CN220405978U - 一种离心机推料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心机推料设备，包括离心机主体，所述离心机主体的离心机主体的底部安装有固定座，所述固定座的一侧邻边设置有安装框，所述安装框的内部固定有螺旋推料器，所述安装框的一端固定连接有加料框，所述加料框的内部固定有给料泵，所述安装框的内侧底部设置有功能组件；本实用新型通过设计的功能组件，便于对安装框内部螺旋推料器推料时掉落的原料进行清理，操作起来方便快捷，使得掉落的原料可以被清理至与离心机主体连接的一端，便于螺旋推料器实现稳定推料的目的，并且也便于提高对原料的推料质量，功能性提高，实用效果较好；本实用新型通过设计的防护组件，便于对安装框的顶部两侧进行防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸镁生产设备技术领域，具体为一种离心机推料设备。
背景技术
硫酸镁，是一种含镁的化合物，是一种常用的化学试剂及干燥试剂，为无色或白色晶体或粉末，无臭、味苦，有潮解性，临床用于导泻、利胆、抗惊厥、子痫、破伤风、高血压等症，也可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料等，硫酸镁的生产过程离不开离心机的过滤甩干，原有给离心机推送原料的设备为活塞式，每次推送原料数量不均匀，推料的持续性能也不好，有时需停机等料，现将活塞式改为螺旋式推料设备，保证了硫酸镁原料持续稳定的推送到离心机过滤甩干，保证了离心机不停机的工作运转，但现有的螺旋式离心机推料设备在使用时存在，螺旋推料器在推料的过程中会有一小部分原料会掉落至安装框的底部，并且不便于工人进行清理，容易造成原料浪费的情况，使用时存在一定的不便性，具有可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心机推料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机推料设备，包括离心机主体，所述离心机主体的底部安装有固定座，所述固定座的一侧邻边设置有安装框，所述安装框的内部固定有螺旋推料器，所述安装框的一端固定连接有加料框，所述加料框的内部固定有给料泵，所述安装框的内侧底部设置有功能组件。
所述功能组件包括设置于所述安装框内侧底部一端的推料板，所述推料板的两端对称固定有连接板，所述安装框的内壁底部对称开设有壁槽，所述壁槽的开口处安装有防护挡板，所述防护挡板的顶部与所述壁槽的开口处顶部转动连接，所述连接板处于所述防护挡板与所述壁槽的内壁之间，所述壁槽的内壁顶部开设有贯穿槽，所述连接板的一端固定有限位拉板，所述限位拉板贯穿通过所述贯穿槽的内部。
作为本技术方案的进一步优选的，所述推料板的表面宽度小于或者等于所述螺旋推料器的底部与所述安装框的内侧底部表面之间存在距离，所述推料板的长度与所述安装框的开口宽度相等。
作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板的横截面呈“L”型，所述连接板的水平部厚度和所述防护挡板的底端面与所述壁槽的内侧底部表面之间存在距离相等。
作为本技术方案的进一步优选的，所述安装框的开口处侧边设置有防护组件，所述防护组件包括对称设置于所述安装框顶端面两侧的挡料板，所述挡料板的底端面固定有限位卡板，所述安装框的顶端面对称开设有供所述限位卡板卡合的安装卡槽，所述安装框的开口处内壁对称固定有限位挡片，所述限位挡片的表面顶部等距离开设有连接孔，所述挡料板的内侧表面中部等距离固定有固定凸块，所述固定凸块与所述连接孔卡合连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述挡料板的横截面呈弧形，所述挡料板的长度与所述安装框的长度相等。
作为本技术方案的进一步优选的，所述固定凸块的外径由一端至另一端逐渐缩小，所述连接孔的开口处内径与所述固定凸块较小一端的外径相等，所述限位挡片为橡胶材质制成。
本实用新型提供了一种离心机推料设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的功能组件，便于对安装框内部螺旋推料器推料时掉落的原料进行清理，操作起来方便快捷，使得掉落的原料可以被清理至与离心机主体连接的一端，便于螺旋推料器实现稳定推料的目的，并且也便于提高对原料的推料质量，功能性提高，实用效果较好。
2、本实用新型通过设计的防护组件，便于对安装框的顶部两侧进行防护，使得螺旋推料器对原料进行推料时，原料不会被甩至安装框的外部，避免造成原料浪费的情况，并且也便于降低原料与挡料板碰撞时产生的噪音，实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中功能组件和防护组件的安装结构示意图；
图3为图2中A区域的放大示意图；
图4为图2中B区域的放大示意图；
图中：1、离心机主体；2、固定座；3、加料框；4、给料泵；5、螺旋推料器；6、安装框；7、挡料板；8、限位挡片；9、推料板；10、壁槽；11、防护挡板；12、连接板；13、限位拉板；14、贯穿槽；15、限位卡板；16、安装卡槽；17、固定凸块；18、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种离心机推料设备，包括离心机主体1，离心机主体1的离心机主体1的底部安装有固定座2，固定座2的一侧邻边设置有安装框6，安装框6的内部固定有螺旋推料器5，安装框6的一端固定连接有加料框3，加料框3的内部固定有给料泵4，安装框6的内侧底部设置有功能组件，功能组件包括设置于安装框6内侧底部一端的推料板9，推料板9的两端对称固定有连接板12，连接板12的横截面呈“L”型，连接板12的水平部厚度和防护挡板11的底端面与壁槽10的内侧底部表面之间存在距离相等，推料板9的表面宽度小于或者等于螺旋推料器5的底部与安装框6的内侧底部表面之间存在距离，推料板9的长度与安装框6的开口宽度相等，安装框6的内壁底部对称开设有壁槽10，壁槽10的开口处安装有防护挡板11，防护挡板11的顶部与壁槽10的开口处顶部转动连接，连接板12处于防护挡板11与壁槽10的内壁之间，壁槽10的内壁顶部开设有贯穿槽14，连接板12的一端固定有限位拉板13，限位拉板13贯穿通过贯穿槽14的内部。
如图1、图2、图3和图4所示，安装框6的开口处侧边设置有防护组件，防护组件包括对称设置于安装框6顶端面两侧的挡料板7，挡料板7的横截面呈弧形，挡料板7的长度与安装框6的长度相等，挡料板7的底端面固定有限位卡板15，安装框6的顶端面对称开设有供限位卡板15卡合的安装卡槽16，安装框6的开口处内壁对称固定有限位挡片8，限位挡片8的表面顶部等距离开设有连接孔18，挡料板7的内侧表面中部等距离固定有固定凸块17，固定凸块17与连接孔18卡合连接，固定凸块17的外径由一端至另一端逐渐缩小，连接孔18的开口处内径与固定凸块17较小一端的外径相等，限位挡片8为橡胶材质制成。
本实用新型提供一种离心机推料设备，具体工作原理如下：本实用新型在需要对螺旋推料器5推料过程中掉落的原料进行清理时，首先拉动限位拉板13在贯穿槽14的内部移动，与此同时限位拉板13会通过连接板12带动推料板9在安装框6的内侧底部移动，并且推料板9可以将安装框6内侧底部掉落的原料清理至与离心机主体1相连的一端，并且在推料板9移动的过程中，原料会被壁槽10内部的防护挡板11限位阻挡，使得原料不会从贯穿槽14的内部漏出，从而使得安装框6内部的原料可以完全推出，避免造成原料浪费的情况，并且也不会影响螺旋推料器5推料的稳定性，操作起来方便快捷，功能性提高，实用效果较好；本实用新型在通过螺旋推料器5进行推料的过程中，需要对安装框6的顶部侧边进行防护，可以避免原料被甩至安装框6的外部，在安装防护组件时，首先推动挡料板7向安装框6的顶部一端移动，使得挡料板7底端面的限位卡板15的一端表面与安装卡槽16的一端开口处对齐，接着继续推动挡料板7向安装框6的顶端面移动，使得限位卡板15卡合至安装卡槽16的内部，接着再拉动安装框6开口处内壁的限位挡片8，使得限位挡片8的顶部内侧表面向挡料板7的表面贴合，并且将限位挡片8表面开设的连接孔18与挡料板7表面的固定凸块17卡合连接，从而使得限位挡片8与挡料板7可以限位连接，并且也可以提高挡料板7安装的稳固性，挡料板7可以对安装框6的顶部侧边进行防护，并且使得原料不会被掉落至安装框6的外部，同时限位挡片8可以对挡料板7的表面进行防护，可以降低原料与挡料板7表面碰撞时产生的噪音，实用性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离心机推料设备，包括离心机主体(1)，所述离心机主体(1)的离心机主体(1)的底部安装有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧邻边设置有安装框(6)，所述安装框(6)的内部固定有螺旋推料器(5)，所述安装框(6)的一端固定连接有加料框(3)，所述加料框(3)的内部固定有给料泵(4)，其特征在于：所述安装框(6)的内侧底部设置有功能组件；
所述功能组件包括设置于所述安装框(6)内侧底部一端的推料板(9)，所述推料板(9)的两端对称固定有连接板(12)，所述安装框(6)的内壁底部对称开设有壁槽(10)，所述壁槽(10)的开口处安装有防护挡板(11)，所述防护挡板(11)的顶部与所述壁槽(10)的开口处顶部转动连接，所述连接板(12)处于所述防护挡板(11)与所述壁槽(10)的内壁之间，所述壁槽(10)的内壁顶部开设有贯穿槽(14)，所述连接板(12)的一端固定有限位拉板(13)，所述限位拉板(13)贯穿通过所述贯穿槽(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述推料板(9)的表面宽度小于或者等于所述螺旋推料器(5)的底部与所述安装框(6)的内侧底部表面之间存在距离，所述推料板(9)的长度与所述安装框(6)的开口宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述连接板(12)的横截面呈“L”型，所述连接板(12)的水平部厚度和所述防护挡板(11)的底端面与所述壁槽(10)的内侧底部表面之间存在距离相等。
4.根据权利要求2所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述安装框(6)的开口处侧边设置有防护组件，所述防护组件包括对称设置于所述安装框(6)顶端面两侧的挡料板(7)，所述挡料板(7)的底端面固定有限位卡板(15)，所述安装框(6)的顶端面对称开设有供所述限位卡板(15)卡合的安装卡槽(16)，所述安装框(6)的开口处内壁对称固定有限位挡片(8)，所述限位挡片(8)的表面顶部等距离开设有连接孔(18)，所述挡料板(7)的内侧表面中部等距离固定有固定凸块(17)，所述固定凸块(17)与所述连接孔(18)卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述挡料板(7)的横截面呈弧形，所述挡料板(7)的长度与所述安装框(6)的长度相等。
6.根据权利要求4所述的一种离心机推料设备，其特征在于：所述固定凸块(17)的外径由一端至另一端逐渐缩小，所述连接孔(18)的开口处内径与所述固定凸块(17)较小一端的外径相等，所述限位挡片(8)为橡胶材质制成。
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