CN211500981U - 一种带碎料装置的洗涤泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带碎料装置的洗涤泵，包括：泵壳，具有与洗涤水槽连通的进水腔、连通所述进水腔的回水道和排水道；过滤件，设置于所述进水腔内，将所述进水腔分隔出滤前腔和滤后腔；破碎组件，设置于所述滤前腔的底端，具有用于碎渣的破碎刀。本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵，能够对大块残渣进行粉碎处理，减少残渣对洗涤水循环流动的影响，同时有利于残渣自身的排放，避免堵塞洗涤设备，确保产品正常工作运行。

Description

一种带碎料装置的洗涤泵

技术领域

本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种带碎料装置的洗涤泵。

背景技术

洗涤泵是洗涤机、清洗机的关键部件。洗涤泵主要的功能是提供循环水。当洗涤剂、清洗机的喷淋器获得循环水后，喷淋器会将循环水以喷射或喷淋的方式朝碗碟或果蔬释放，将碗碟或果蔬冲洗干净。

然而，冲洗时会产生残渣，残渣夹杂在洗涤水流中进入水流通道，一方面，会阻碍循环水的流通喷淋，另一方面，还容易导致洗涤设备的排水道堵塞，影响洗涤设备的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带碎料装置的洗涤泵，能够对残渣进行破碎处理，减少对洗涤水循环流动的影响，避免洗涤设备的排水通道堵塞。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种带碎料装置的洗涤泵，包括：泵壳，具有与洗涤水槽连通的进水腔、连通所述进水腔的回水道和排水道；过滤件，设置于所述进水腔内，将所述进水腔分隔出滤前腔和滤后腔；破碎组件，设置于所述滤前腔的底端，具有用于碎渣的破碎刀。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过设置过滤件，可以防止大颗粒的残渣夹杂在水中进入回水道，避免阻塞回水道，最大限度减少残渣对水循环流动的影响，避免大颗粒残渣进入洗涤泵的叶轮室，确保洗涤泵正常运行工作。

本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵还通过在滤前腔的底端设置破碎刀，从而，可以对滤出的残渣进行破碎处理，降低碎渣的颗粒大小，使得碎渣易于从排水道排出，避免排水通道堵塞，确保污水排放畅通。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，所述进水腔沿上下方向延伸，所述回水道设置于所述进水腔水平方向一侧，所述排水道与所述进水腔底端的低点处连通。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过使进水腔沿上下方向延伸，使所述回水道设置于所述进水腔水平方向一侧，从而，既方便水流入进水腔，还使水流形成离心流动，方便残渣沉降。

本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过使所述排水道设置于所述进水腔的底端，所述破碎刀设置于所述泵壳的底壁，从而，残渣由于自重朝破碎刀沉降，进而，被旋转的破碎刀快速破碎，提高了粉碎的效率，而且，残渣逐步的沉积在排水道，可以利用排水初期水量大、流速快的特点将碎后的残渣冲刷排出，避免堵塞，避免碎渣残留。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，所述排水道沿所述泵壳的底壁延伸，所述排水道具有导水凹部，所述导水凹部形成于所述泵壳的底壁。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过设置导水凹部，从而，可以利用导水凹部，使水集聚，方便水进入排水道，使得污水彻底排放干净，无残留。

而且，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过设置导水凹部，也使得洗涤水中的残渣汇聚，既便于对残渣进行集中冲刷排出，还方便过滤件的安装，尤其是，过滤件的底端与泵壳间存在碎渣而导致难以安装到位等现象。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，所述破碎组件还包括连接所述破碎刀的传动轴，所述传动轴转动连接于所述泵壳的底壁。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过设置传动轴，从而，可以在确保密封的同时，实现对破碎刀的传动；便于驱动电机远离进水腔安装。

优选的，使传动轴位于所述导水凹部，从而，一方面使得残渣得到充分破碎；另一方面增加破碎刀与泵壳的底壁的距离，避免碎渣卡滞在破碎刀和泵壳之间。

同时，优选的，所述传动轴转动连接于所述导水凹部，既可以简化结构，方便安装，还避免碎渣不经破碎就进入排水道，降低堵塞风险。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，所述破碎组件还包括驱动所述传动轴转动的驱动电机、将所述驱动电机与所述泵壳固定连接的支架。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过设置支架，从而，可以将驱动电机和泵壳连接固定，以确保电机正常运行工作。

优选的，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过设置楔形传动结构，使得驱动电机和传动轴可以容易的连接传动或分开，方便驱动电机在洗涤泵上的拆装。

本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过设置支架，优选的，使支架为弓形，既可以固定驱动电机，还可以保护楔形传动结构，减少异物触碰楔形传动结构的机会。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，所述过滤件设置有连通所述回水道的出水管，所述出水管位于所述进水腔内侧，所述出水管安装有喷淋器。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过使过滤件设置有出水管，从而，可以利用过滤件上的出水管将水导入喷淋器，不需要在水槽上再开槽，简化结构，方便制造和布置。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，所述泵壳设置有聚水盘，所述聚水盘设置有与所述过滤件配合的限位孔。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过设置聚水盘，使聚水盘具有定位所述过滤件的限位孔，从而，一方面，方便定位和固定过滤件，另一方面，还增大滤后腔的体积，降低水流动的阻力。

而且，聚水盘本身也可以设置过滤孔，向滤后腔提供已过滤的水。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，所述回水道设置有叶轮，所述聚水盘设置有连通所述回水道的出水管。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过使聚水盘设置有出水管，从而，可以利用聚水盘上的出水管将水导入喷淋器，不需要在水槽上再开槽，简化结构，方便制造和布置。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，所述过滤件呈筒状，所述过滤件的内侧形成滤前腔，所述过滤件的外侧形成滤后腔。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过使过滤件为筒状，可以简化过滤件与泵壳的连接关系，方便的安装和将进水腔分隔；同时优化了滤后腔的布局空间，方便回水道开口设置和残渣的收集。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，进一步的，所述排水道沿所述泵壳的底壁延伸，所述过滤件的底端设置有缺口，所述缺口设置于所述破碎刀朝向所述排水道一侧。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过在过滤件底端设置缺口，使缺口位于破碎刀朝向排水道一侧，与排水道配合，从而，增大排水道的横截面积，有利于污水及残渣的畅通排出。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，进一步的，所述过滤件内侧设置有螺旋片，所述螺旋片用于涡旋排水。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过在过滤件内设置螺旋片，从而，使得进入过滤件内的洗涤水沿螺旋片螺旋流动，形成涡流，代替原有的无序流动方式，极大的提高了洗涤水的流动速度，减少流动阻力。

同时，在洗涤水进行涡流流动时，会对洗涤水中的碎渣产生离心力，使碎渣与洗涤水分离，有利于碎渣的沉降，提高去除碎渣的效果；而且，洗涤水进行涡旋流动，流速较高并产生虹吸效应，大幅度减小了残渣滞留，避免流道堵塞，降低清理难度。

根据本实用新型第一方面所述的一种带碎料装置的洗涤泵，进一步的，所述过滤件靠近所述破碎刀的一端与所述泵壳旋合固定。

有益的是，本实用新型的一种带碎料装置的洗涤泵通过在过滤件靠近所述破碎刀的一端设置与所述泵壳旋合固定，从而，可以对过滤件的端部进行固定，加强过滤件的定位效果，避免过滤件触碰破碎刀；另外，简化了安装方式，方便过滤件的拆装，而且，相当于在过滤件的另一端点与泵壳设置配合固定点，使得过滤件均衡固定，安装稳定减少偏摆位移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中过滤件的结构示意图；

图3为图1中聚水盘的结构示意图；

图4为图1中过滤件的替代方案的结构示意图；

图5为图4中过滤件的结构示意图。

附图标记：100-泵壳、110-进水腔、120-回水道、130-排水道、140-导水凹部；

200-过滤件、210-滤前腔、220-滤后腔、230-螺旋片、240-缺口；

300-破碎组件、310-破碎刀、320-传动轴、330-驱动电机、340-支架；

400-聚水盘、410-限位孔、420-出水管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，提供一种带碎料装置的洗涤泵的第一个实施例，具有旋盖、聚水盘400、过滤件200、泵壳100、叶轮和第一电机。

其中，旋盖位于洗涤机或清洗机内侧，泵壳100位于洗涤机或清洗机外侧，图示的，旋盖和泵壳100通过螺纹旋合可以夹紧洗涤机的底壁，进而，将整个洗涤泵固定在洗涤机上。

其中，聚水盘400固定装配在旋盖内侧的空间，聚水盘400与旋盖密封，避免水经旋盖和聚水盘400之间的缝隙透过。

其中，聚水盘400还设置有限位孔410，限位孔410用于定位和安装过滤件200。

过滤件200呈筒状，如图1所示，上下竖立，过滤件200的内侧形成滤前区，过滤件200的外周形成滤后区，洗涤机的水先进入滤前区，然后进入滤后区，进而，流向叶轮。

聚水盘400具有定位所述过滤件200的限位孔410，一方面，方便定位和固定过滤件200，另一方面，还增大滤后腔220的体积，降低水流动的阻力；同时，还方便回水道入口的位置设定。

而且，聚水盘400本身也可以设置过滤孔，向滤后腔220提供已过滤的水。

泵壳100还会设置叶轮室，使得叶轮可以安装在叶轮室内泵送水。

第一电机用于带动叶轮转动，第一电机的支架也会与泵壳100连接密封，配合形成叶轮室。

也就是说，泵壳100内形成了进水腔110，方便洗涤水进入泵壳100内，泵壳100内还形成了回水道120，回水道120上具有叶轮等，从而，将洗涤水重新提供给喷淋器进行循环喷淋清洗。

图1、图3所示的，聚水盘400具有出水管420，出水管420用于导通叶轮室叶轮工作流出的洗涤水，同时，出水管420安装了喷淋器，进而，将洗涤水导入喷淋器，喷淋器将洗涤水喷向碗碟或果蔬，实现洗涤物清洗。

聚水盘400设置有出水管420，从而，可以利用聚水盘400上的出水管420直接将洗涤水导入喷淋器，不需要在水槽上另设洗涤水导入槽，简化结构，方便制造和布置。

参照图1，在泵壳100的底部一侧，还设置有排水道130和排水阀，通过控制排水阀，可以将洗涤完毕的污水向洗涤机外部排放，进而，排向下水道。

参照图1，在泵壳100的底部还设置有破碎组件300，破碎组件300具有破碎刀310、传动轴320和驱动电机330。也就是说，驱动电机330工作带动传动轴320转动运行，进而，传动轴320带动破碎刀310旋转，旋转的破碎刀310将清洗产生的残渣粉碎。

参照图1，破碎刀310是位于过滤件200滤前腔的底端。

在本实施例中，本实施例通过设置过滤件200，可以防止残渣随洗涤水一起进入到回水道120内，避免阻塞回水道120，减少对洗涤水循环流动的影响，确保洗涤泵正常运行工作。

本实施例还通过设置破碎刀310，从而，可以对滤出残渣进行破碎，减小残渣的颗粒大小，使得残渣易于被排水道130排出，避免堵塞，减少流动阻力。

本实施例还通过使破碎刀310位于过滤件200内侧形成的滤前腔210，从而，过滤件200还可以对破碎刀310进行破碎处理时的碎渣进行阻隔，减少碎渣对泵壳100的冲击，有效的保护洗涤泵，同时，方便碎渣沉积排出。

另外，由于在滤前腔210设置了破碎组件300，使得洗涤机可以在循环洗涤前将残渣破碎并从排水道130排出，减少洗涤过程的碎渣量，便于洗涤水流入回水道进行循环清洗工作。

而且，经破碎组件300破碎后的残渣可直接由排水道130排出，排水道130不堵塞，不需要手工清理，方便使用。

参照图1，所述进水腔110沿上下方向延伸，所述回水道120设置于所述进水腔110水平方向一侧，所述排水道130设置于所述进水腔110的底端，所述破碎刀310设置于所述泵壳100的底壁。

本实施例通过将进水腔110沿上下方向延伸设置，使所述回水道120设置于所述进水腔110水平方向一侧，从而，既方便洗涤水流入进水腔110，还使洗涤水流形成离心方向流动，方便残渣沉降。

本实施例通过使所述排水道130设置于所述进水腔110的底端，所述破碎刀310设置于所述泵壳100的底壁，从而，离心沉降的残渣朝破碎刀310降落，进而，被破碎刀310快速的破碎，提高了粉碎的效率，而且，破碎后的残渣沉积在排水道130，可以利用排水初期水量大、流速快的特点将碎渣冲刷排出，避免排水道130堵塞，避免碎渣残留。

在一些优选的实施例中，可以使所述排水道130沿所述泵壳100的底壁水平延伸，所述排水道130具有导水凹部140，所述导水凹部140形成于所述泵壳100的底壁。

本实施例通过设置导水凹部140，从而，可以利用导水凹部140，使水汇聚，方便水流入排水道130，使得排水彻底排放干净，无残留。

而且，本实施例通过设置导水凹部140，也使得残渣集聚，既便于对碎渣进行集中冲刷排出，还方便过滤件200的安装，尤其是，有效避免了过滤件200的底端与泵壳100间留存碎渣而导致难以安装到位等现象。

在一些优选的实施例中，还可以使所述传动轴320转动连接于所述导水凹部140。

本实施例通过设置传动轴320，使传动轴320位于所述导水凹部140，从而，增加破碎刀310与泵壳100的底壁间的间距，避免残渣卡滞在破碎刀310和泵壳100之间影响破碎刀工作运行。

同时，所述传动轴320转动连接于所述导水凹部140，既可以简化结构，方便安装，还避免残渣未经破碎就进入排水道130，降低排放堵塞风险。

在一些实施例中，还可以使所述破碎组件300还包括将所述驱动电机330与所述泵壳100固定的支架340，所述支架340和所述泵壳100之间设置楔形传动结构。

本实施例通过设置支架340，从而，可以将驱动电机330和泵壳100连接固定，方便带动传动轴320和破碎刀310进行破碎的工作。

本实施例通过设置楔形传动结构，使得驱动电机330和传动轴320可以容易的连接传动或分开，方便驱动电机330在洗涤泵上的拆装。

楔形传动结构一种常见的传动结构，可以使两个传动轴的端部轻松了连接传动，但通常，因为具有斜齿，只能单方向的转动。

另外，本实施例通过设置支架340，优选支架340为弓形，从而，形成容置楔形传动结构的空腔，既可以固定驱动电机330，还可以保护楔形传动结构，减少异物触碰楔形传动结构的机会。

在一些优选的实施例中，所述排水道130沿所述泵壳100的底壁水平延伸，所述过滤件200的底端设置有缺口240，所述缺口240设置于所述破碎刀310朝向所述排水道130一侧。

本实施例通过设置缺口240，从而，增大排水道130的横截面积，避免过滤件200阻碍碎渣排出。

在一些优选的实施例中，可以使所述过滤件200内侧设置有螺旋片230，所述螺旋片230用于涡旋排水。

本实施例通过设置螺旋片230，从而，使得进入过滤件200内的洗涤水沿螺旋片230螺旋流动产生虹吸效应，形成涡流，代替原有的无序流动方式，极大的提高了洗涤水的流动速度，减少了过滤件200对洗涤水流动的阻碍，方便洗涤水快速的流向洗涤泵的叶轮，降低了洗涤泵的负荷，减少能耗。

同时，在洗涤水进行涡流流动时，会对洗涤水中的残渣产生离心力，使残渣与洗涤水分离，有利于残渣的沉降，提高去除残渣的效果；而且，洗涤水进行涡旋流动，流速较高，洗涤水可以均匀的通过过滤件200的各个隔渣孔，而且，残渣在各个隔渣孔均布，避免隔渣孔堵塞，降低清理难度。

在一些优选的实施例中，可以使所述过滤件200靠近所述破碎刀310的一端与所述泵壳100旋合固定。

本实施例通过设置使所述过滤件200靠近所述破碎刀310的一端与所述泵壳100旋合固定，从而，可以对过滤件200的端部进行固定，避免过滤件200触碰破碎刀310，另外，简化了安装方式，方便过滤件200的拆装，而且，相当于过滤件200的底端与泵壳100固定，使得过滤件200均衡固定，减少摆动。

旋合固定，参照图1和图2，设置L形扣位，通过转动过滤件200，使得L形扣位与泵壳100卡接固定，反向旋转，可以将过滤件200从泵壳100取出。

参考图4、图5，给出过滤件200的另一实施例，具有位于上方的进水桶、位于进水桶底壁下方的过滤板，进水桶的底壁还设置有通水孔，通水孔连通过滤板的一侧。

过滤板与进水腔110的壁配合，将进水腔110分割成滤前腔210和滤后腔210。

图示的，过滤件200同样可以设置有出水管420。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，包括：

泵壳(100)，具有与洗涤水槽连通的进水腔(110)、连通所述进水腔(110)的回水道(120)和排水道(130)；

过滤件(200)，设置于所述进水腔(110)内，将所述进水腔(110)分隔出滤前腔(210)和滤后腔(220)；

破碎组件(300)，设置于所述滤前腔(210)的底端，具有用于碎渣的破碎刀(310)。

2.根据权利要求1所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述排水道(130)沿所述泵壳(100)的底壁延伸，所述排水道(130)具有导水凹部(140)，所述导水凹部(140)形成于所述泵壳(100)的底壁。

3.根据权利要求2所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述破碎组件(300)还包括连接所述破碎刀(310)的传动轴(320)，所述传动轴(320)转动连接于所述导水凹部(140)。

4.根据权利要求1所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述破碎组件(300)还包括驱动所述破碎刀(310)转动的驱动电机(330)、将所述驱动电机(330)与所述泵壳(100)固定连接的支架(340)。

5.根据权利要求1所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述过滤件(200)设置有连通所述回水道(120)的出水管(420)，所述出水管(420)位于所述进水腔(110)内侧，所述出水管(420)安装有喷淋器。

6.根据权利要求1所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述泵壳(100)设置有聚水盘(400)，所述聚水盘(400)设置有容置所述过滤件(200)的限位孔(410)。

7.根据权利要求6所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述回水道(120)设置有叶轮，所述聚水盘(400)设置有连通所述回水道(120)的出水管(420)，所述出水管(420)安装有喷淋器。

8.根据权利要求1所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述过滤件(200)呈筒状，所述过滤件(200)的内侧形成滤前腔(210)，所述过滤件(200)的外侧形成滤后腔(220)，所述过滤件(200)内侧设置有螺旋片(230)，所述螺旋片(230)用于涡旋排水。

9.根据权利要求1所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述过滤件(200)呈筒状，所述过滤件(200)的内侧形成滤前腔(210)，所述过滤件(200)的外侧形成滤后腔(220)，所述排水道(130)沿所述泵壳(100)的底壁延伸，所述过滤件(200)的底端设置有缺口(240)，所述缺口(240)设置于所述破碎刀(310)朝向所述排水道(130)一侧。

10.根据权利要求8或9所述的一种带碎料装置的洗涤泵，其特征在于，所述过滤件(200)靠近所述破碎刀(310)的一端与所述泵壳(100)旋合固定。

Images