅拌桶1正反旋转,进而带动搅拌桶1内腔的钢砂产品旋转,使得钢砂和产品之间相互摩擦,待去毛刺作业完成后,停止电机16工作,通过外接电源启动电动伸缩杆2,电动伸缩杆2带动挡料板3移动至远离搅拌桶1 的内腔,搅拌桶1内腔的物料在重力的作用下落到过滤网17上,钢砂穿过过滤网17并从出料管8排出,去完毛刺的产品在过滤网17上,同时可启动电机16 带动齿轮7正反旋转,进而带动过滤桶18旋转,以此来加快过滤速度,从出料管8排出的钢砂可重复利用,以上完成了该装置的去毛刺作业。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种钢材加工用去毛刺装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)左右两侧靠近底部处均开设有开槽(4),所述开槽(4)的内腔插接有挡料板(3),两个所述挡料板(3)相远离的一侧均固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)远离挡料板(3)的一侧固定连接有第一支撑杆(5),所述第一支撑杆(5)固定连接在搅拌桶(1)的侧壁上,所述第一支撑杆(5)远离搅拌桶(1)的一侧固定连接有第二支撑杆(6),两个所述第二支撑杆(6)的底部共同固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的顶部靠近中心位置处固定连接有过滤桶(18),所述过滤桶(18)内腔靠近顶部处固定连接有过滤网(17),所述齿轮(7)的底部靠近中心位置处固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的底端设有底板(19),所述底板(19)的顶部固定连接有与转轴(10)相互匹配的第一轴承,所述转轴(10)的底端插接在第一轴承的内腔,所述齿轮(7)的右侧设有活动板(11),所述活动板(11)的左侧固定连接有若干个齿块(12),且所述齿块(12)与齿轮(7)相互啮合,所述活动板(11)右侧固定连接有横板(13),所述横板(13)的底部靠近左侧处固定连接有转动杆(9),所述底板(19)的顶部固定连接有与转动杆(9)相互匹配的第二轴承,所述转动杆(9)的底端插接在第二轴承的内腔,所述横板(13)的底部靠近右侧处设有旋转盘(15),所述旋转盘(15)的底部设有电机(16),所述电机(16)固定连接在底板(19)的顶部,所述电机(16)的动力输出轴与旋转盘(15)固定连接,所述旋转盘(15)的顶部靠近右侧处固定连接有固定杆(14),所述横板(13)上靠近左侧处开设有矩形槽(20),所述固定杆(14)的顶端贯穿矩形槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述活动板(11)横截面为扇形,且扇形结构的弧形面朝向齿轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述若干个齿块(12)以活动板(11)的中心为圆心呈弧形阵列状排列。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述矩形槽(20)的长度大于固定杆(14)与旋转盘(15)中心之间的距离的两倍,且所述固定杆(14)的外侧边缘设有抛光面。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用去毛刺装置,其特征在于:所述过滤桶(18)的底部靠近左侧处插接有出料管(8),出料管(8)的底端贯穿齿轮(7)。
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CN202022076313.9U CN214980169U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种钢材加工用去毛刺装置 |
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CN202022076313.9U Active CN214980169U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种钢材加工用去毛刺装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116352611A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-30 | 江苏欣鼎包装科技股份有限公司 | 一种用于玻璃酒瓶加工的磨砂设备 |
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