CN216961448U - 一种大型爆米花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种大型爆米花机，包括机架和安装在机架上的膨化锅组件、下料组件、加油组件、搅拌组件和送料组件。所述膨化锅组件包括锅、加热件和翻转驱动机构。所述下料组件设置在所述膨化锅组件的顶部，包括储料罐、下料斗、送料斗和平移机构。所述加油组件包括油罐和加油机构。所述搅拌组件设置在所述锅的顶部并伸入所述锅的内部。所述送料组件设置在所述锅翻转后的锅口的底部。采用本实用新型的大型爆米花机，能够在短时间内膨化处理大量的玉米，且自动化程度高，提供全自动的爆米花制作设备。

Description

一种大型爆米花机

技术领域

本实用新型涉及一种大型爆米花机。

背景技术

爆米花机，顾名思义，就是用于制作爆米花的设备。爆米花是一种常见的食品，尤其是在一些娱乐场所，利于电影院，这些场所人流量大，爆米花的需求量也大，现场制作明显无法满足消费者的需求，这时就需要提前准备或者采购袋装的爆米花。

爆米花的制作设备存在已久，我们小时候在路边看到的爆米花高压锅炉就是一种简易的爆米花制作设备，不过这样的设备不仅危险，且远远无法满足市场需求。

目前市面上存在一些爆米花的电动设备，不过这些设备结构复杂，造成爆米花在生产过程自动化程度低，且效率低，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种大型爆米花机，包括机架和安装在机架上的膨化锅组件、下料组件、加油组件、搅拌组件和送料组件。

所述膨化锅组件包括锅、加热件和翻转驱动机构。所述锅至少一个，是用于玉米膨化的容器，铰接安装在所述机架上，即能够通过翻转将内部的物料倒出。所述加热件设置在所述锅的底部，能够为锅加热。所述翻转驱动件安装在所述机架上并连接带动所述锅翻转或正放。

所述下料组件设置在所述膨化锅组件的顶部，能够将玉米放入锅内，包括储料罐、下料斗、送料斗和平移机构。所述下料斗设置在所述储料罐的出料口底部。所述送料斗通过平移机构移动安装，并在所述下料斗的出料口底部和各个锅的进料口顶部之间往复移动，能够在下料斗的底部接料，并将物料送到各个锅内。

所述加油组件包括油罐和加油机构，能够往锅内加入适量的油。

所述搅拌组件设置在所述锅的顶部并伸入所述锅的内部，对锅内的玉米进行搅拌，提高加热均匀度。

所述送料组件设置在所述锅翻转后的锅口的底部，承接锅翻转倾倒膨化后的玉米。

采用本实用新型的大型爆米花机，能够在短时间内膨化处理大量的玉米，且自动化程度高，提供全自动的爆米花制作设备。

优选的，所述翻转驱动机构包括连接件和气缸。所述锅的两侧设有铰接轴，并通过所述铰接轴铰接安装在所述机架上。所述连接件的一端固定连接所述铰接轴，另一端向外延伸形成自由端。所述气缸的底部铰接安装在所述机架上，活塞杆的端部铰接连接所述连接件的自由端，当需要翻转锅时，活塞杆上推，带动所述连接件转动，从而带动所述铰接轴和锅转动。

优选的，所述加热件为电磁线盘，贴附在所述锅的外周面。所述膨化锅组件还包括散热风扇，所述散热风扇安装在所述机架上并位于所述加热件的底部。

优选的，所述储料罐的出料口设有坡度向下的送料槽，所述送料槽的周部或底部设有振动器。所述送料槽的出料口衔接所述下料斗的进料口，通过振动器的振动，实现送料槽自动往下料斗输送玉米。所述下料斗的底部设有重量传感器和自动开合下料门，当重量传感器感应到所述下料斗内承接预设重量的玉米时，关闭振动器，停止往下料斗内送料，并在需要时，打开自动开合下料门，往送料斗放料。所述送料斗底部设有自动开合送料门，在需要时，启动并打开所述自动开合送料门，往锅内放料。

优选的，所述平移机构包括一对滑轨，所述滑轨平行间隔安装在所述机架上。所述送料斗通过滑块滑动安装在两所述滑轨上。

优选的，所述平移机构包括电机、两链轮和链条。两所述链轮转动安装在所述滑轨的两端。所述电机带动一所述链轮转动。所述链条设置在两所述链轮上。所述滑块固定连接所述链条，当链条被链轮带动时，滑块和送料斗随着链条移动。

优选的，所述储料罐至少两个，分别用于装玉米和糖。所述下料斗至少也两个，分别设置在一所述储料罐的底部。所述下料组件还包括汇集斗，所述汇集斗设置在所述下料斗的底部，且所述汇集斗的进料口覆盖所有所述下料口的出料口，能够收集混合不同物料。所述送料斗设置在所述汇集斗的底部，承接混合后的物料。

优选的，所述加油机构包括抽油泵，所述抽油泵的抽料端通过油管伸入所油罐，排料端通过油管伸入所述锅。所述油管设有角座阀和流量计，当流量计检测到加入锅内的油量达到预设值时，所述角座阀关闭。

优选的，所述搅拌组件采用直驱搅拌机构，包括电机、搅拌轴和搅拌叶片。所述电机安装在所述机架上并连接带动所述搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述锅内且周部设有所述搅拌叶片。或者，所述搅拌组件采用行星搅拌机，包括电机、行星转动机构、伸缩的搅拌轴和搅拌叶片。所述电机安装在所述机架上，连接并带动所述行星转动机构，所述行星转动机构连接并带动所述搅拌轴，所述搅拌叶片活动安装在所述搅拌轴伸入所述锅内的一端。

优选的，所述送料组件为振动盘，所述振动盘的端部设有出料口，通过不断的振动，将爆米花导出。所述振动盘的周部的顶部设有斜挡板，防止爆米花落到振动盘外部。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

1、提供全自动的爆米花制作设备，自动化程度高；

2、结构紧凑，且结构简单，能够清楚查看制作爆米花的各个步骤；

3、能够一次性制作大量的爆米花，制作效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是一种大型爆米花机的轴侧视图；

图2是一种大型爆米花机的正视图；

图3是一种大型爆米花机的侧视图；

图4是膨化锅组件的轴侧视图；

图5是膨化锅组件的侧视图；

图6是下料组件的轴侧视图；

图7是下料组件的正视图；

图8是下料组件的侧视图；

图9是膨化锅组件和搅拌组件的正视图；(直驱搅拌机构)

图10是膨化锅组件和搅拌组件的正视图；(行星搅拌机构)

图1到图10中的标识分别是：机架1、膨化锅组件2、锅21、电磁线盘22、散热风扇23、连接件24、气缸25、下料组件3、储料罐31、送料槽311、下料斗32、送料斗33、平移机构34、汇集斗35、加油组件4、油罐41、抽油泵42、搅拌组件5、搅拌轴51、搅拌叶片52、行星转动机构53、送料组件6、斜挡板61。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1到图10，一种大型爆米花机，包括机架1和安装在机架1上的膨化锅组件2、下料组件3、加油组件4、搅拌组件5和送料组件6。

所述膨化锅组件2包括锅21、加热件和翻转驱动机构。

所述锅21有两个，是用于玉米膨化的容器，铰接安装在所述机架1上，即能够通过翻转将内部的物料倒出。

所述加热件设置在所述锅21的底部，能够为锅21加热，本实施例中，所述加热件为电磁线盘22，贴附在所述锅21的外周面。所述膨化锅组件2还包括散热风扇23，所述散热风扇23安装在所述机架1上并位于所述加热件的底部。

所述翻转驱动件安装在所述机架1上并连接带动所述锅21翻转或正放。本实施例中，所述翻转驱动机构包括连接件24和气缸25。所述锅21的两侧设有铰接轴，并通过所述铰接轴铰接安装在所述机架1上。所述连接件24的一端固定连接所述铰接轴，另一端向外延伸形成自由端。所述气缸25的底部铰接安装在所述机架1上，活塞杆的端部铰接连接所述连接件24的自由端，当需要翻转锅21时，活塞杆上推，带动所述连接件24转动，从而带动所述铰接轴和锅21转动。

所述下料组件3设置在所述膨化锅组件2的顶部，能够将玉米放入锅21内，包括储料罐31、下料斗32、送料斗33和平移机构34。

所述下料斗32设置在所述储料罐31的出料口底部。所述送料斗33通过平移机构34移动安装，并在所述下料斗32的出料口底部和各个锅21的进料口顶部之间往复移动，能够在下料斗32的底部接料，并将物料送到各个锅21内。

本实施例中，所述储料罐31的出料口设有坡度向下的送料槽311，所述送料槽311的周部或底部设有振动器。所述送料槽311的出料口衔接所述下料斗32的进料口，通过振动器的振动，实现送料槽311自动往下料斗32输送玉米。所述下料斗32的底部设有重量传感器和自动开合下料门，当重量传感器感应到所述下料斗32内承接预设重量的玉米时，关闭振动器，停止往下料斗32内送料，并在需要时，打开自动开合下料门，往送料斗33放料。所述送料斗33底部设有自动开合送料门，在需要时，启动并打开所述自动开合送料门，往锅21内放料。

所述平移机构34包括一对滑轨，所述滑轨平行间隔安装在所述机架1上。所述送料斗33通过滑块滑动安装在两所述滑轨上。优选的，所述平移机构34包括电机、两链轮和链条。两所述链轮转动安装在所述滑轨的两端。所述电机带动一所述链轮转动。所述链条设置在两所述链轮上。所述滑块固定连接所述链条，当链条被链轮带动时，滑块和送料斗33随着链条移动。

由于爆米花的制作材料需要玉米和糖，所述储料罐31有两个，分别用于装玉米和糖。所述下料斗32也有两个，分别设置在一所述储料罐31的底部。所述下料组件3还包括汇集斗35，所述汇集斗35设置在所述下料斗32的底部，且所述汇集斗35的进料口覆盖所有所述下料口的出料口，能够收集混合不同物料。所述送料斗33设置在所述汇集斗35的底部，承接混合后的物料。

所述加油组件4包括油罐41和加油机构，能够往锅21内加入适量的油。本实施例中，所述加油机构包括抽油泵42，所述抽油泵42的抽料端通过油管伸入所油罐41，排料端通过油管伸入所述锅21。所述油管设有角座阀和流量计，当流量计检测到加入锅21内的油量达到预设值时，所述角座阀关闭。

所述搅拌组件5设置在所述锅21的顶部并伸入所述锅21的内部，对锅21内的玉米进行搅拌，提高加热均匀度。本实施例中，所述搅拌组件5采用直驱搅拌机构，如图9，包括电机、搅拌轴51和搅拌叶片52。所述电机安装在所述机架1上并连接带动所述搅拌轴51，所述搅拌轴51伸入所述锅21内且周部设有所述搅拌叶片52。或者，在其他实施例中，如图10，所述搅拌组件5采用行星搅拌机构，包括电机、行星转动机构53、伸缩的搅拌轴51和搅拌叶片52。所述电机安装在所述机架1上，连接并带动所述行星转动机构53，所述行星转动机构53连接并带动所述搅拌轴51，所述搅拌叶片52活动安装在所述搅拌轴51伸入所述锅21内的一端。

所述送料组件6设置在所述锅21翻转后的锅21口的底部，承接锅21翻转倾倒膨化后的玉米。本实施例中，所述送料组件6为振动盘，所述振动盘的端部设有出料口，通过不断的振动，将爆米花导出。所述振动盘的周部的顶部设有斜挡板61，防止爆米花落到振动盘外部。

采用本实用新型的大型爆米花机，能够在短时间内膨化处理大量的玉米，且自动化程度高，提供全自动的爆米花制作设备。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型爆米花机，其特征在于，包括：

机架；

膨化锅组件，包括锅、加热件和翻转驱动机构；所述锅至少一个，铰接安装在所述机架上；所述加热件设置在所述锅的底部；所述翻转驱动件安装在所述机架上并连接带动所述锅翻转或正放；

下料组件，设置在所述膨化锅组件的顶部，包括储料罐、下料斗、送料斗和平移机构；所述下料斗设置在所述储料罐的出料口底部；所述送料斗通过平移机构移动安装，并在所述下料斗的出料口底部和各个锅的进料口顶部之间往复移动；

加油组件，包括油罐和加油机构；

搅拌组件，设置在所述锅的顶部并伸入所述锅的内部；

送料组件，设置在所述锅翻转后的锅口的底部。

2.根据权利要求1所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述翻转驱动机构包括连接件和气缸；所述锅的两侧设有铰接轴，并通过所述铰接轴铰接安装在所述机架上；所述连接件的一端固定连接所述铰接轴，另一端向外延伸形成自由端；所述气缸的底部铰接安装在所述机架上，活塞杆的端部铰接连接所述连接件的自由端。

3.根据权利要求1所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述加热件为电磁线盘，贴附在所述锅的外周面；所述膨化锅组件还包括散热风扇，所述散热风扇安装在所述机架上并位于所述加热件的底部。

4.根据权利要求1所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述储料罐的出料口设有坡度向下的送料槽，所述送料槽的周部或底部设有振动器；所述送料槽的出料口衔接所述下料斗的进料口；所述下料斗的底部设有重量传感器和自动开合下料门；所述送料斗底部设有自动开合送料门。

5.根据权利要求1所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述平移机构包括一对滑轨，所述滑轨平行间隔安装在所述机架上；所述送料斗通过滑块滑动安装在两所述滑轨上。

6.根据权利要求5所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述平移机构包括电机、两链轮和链条；两所述链轮转动安装在所述滑轨的两端；所述电机带动一所述链轮转动；所述链条设置在两所述链轮上；所述滑块固定连接所述链条。

7.根据权利要求1所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述储料罐至少两个；所述下料斗至少也两个，分别设置在一所述储料罐的底部；所述下料组件还包括汇集斗，所述汇集斗设置在所述下料斗的底部，且所述汇集斗的进料口覆盖所有所述下料斗的出料口；所述送料斗设置在所述汇集斗的底部。

8.根据权利要求1所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述加油机构包括抽油泵，所述抽油泵的抽料端通过油管伸入所述油罐，排料端通过油管伸入所述锅；所述油管设有角座阀和流量计。

9.根据权利要求1所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述搅拌组件采用直驱搅拌机构，包括电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述电机安装在所述机架上并连接带动所述搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述锅内且周部设有所述搅拌叶片；或者，所述搅拌组件采用行星搅拌机，包括电机、行星转动机构、伸缩的搅拌轴和搅拌叶片；所述电机安装在所述机架上，连接并带动所述行星转动机构，所述行星转动机构连接并带动所述搅拌轴，所述搅拌叶片活动安装在所述搅拌轴伸入所述锅内的一端。

10.根据权利要求1所述的一种大型爆米花机，其特征在于，所述送料组件为振动盘，所述振动盘的端部设有出料口；所述振动盘的周部的顶部设有斜挡板。

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