CN220403030U - 一种坚果食品加工用搅拌炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种坚果食品加工用搅拌炒锅，包括炒锅本体、设置于炒锅本体上方的下料斗和设置于炒锅本体下方的底座，所述的炒锅本体内设有螺旋升料机构和螺旋下料机构，螺旋升料机构设置于炒锅本体内部中心，螺旋下料机构设置于螺旋升料机构周身并通过限位筒与螺旋下料机构隔开，螺旋下料机构的下方的出料口设有阀门用控制坚果输出。本实用新型实现将坚果从炒锅底部旋转输送至炒锅顶部后再从螺旋下料机构送至炒锅底部，在输送过程中通过加热板对坚果均匀加热翻炒，从而使坚果翻炒均匀，提高坚果翻炒口味，避免翻炒不均的问题。

Description

一种坚果食品加工用搅拌炒锅

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别涉及一种坚果食品加工用搅拌炒锅。

背景技术

坚果类食品其实就是带壳的植物果实或者是种子，坚果类食品一般分为两种,一种是树坚果,树坚果通俗的说法就是直接结的果实，而种子类的坚果就是植物的种子，所以把这两种统称为坚果，坚果的炒制通常需要进行较大幅度的翻转，容易造成坚果磕碎影响销售的状况。坚果通常通过炒炉将其翻滚炒熟，通过加入铁砂以增大坚果表皮的受热面积，使坚果更快地变成可以食用的熟食，但是由于铁砂与坚果混合在一起，容易导致坚果与翻炒壁直接接触导致焦化，容易翻炒不均匀，影响口感。

实用新型内容

针对使用铁砂翻炒坚果存在翻炒不均匀的问题，本实用新型提供一种坚果食品加工用搅拌炒锅，通过循环翻炒实现对坚果均匀翻炒，提高成品口感。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种坚果食品加工用搅拌炒锅，包括下料斗、炒锅本体和底座；所述的下料斗固定设置于炒锅本体顶部并连通至炒锅本体的内部；所述的炒锅本体内部中空；所述的底座与炒锅本体之间通过支撑柱进行连接；

所述的炒锅本体底部中央设有第一出料口；第一出料口顶部到炒锅本体侧壁之间为斜面设置的锅体面板，锅体面板到炒锅本体底部设有加热区；炒锅本体内设有螺旋升料机构，螺旋升料机构的旋转杆底部与电机的输出端连接，螺旋升料机构的螺旋杆周身环绕设置有螺旋输送扇，螺旋输送扇的周身设置有限位筒；所述的电机设置于第一出料口上的固定板上，固定板到锅体面板之间设有第二出料阀门，且第二出料阀门位于限位筒下方；

所述的限位筒外壁到炒锅本体内壁之间螺旋固定有下料板槽，下料板槽的顶部与限位筒的顶部平齐，下料板槽的底部与限位筒的底部平齐；

所述的锅体面板上设有通风面板，通风面板的下部设有加热网，加热网位于加热区的顶部；加热区内部设有进风扇，进风扇的出风口正对第一出料口的壁体，进风扇的进风口贯通炒锅本体的壁体连通至加热区的外部；

所述的螺旋输送扇的上表面设有第二加热板；

所述的下料板槽的内表面设有第一加热板；

所述的第一加热板、第二加热板、进风扇、加热网均通过炒锅本体外壁设置的控制开关进行电控制。

本实用新型的工作原理如下：

将坚果倒入顶部的下料斗内进行下料，坚果由螺旋输送扇在惯性作用下掉入锅体面板的上方，将坚果填充至与限位筒相持平的位置之后，启动进风扇和加热网板对炒锅本体的内部进行加热，同时启动螺旋升料机构，实现螺旋输送扇转动，螺旋状的输送扇将炒锅本体底部的坚果向上输送，实现对坚果的搅动及上升，坚果由底部升至上方后从限位筒顶部掉入至下料板槽行螺旋下降，最后再落入锅体面板上，再由螺旋升料机构继续进行上升实现循环滚动，在坚果循环滚动翻炒的过程中打开第一加热板和第二加热板对坚果进行加热，实现坚果边循环输送边加热翻炒，从而达到均匀的翻炒效果；炒制完成后打开第一出料阀门，坚果掉落进第一出料口最后输出炒锅本体外。

作为本实用新型的进一步改进，所述的下料斗与炒锅本体的连接处设有下料阀门。

下料阀门可以控制下料速度，避免下料过快过多造成炒锅本体内堵塞，影响翻炒效率；同时也可以将生坚果存放在下料斗中，等炒锅本体内翻炒完一锅坚果之后再打开下料阀门下料进行第二锅坚果翻炒，避免翻炒一锅后需要重新从其他地方加料，节约劳动力。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一出料口下方设有第二出料口，第二出料口处设有第二出料阀门，第二出料阀门正对底座上设置的下料斜槽。

在第一出料口下方设置第二出料口，并在第二出料口设置第二出料阀门，通过第二出料阀门可以将炒熟的坚果存放于第一出料口内进行保温，需要时再打开第二出料阀门按量从第二出料口取出炒熟的坚果，避免坚果全部倒出后因冷却过快而影响口感。

作为本实用新型的进一步改进，所述的进风扇与加热网之间设有挡板。

挡板保护进风扇不被加热网高温熏烤，提高进风扇的使用寿命。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的搅拌炒锅通过在炒锅本体内设置螺旋升料机构和螺旋下料机构，实现将坚果从炒锅底部旋转输送至炒锅顶部后再从螺旋下料机构送至炒锅底部，在输送过程中通过第一加热板和第二加热板对坚果均匀加热翻炒，从而使坚果翻炒均匀，提高坚果翻炒口味，避免翻炒不均的问题。

2、本实用新型在炒锅本体底部设置第一出料口并在其出口设置第二出料阀门，用于将暂不需要输出但已经炒熟的坚果存放于第一出料口内进行保温，等需要输出后再打开第二出料阀门将坚果输出，使炒熟后的坚果口味保存更久。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型主视的结构示意图。

图3为本实用新型主视的内部结构示意图。

图4为本实用新型A处结构的放大示意图。

附图标记：1-炒锅本体，2-挡板，3-螺旋升料机构，4-支撑柱，5-加热区，6-控制开关，7-锅体面板，8-第一出料口，9-固定板，10-第一出料阀门，11-电机，12-螺旋输送扇，13-通风面板，14-底座，15-下料斜槽，16-下料板槽，17-第一加热板，18-限位筒，19-第二加热板，20-下料斗，21-下料阀门，22-第二出料口，23-第二出料阀门，24-加热网板，25-进风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，在实施例中，如无特殊说明，则所用的技术手段均为本领域的常规技术手段。

实施例1

如图1-3所示的一种坚果食品加工用搅拌炒锅，包括下料斗20、炒锅本体1和底座14；所述的下料斗20固定设置于炒锅本体1顶部并连通至炒锅本体1的内部；所述的炒锅本体1内部中空；所述的底座14与炒锅本体1之间通过支撑柱4进行连接。

所述的炒锅本体1底部中央设有第一出料口8；第一出料口8顶部到炒锅本体1侧壁之间为斜面设置的锅体面板7，锅体面板7到炒锅本体1底部设有加热区5；炒锅本体1内设有螺旋升料机构3，螺旋升料机构3的旋转杆底部与电机11的输出端连接，螺旋升料机构3的螺旋杆周身环绕设置有螺旋输送扇12，螺旋输送扇12的周身设置有限位筒18；所述的电机11设置于第一出料口8上的固定板9上，固定板9到锅体面板7之间设有第一出料阀门10，且第一出料阀门10位于限位筒18下方。

所述的限位筒18外壁到炒锅本体1内壁之间螺旋固定有下料板槽16，下料板槽16的顶部与限位筒18的顶部平齐，下料板槽16的底部与限位筒18的底部平齐。

所述的锅体面板7上设有通风面板13，通风面板13的下部设有加热网24，加热网24位于加热区5的顶部；加热区5内部设有进风扇25，进风扇25的出风口正对第一出料口8的壁体，进风扇25的进风口贯通炒锅本体1的壁体连通至加热区5的外部；所述的进风扇25与加热网24之间设有挡板2，具体如图4所示。

所述的螺旋输送扇12的上表面设有第二加热板19；所述的下料板槽16的内表面设有第一加热板17。

所述的第一加热板17、第二加热板19、进风扇25、加热网24均通过炒锅本体1外壁设置的控制开关6进行电控制。

本实施例的工作原理如下：

将坚果倒入顶部的下料斗20内进行下料，坚果由螺旋输送扇12在惯性作用下掉入锅体7面板的上方，将坚果填充至与限位筒18相持平的位置之后，启动进风扇25和加热网24板对炒锅本体1的内部进行加热，同时启动螺旋升料机构3，实现螺旋输送扇12转动，螺旋状的输送扇将炒锅本体1底部的坚果向上输送，实现对坚果的搅动及上升，坚果由底部升至上方后从限位筒18顶部掉入至下料板槽16行螺旋下降，最后再落入锅体面板7上，再由螺旋升料机构3继续进行上升实现循环滚动，在坚果循环滚动翻炒的过程中打开第一加热板17和第二加热板19对坚果进行加热，实现坚果边循环输送边加热翻炒，从而达到均匀的翻炒效果；炒制完成后打开第一出料阀门10，坚果掉落进第一出料口8最后输出炒锅本体1外。

实施例2

本实施是在实施例1的基础上做出的进一步改进，具体如下：

所述的下料斗20与炒锅本体1的连接处设有下料阀门21。

所述的第一出料口8下方设有第二出料口22，第二出料口22处设有第二出料阀门23，第二出料阀门23正对底座14上设置的下料斜槽15。

本实施例的工作原理与实施例1的相同，下料阀门21可以控制下料速度，避免下料过快过多造成炒锅本体1内堵塞，影响翻炒效率；同时也可以将生坚果存放在下料斗20中，等炒锅本体1内翻炒完一锅坚果之后再打开下料阀门21下料进行第二锅坚果翻炒，避免翻炒一锅后需要重新从其他地方加料，节约劳动力。在第一出料口8下方设置第二出料口22，并在第二出料口22设置第二出料阀门23，通过第二出料阀门23可以将炒熟的坚果存放于第一出料口8内进行保温，需要时再打开第二出料阀门23按量从第二出料口22取出炒熟的坚果，避免坚果全部倒出后因冷却过快而影响口感。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

特别说明的是，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (4)

1.一种坚果食品加工用搅拌炒锅，其特征在于：包括下料斗（20）、炒锅本体（1）和底座（14）；所述的下料斗（20）固定设置于炒锅本体（1）顶部并连通至炒锅本体（1）的内部；所述的炒锅本体（1）内部中空；所述的底座（14）与炒锅本体（1）之间通过支撑柱（4）进行连接；

所述的炒锅本体（1）底部中央设有第一出料口（8）；第一出料口（8）顶部到炒锅本体（1）侧壁之间为斜面设置的锅体面板（7），锅体面板（7）到炒锅本体（1）底部设有加热区（5）；炒锅本体（1）内设有螺旋升料机构（3），螺旋升料机构（3）的旋转杆底部与电机（11）的输出端连接，螺旋升料机构（3）的螺旋杆周身环绕设置有螺旋输送扇（12），螺旋输送扇（12）的周身设置有限位筒（18）；所述的电机（11）设置于第一出料口（8）上的固定板（9）上，固定板（9）到锅体面板（7）之间设有第一出料阀门（10），且第一出料阀门（10）位于限位筒（18）下方；

所述的限位筒（18）外壁到炒锅本体（1）内壁之间螺旋固定有下料板槽（16），下料板槽（16）的顶部与限位筒（18）的顶部平齐，下料板槽（16）的底部与限位筒（18）的底部平齐；

所述的锅体面板（7）上设有通风面板（13），通风面板（13）的下部设有加热网（24），加热网（24）位于加热区（5）的顶部；加热区（5）内部设有进风扇（25），进风扇（25）的出风口正对第一出料口（8）的壁体，进风扇（25）的进风口贯通炒锅本体（1）的壁体连通至加热区（5）的外部；

所述的螺旋输送扇（12）的上表面设有第二加热板（19）；

所述的下料板槽（16）的内表面设有第一加热板（17）；

所述的第一加热板（17）、第二加热板（19）、进风扇（25）、加热网（24）均通过炒锅本体（1）外壁设置的控制开关（6）进行电控制。

2.根据权利要求1所述的坚果食品加工用搅拌炒锅，其特征在于：所述的下料斗（20）与炒锅本体（1）的连接处设有下料阀门（21）。

3.根据权利要求1所述的坚果食品加工用搅拌炒锅，其特征在于：所述的第一出料口（8）下方设有第二出料口（22），第二出料口（22）处设有第二出料阀门（23），第二出料阀门（23）正对底座（14）上设置的下料斜槽（15）。

4.根据权利要求1所述的坚果食品加工用搅拌炒锅，其特征在于：所述的进风扇（25）与加热网（24）之间设有挡板（2）。