CN210407004U - 一种连续制曲蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连续制曲蒸煮装置,包括蒸料筒,蒸料筒内设有送料轴,送料轴上设有螺旋叶片,送料轴通过驱动机构驱动,蒸料筒一端上侧设有加料斗,另一端设有排料口,加料斗内设有转轴,转轴上分布若干拨料板,转轴通过电机驱动,蒸料筒底部设有若干进气孔,蒸料筒下方设有蒸汽室,蒸汽管与蒸汽室连通,蒸汽室设有排水管,排水管上设有阀门。该装置能够实现酱油生产中制曲之前的连续蒸料,并能够分离蒸汽冷凝水。
Description
技术领域
本实用新型属于酱油生产设备领域,特别涉及一种连续制曲蒸煮装置。
背景技术
酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲。
酱油制曲之前需要进行碎料、混料、蒸煮、冷却等步骤,现有的蒸料装置,一般为传统工艺制作,不能进行连续生产,费时费力且效率低,导致酱油制作蒸料的成本高而效益低。而且现有的蒸料装置在密闭的容器中通入蒸汽进行蒸料,蒸汽冷凝水与蒸料混合,造成蒸料水分含量高,物料黏连,影响发酵。
CN208008765U公开了一种多功能黄酒酿造用蒸料装置,实现对黄酒酿造的连续蒸料,但该装置采用加热板进行加热,应用在酱油生产中容易造成糊料,影响后续酱油发酵。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续制曲蒸煮装置,能够实现酱油生产中制曲之前的连续蒸料,并能够分离蒸汽冷凝水。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种连续制曲蒸煮装置,包括蒸料筒,蒸料筒内设有送料轴,送料轴上设有螺旋叶片,送料轴通过驱动机构驱动,蒸料筒一端上侧设有加料斗,另一端设有排料口,加料斗内设有转轴,转轴上分布若干拨料板,转轴通过电机驱动,蒸料筒底部设有若干进气孔,蒸料筒下方设有蒸汽室,蒸汽管与蒸汽室连通,蒸汽室设有排水管,排水管上设有阀门。
优选的方案中,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出端设有主动轮,送料轴的一端设有从动轮,主动轮和从动轮通过皮带传动。
优选的方案中,所述蒸汽管的上方设有匀气板,匀气板通过连接杆与蒸汽室底部连接。
优选的方案中,所述匀气板为上小下大的圆锥形。
优选的方案中,所述蒸汽管的端部高于蒸汽室底部。
优选的方案中,所述送料轴靠近排料口的一端设有挡料板,挡料板紧贴排料口设置。
本实用新型提供的一种连续制曲蒸煮装置,通过设置蒸料筒和蒸汽室实现物料与冷凝水的分离,防止蒸料水分含量过高;通过设置拨料板实现对蒸料筒的持续均匀供料,有利于实现连续蒸料以及保证蒸料的均匀度;通过设置螺旋叶片对蒸料进行输送,有利于蒸料的排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图中:蒸料筒1,送料轴2,螺旋叶片3,加料斗4,排料口5,转轴6,拨料板7,电机8,进气孔9,蒸汽室10,蒸汽管11,排水管12,驱动电机13,主动轮14,从动轮15,匀气板16,连接杆17,挡料板18。
具体实施方式
实施例1:如图1~2所示,一种连续制曲蒸煮装置,包括蒸料筒1,蒸料筒1内设有送料轴2,送料轴2端部通过轴承转动安装在蒸料筒1内,送料轴2上设有螺旋叶片3,送料轴2通过驱动机构驱动,驱动机构可以选用固定在蒸料筒1外侧的减速电机,在本实施例中,所述驱动机构包括驱动电机13,驱动电机13固定在蒸料筒1的上侧,驱动电机13的输出端设有主动轮14,送料轴2的一端设有从动轮15,主动轮14和从动轮15通过皮带传动,蒸料筒1一端上侧设有加料斗4,另一端设有排料口5,加料斗4内设有转轴6,转轴6垂直加料斗4的下料方向设置,转轴6上分布若干拨料板7,转轴6通过电机8驱动,电机8固定在加料斗4一侧的安装板上,电机8选用减速电机,蒸料筒1底部设有若干进气孔9,进气孔9均匀分布,蒸料筒1下方设有蒸汽室10,蒸汽室10通过进气孔9与蒸料筒41连通,蒸汽管11与蒸汽室10连通,蒸汽管11与蒸汽发生装置连通,蒸汽发生装置可以选用蒸汽发生器,蒸汽室10设有排水管12,排水管12上设有阀门。
具体使用时,通过电机8带动转轴6转动,通过拨料板7转动将加料斗4内的物料翻转至蒸料筒1内,实现连续下料,通过蒸汽管11向蒸汽室10内输入蒸汽,蒸汽透过进气孔9对物料进行蒸料,水蒸气冷凝水从进气孔落入蒸汽室10内储存,通过驱动机构带动送料轴2以及螺旋叶片3转动,将物料向排料口5输送,一方面实现对物料的搅动,另一方面使物料向排料口5移动,有利于物料的排出,从而实现连续蒸料。
当不需要添加物料时,使拨料板7翻转至水平状态,对加料斗4的下端的下料口进行封堵,减少蒸汽的溢出。
该装置能够实现连续蒸料,同时能够实现蒸料与冷凝水的分离,防止蒸料中水分含量过高。
优选的,如图1所示,蒸汽管11的端部高于蒸汽室10底部。防止在蒸汽室10中的冷凝水进入蒸汽管11而发生水击现象,影响蒸汽管路使用寿命。
优选的,所述蒸汽管11的上方设有匀气板16,匀气板16通过连接杆17与蒸汽室10底部连接。
设置的匀气板16一方面对蒸汽管11排出的蒸汽进行阻挡,使蒸汽从匀气板16四周向上流出,提高蒸汽的分布均匀度;另一方面可以对冷凝水起到遮挡作用,防止滴落的冷凝水进入蒸汽管11而发生水击现象。
所述匀气板16为上小下大的圆锥形。有利于落入匀气板16上侧的冷凝水的顺利滑落。
实施例2:与实施例1不同的,所述送料轴2靠近排料口5的一端设有挡料板18,挡料板18紧贴排料口5设置。
通过挡料板18随送料轴2转动,对排料口5进行间断性封堵,降低排料速度,另一方面也可以减少蒸汽从排料口5的溢出量。
Claims (6)
1.一种连续制曲蒸煮装置,其特征在于:包括蒸料筒(1),蒸料筒(1)内设有送料轴(2),送料轴(2)上设有螺旋叶片(3),送料轴(2)通过驱动机构驱动,蒸料筒(1)一端上侧设有加料斗(4),另一端设有排料口(5),加料斗(4)内设有转轴(6),转轴(6)上分布若干拨料板(7),转轴(6)通过电机(8)驱动,蒸料筒(1)底部设有若干进气孔(9),蒸料筒(1)下方设有蒸汽室(10),蒸汽管(11)与蒸汽室(10)连通,蒸汽室(10)设有排水管(12),排水管(12)上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种连续制曲蒸煮装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(13),驱动电机(13)的输出端设有主动轮(14),送料轴(2)的一端设有从动轮(15),主动轮(14)和从动轮(15)通过皮带传动。
3.根据权利要求1所述的一种连续制曲蒸煮装置,其特征在于:所述蒸汽管(11)的上方设有匀气板(16),匀气板(16)通过连接杆(17)与蒸汽室(10)底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续制曲蒸煮装置,其特征在于:所述匀气板(16)为上小下大的圆锥形。
5.根据权利要求1所述的一种连续制曲蒸煮装置,其特征在于:所述蒸汽管(11)的端部高于蒸汽室(10)底部。
6.根据权利要求1所述的一种连续制曲蒸煮装置,其特征在于:所述送料轴(2)靠近排料口(5)的一端设有挡料板(18),挡料板(18)紧贴排料口(5)设置。
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