CN213972252U - 一种用于复式精选机的集料斗 - Google Patents

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刘同杰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于复式精选机的集料斗,涉及集料斗技术领域,主要解决现有的注塑原料用集料斗在进行精选的过程中因静电容易管道堵塞的问题;该装置包括壳体,所述壳体上设置有料斗,所述料斗的侧壁上设置有安装环,所述安装环的底部设置有垂耳,所述安装环上设置有安装架,所述安装架的中间设置有电机,所述电机与输出轴相连,所述输出轴上设置有提升叶片,所述输出轴插接在壳体的中部,所述壳体的内壁上设置有支撑架,所述支撑架上设置有安装柱,所述安装柱上安装有限位架,所述限位架通过螺栓与安装柱相连,所述壳体的底部设置有斜板,所述斜板与壳体底部之间为空心设置,所述壳体的底部设置有下料口。

Description

一种用于复式精选机的集料斗
技术领域
本实用新型涉及集料斗技术领域,具体是一种用于复式精选机的集料斗。
背景技术
注塑原料一般存储于集料斗内,而注塑原料在吸料烘干的过程中,原料颗粒在吸料管道内高速运动并与吸料管道壁摩擦产生大量的静电,特别是北方干燥的秋冬季节,原料会因为静电作用大量吸附于吸料管道壁以及集料斗内,导致原料堵塞下料口,造成生产时常出现缺料现象,给注塑生产及加工带来很大的损失,
现有的注塑原料用集料斗对于静电吸附现象的解决方法大多数是通过停机后,采用除静电棒对集料斗上的静电进行导流,从而解决静电吸附现象。但这种除静电方法极大的影响了生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于复式精选机的集料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于复式精选机的集料斗,包括壳体,所述壳体上设置有料斗,所述料斗内设置有搅拌装置,所述壳体的内壁上设置有支撑架,所述支撑架上设置有安装柱,所述安装柱上安装有限位架,所述限位架通过螺栓与安装柱相连,所述壳体的底部设置有斜板,所述斜板与壳体底部之间为空心设置,所述壳体的底部设置有下料口,所述斜板的底部设置有第一环形管,所述第一环形管上均匀设置有小孔,所述小孔的角度分布范围辐射斜板的布置长度,所述第一环形管与去静电器相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌装置包括电机,所述电机与输出轴相连,所述输出轴上设置有提升叶片,所述输出轴插接在壳体的中部,所述料斗的侧壁上设置有安装环,所述安装环上设置有安装架,所述电机与安装架转动安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料口的底部设置有安装壳,所述安装壳与下料口之间设置有第二环形管,所述第二环形管上均匀设置有相同的小孔,所述第二环形管与去静电器相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述斜板的中部设置有弹簧板,所述弹簧板与斜板之间活动安装,所述弹簧板的两端设置有滑块,所述斜板与弹簧板的连接处设置有滑槽,所述弹簧板通过滑块与滑槽相连,所述壳体在弹簧板的底部设置有凸轮,所述凸轮与动力装置相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装环的底部设置有垂耳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在壳体的底部设置斜板,从而在壳体以及斜板之间设置第一环形管,同时在下料口的外圈设置第二环形管,结合去静电器产生静电离子,通过第一环形管以及第二环形管喷洒到斜板以及下料口上,去除静电,便于物料穿过斜板以及下料口位置;通过在斜板中间安装弹簧板,结合弹簧板以及滑块、滑槽、凸轮实现对弹簧板的敲击操作,从而保证了物料正常下落;通过在壳体上设置安装环,结合安装架进行设置安装架以及电机,通过电机带动输出轴转动,配合提升叶片对壳体内的物料进行提升搅拌操作,避免物料之间淤积在一起,造成堵塞现象。
附图说明
图1为一种用于复式精选机的集料斗的结构示意图。
图2为一种用于复式精选机的集料斗中A处放大结构示意图。
图3为一种用于复式精选机的集料斗中限位架的结构示意图。
图4为一种用于复式精选机的集料斗中第一环形 管的结构示意图。
图5为一种用于复式精选机的集料斗中输出轴的结构示意图。
图中:1壳体,2料斗,3安装环,4垂耳,5安装架,6电机,7输出轴,70提升叶片,8支撑架,9安装柱,10限位架,11斜板,110弹簧板,111滑槽,112滑块,113凸轮,12第一环形管,13第二环形管,14下料口,15去静电器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1:
请参阅图1-5,一种用于复式精选机的集料斗,包括壳体1,所述壳体1上设置有料斗2,所述料斗2内设置有搅拌装置,所述壳体1的内壁上设置有支撑架8,所述支撑架8上设置有安装柱9,所述安装柱9上安装有限位架10,所述限位架10通过螺栓与安装柱9相连,所述壳体1的底部设置有斜板11,所述斜板11与壳体1底部之间为空心设置,所述壳体1的底部设置有下料口14,所述斜板11的底部设置有第一环形管12,所述第一环形管12上均匀设置有小孔,所述小孔的角度分布范围辐射斜板11的布置长度,所述第一环形管12与去静电器15相连。
具体的,通过在壳体1的底部设置斜板11,在斜板11以及壳体1底部之间的缝隙之中设置第一环形管12,结合第一环形管12上均匀分布的小孔以及去静电器15对斜板11上产生的静电进行中和,从而消除静电,避免物料粘附在斜板11上,造成物料堵塞在壳体1的底部位置,影响加工效率。
进一步的,所述搅拌装置包括电机6,所述电机6与输出轴7相连,所述输出轴7上设置有提升叶片70,所述输出轴7插接在壳体1的中部,所述料斗2的侧壁上设置有安装环3,所述安装环3上设置有安装架5,所述电机6与安装架5转动安装。
具体的,为了避免物料发生堵塞现象,通过在壳体1内设置搅拌装置,结合安装环3、安装架5进行安装电机6,通过电机6带动输出轴7转动,输出轴7上的提升叶片70将物料不断向上提升,从而避免物料堵塞下料口14位置。
进一步的,所述下料口14的底部设置有安装壳,所述安装壳与下料口14之间设置有第二环形管13,所述第二环形管13上均匀设置有相同的小孔,所述第二环形管13与去静电器15相连。
具体的,为了进一步去除下料口14内壁上的静电,通过在下料口14的外圈设置第二环形管13,结合第二环形管13上的小孔,对下料口14上产生的静电进行中和,从而物料的顺利下落。
进一步的,所述安装环3的底部设置有垂耳4。
具体的,设置垂耳4便于对壳体1进行吊装操作。
实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。
一种用于复式精选机的集料斗,包括实施例1中的所有部件,还包括:
进一步的,所述斜板11的中部设置有弹簧板110,所述弹簧板110与斜板11之间活动安装,所述弹簧板110的两端设置有滑块112,所述斜板11与弹簧板110的连接处设置有滑槽111,所述弹簧板110通过滑块112与滑槽111相连,所述壳体1在弹簧板110的底部设置有凸轮113,所述凸轮113与动力装置相连。
具体的,为了保证物料下落的顺畅度,通过在斜板11之间设置活动的弹簧板110,通过滑块112以及滑槽111对弹簧板110进行安装,弹簧板110借助凸轮113实现抖动,从而保证物料顺利下落。
本实用新型的工作原理是:
如图1-5所示,通过在壳体1的底部设置斜板11,从而在壳体1以及斜板11之间设置第一环形管12,同时在下料口14的外圈设置第二环形管13,结合去静电器15产生静电离子,通过第一环形管12以及第二环形管13喷洒到斜板11以及下料口14上,去除静电,便于物料穿过斜板11以及下料口14位置;通过在斜板11中间安装弹簧板110,结合弹簧板110以及滑块112、滑槽111、凸轮113实现对弹簧板110的敲击操作,从而保证了物料正常下落;通过在壳体1上设置安装环3,结合安装架5进行设置安装架5以及电机6,通过电机6带动输出轴7转动,配合提升叶片70对壳体1内的物料进行提升搅拌操作,避免物料之间淤积在一起,造成堵塞现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于复式精选机的集料斗,包括壳体(1),所述壳体(1)上设置有料斗(2),其特征在于,所述料斗(2)内设置有搅拌装置,所述壳体(1)的内壁上设置有支撑架(8),所述支撑架(8)上设置有安装柱(9),所述安装柱(9)上安装有限位架(10),所述限位架(10)通过螺栓与安装柱(9)相连,所述壳体(1)的底部设置有斜板(11),所述斜板(11)与壳体(1)底部之间为空心设置,所述壳体(1)的底部设置有下料口(14),所述斜板(11)的底部设置有第一环形管(12),所述第一环形管(12)上均匀设置有小孔,所述小孔的角度分布范围辐射斜板(11)的布置长度,所述第一环形管(12)与去静电器(15)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于复式精选机的集料斗,其特征在于,所述搅拌装置包括电机(6),所述电机(6)与输出轴(7)相连,所述输出轴(7)上设置有提升叶片(70),所述输出轴(7)插接在壳体(1)的中部,所述料斗(2)的侧壁上设置有安装环(3),所述安装环(3)上设置有安装架(5),所述电机(6)与安装架(5)转动安装。
3.根据权利要求2所述的一种用于复式精选机的集料斗,其特征在于,所述下料口(14)的底部设置有安装壳,所述安装壳与下料口(14)之间设置有第二环形管(13),所述第二环形管(13)上均匀设置有相同的小孔,所述第二环形管(13)与去静电器(15)相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于复式精选机的集料斗,其特征在于,所述斜板(11)的中部设置有弹簧板(110),所述弹簧板(110)与斜板(11)之间活动安装,所述弹簧板(110)的两端设置有滑块(112),所述斜板(11)与弹簧板(110)的连接处设置有滑槽(111),所述弹簧板(110)通过滑块(112)与滑槽(111)相连,所述壳体(1)在弹簧板(110)的底部设置有凸轮(113),所述凸轮(113)与动力装置相连。
5.根据权利要求2所述的一种用于复式精选机的集料斗,其特征在于,所述安装环(3)的底部设置有垂耳(4)。
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