CN208772378U - 一种用于玛钢制备的混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玛钢制备的混砂机，包括混砂壳体，所述混砂壳体的内底部设有出料口，所述混砂壳体的下端固定连接有三个支撑腿，所述混砂壳体的内底部转动连接有装置杆，所述装置杆的下端贯穿混砂壳体的内底部，所述混砂壳体的内底部设有驱动机构，所述装置杆内设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述转动机构连接有两个碾压辊，所述碾压辊内设有条形腔，所述条形腔的内底部设有装置槽，所述条形腔与装置槽内分别设有第一传动机构以及第二传动机构，所述第一传动机构以及第二传动机构上均连接有移动机构。本实用新型结构合理，混合碾压效果好，且能够将附着的砂石清出。
Description
技术领域
本实用新型涉及玛钢制备技术领域，尤其涉及一种用于玛钢制备的混砂机。
背景技术
可锻铸铁俗称玛钢、马铁、蠕墨铸铁的生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。目前玛钢制备过程中，需要使用到混砂机，现有的混砂机在混合完毕后，混砂壳体内壁以及内底部会附着有大量的砂石难以从出料口排出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玛钢制备的混砂机，其混合碾压效果好，且能够将附着的砂石清出。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于玛钢制备的混砂机，包括混砂壳体，所述混砂壳体的内底部设有出料口，所述混砂壳体的下端固定连接有三个支撑腿，所述混砂壳体的内底部转动连接有装置杆，所述装置杆的下端贯穿混砂壳体的内底部，所述混砂壳体的内底部设有驱动机构，所述装置杆内设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述转动机构连接有两个碾压辊，所述碾压辊内设有条形腔，所述条形腔的内底部设有装置槽，所述条形腔与装置槽内分别设有第一传动机构以及第二传动机构，所述第一传动机构以及第二传动机构上均连接有移动机构，两个所述移动机构分别连接有第一刮板以及第二刮板，所述碾压辊的侧壁以及底部均设有放置槽，所述第一刮板与第二刮板分别位于两个放置槽内。
优选地，所述驱动机构包括固定在混砂壳体内底部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述装置杆的外侧壁固定连接有环形齿条，所述齿轮与环形齿条相互啮合。
优选地，所述转动机构包括固定在装置腔内底部的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述装置腔相对的内壁均转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述转轴的另一端贯穿装置腔的内壁并与碾压辊的侧壁固定连接。
优选地，所述第一传动机构包括固定在条形腔内壁上的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁固定连接有第三锥齿轮。
优选地，所述第二传动机构包括螺纹连接在装置槽内底部上的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合。
优选地，所述移动机构包括抵板，所述抵板分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，所述抵板的侧壁分别与条形腔以及装置槽的内壁滑动连接，所述抵板的侧壁固定连接有两个抵杆，所述抵杆分别与第一刮板与第二刮板固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、设置有驱动机构以及转动机构，能够同时带动碾压辊3整体转动以及自身转动，混合碾压效果好。
2、设置有第一传动机构以及第二传动机构，第一传动机构以及第二传动机构连接有移动机构，移动机构连接有第一刮板以及第二刮板，能够对混砂壳体2的内壁以及内底部进行刮擦，有效清洗混砂壳体内附着的砂石。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于玛钢制备的混砂机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于玛钢制备的混砂机的A处结构放大示意图。
图中：1支撑腿、2混砂壳体、3碾压辊、4第二锥齿轮、5装置杆、6第一锥齿轮、7第三驱动电机、8第一刮板、9第二刮板、10第一驱动电机、11齿轮、12环形齿条、13第二驱动电机、14第一螺纹杆、15抵杆、16抵板、17装置槽、18第二螺纹杆、19第四锥齿轮、20条形腔、21第三锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于玛钢制备的混砂机，包括混砂壳体2，混砂壳体2的内底部设有出料口，混砂壳体2的下端固定连接有三个支撑腿1，混砂壳体2的内底部转动连接有装置杆5，装置杆5的下端贯穿混砂壳体2的内底部，混砂壳体2的内底部设有驱动机构，驱动机构包括固定在混砂壳体2内底部的第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴末端固定连接有齿轮11，装置杆5的外侧壁固定连接有环形齿条12，齿轮11与环形齿条12相互啮合，装置杆5内设有装置腔，装置腔内设有转动机构，转动机构连接有两个碾压辊3，转动机构包括固定在装置腔内底部的第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮6，装置腔相对的内壁均转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有第二锥齿轮4，第一锥齿轮6与第二锥齿轮4相互啮合，转轴的另一端贯穿装置腔的内壁并与碾压辊3的侧壁固定连接，启动第一驱动电机10，带动齿轮11转动，齿轮11带动环形齿条12转动，从而带动装置杆5转动，带动两个碾压辊3圆周转动，再启动第二驱动电机13，带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动两个第二锥齿轮4转动，从而带动两个碾压辊3转动，从而使混合碾压的更加充分。
碾压辊3内设有条形腔20，条形腔20的内底部设有装置槽17，条形腔20与装置槽17内分别设有第一传动机构以及第二传动机构，第一传动机构包括固定在条形腔20内壁上的第三驱动电机7，第三驱动电机7的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的外侧壁固定连接有第三锥齿轮21，第二传动机构包括螺纹连接在装置槽17内底部上的第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的上端固定连接有第四锥齿轮19，第三锥齿轮21与第四锥齿轮19相互啮合，第一传动机构以及第二传动机构上均连接有移动机构，移动机构包括抵板16，抵板16分别与第一螺纹杆14和第二螺纹杆18螺纹连接，抵板16的侧壁分别与条形腔20以及装置槽17的内壁滑动连接，抵板16的侧壁固定连接有两个抵杆15，抵杆15分别与第一刮板8与第二刮板9固定连接，两个移动机构分别连接有第一刮板8以及第二刮板9，碾压辊3的侧壁以及底部均设有放置槽，第一刮板8与第二刮板9分别位于两个放置槽内，混合碾压完毕后，启动第三驱动电机7，带动第一螺纹杆14转动，第三锥齿轮21随之转动，第三锥齿轮13带动第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19带动第二螺纹杆18转动，从而分别带动移动机构移动，最终分别将第一刮板8与第二刮板9移出使其与混砂壳体2的内壁以及内底部相抵，将附着的砂石刮出出料口，清理效果好。
本实用新型中，启动第一驱动电机10，带动齿轮11转动，齿轮11带动环形齿条12转动，从而带动装置杆5转动，带动两个碾压辊3圆周转动，再启动第二驱动电机13，带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动两个第二锥齿轮4转动，从而带动两个碾压辊3转动，从而使混合碾压的更加充分，混合碾压完毕后，启动第三驱动电机7，带动第一螺纹杆14转动，第三锥齿轮21随之转动，第三锥齿轮13带动第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19带动第二螺纹杆18转动，从而分别带动移动机构移动，最终分别将第一刮板8与第二刮板9移出使其与混砂壳体2的内壁以及内底部相抵，将附着的砂石刮出出料口，清理效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玛钢制备的混砂机，包括混砂壳体(2)，其特征在于，所述混砂壳体(2)的内底部设有出料口，所述混砂壳体(2)的下端固定连接有三个支撑腿(1)，所述混砂壳体(2)的内底部转动连接有装置杆(5)，所述装置杆(5)的下端贯穿混砂壳体(2)的内底部，所述混砂壳体(2)的内底部设有驱动机构，所述装置杆(5)内设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述转动机构连接有两个碾压辊(3)，所述碾压辊(3)内设有条形腔(20)，所述条形腔(20)的内底部设有装置槽(17)，所述条形腔(20)与装置槽(17)内分别设有第一传动机构以及第二传动机构，所述第一传动机构以及第二传动机构上均连接有移动机构，两个所述移动机构分别连接有第一刮板(8)以及第二刮板(9)，所述碾压辊(3)的侧壁以及底部均设有放置槽，所述第一刮板(8)与第二刮板(9)分别位于两个放置槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于玛钢制备的混砂机，其特征在于，所述驱动机构包括固定在混砂壳体(2)内底部的第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出轴末端固定连接有齿轮(11)，所述装置杆(5)的外侧壁固定连接有环形齿条(12)，所述齿轮(11)与环形齿条(12)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于玛钢制备的混砂机，其特征在于，所述转动机构包括固定在装置腔内底部的第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮(6)，所述装置腔相对的内壁均转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(4)相互啮合，所述转轴的另一端贯穿装置腔的内壁并与碾压辊(3)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玛钢制备的混砂机，其特征在于，所述第一传动机构包括固定在条形腔(20)内壁上的第三驱动电机(7)，所述第三驱动电机(7)的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的外侧壁固定连接有第三锥齿轮(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于玛钢制备的混砂机，其特征在于，所述第二传动机构包括螺纹连接在装置槽(17)内底部上的第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的上端固定连接有第四锥齿轮(19)，所述第三锥齿轮(21)与第四锥齿轮(19)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于玛钢制备的混砂机，其特征在于，所述移动机构包括抵板(16)，所述抵板(16)分别与第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(18)螺纹连接，所述抵板(16)的侧壁分别与条形腔(20)以及装置槽(17)的内壁滑动连接，所述抵板(16)的侧壁固定连接有两个抵杆(15)，所述抵杆(15)分别与第一刮板(8)与第二刮板(9)固定连接。
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| CN201821190515.2U CN208772378U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种用于玛钢制备的混砂机 |
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Cited By (1)
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| CN110315028A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-11 | 程浩 | 一种铸造混砂机 |
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- 2018-07-26 CN CN201821190515.2U patent/CN208772378U/zh active Active
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