CN220400308U - 一种漆包圆铜线高速绞线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包圆铜线高速绞线装置，包括绞线机构主体、导线板、收集环、收集槽、扩展台和扩展舱。本实用新型通过绞线机构主体，绞线机构主体后端设有扩展台，扩展台顶面设有液压泵和伸缩筒，绞线机构主体左端设有扩展舱，扩展舱内顶端设有电机，且绞线机构主体前端设有空腔，空腔内设有传动齿轮、齿轮轴、外接轴和连接架等组件，通过与液压泵、伸缩筒和电机的相互配合，可实现对外接轴的旋转以及回收，并通过将收集环安装在外接轴外侧以实现对漆包圆铜线的绞线，以及完成绞线后的自动退料，可有效的提高绞线的工作效率，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线相关领域，尤其涉及一种漆包圆铜线高速绞线装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，在生产完成后，对漆包线进行绞线有利于对漆包线的运输保存。
现有的漆包线，如漆包圆铜线在绞线时，大多需要通过人工对完成绞线的漆包线进行裁切退料，较为繁琐，且费时费力，工作效率较为低下，可能影响绞线时间，具有一定的局限性。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种漆包圆铜线高速绞线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种漆包圆铜线高速绞线装置，包括可进行绞线工作的绞线机构主体，所述绞线机构主体前顶端设有可引导漆包圆铜线的导线板，所述导线板底端设有可收集漆包圆铜线的收集环，所述收集环底端设有便于收集的收集槽，且所述绞线机构主体后端连接有扩展台，所述绞线机构主体左端连接有扩展舱。
优选的，所述绞线机构主体内中端设有空腔，所述空腔内顶端开设有回收舱；
所述内中端等间距的设有不少于五组的传动齿轮，所述传动齿轮的中端皆设有一组齿轮轴，所述齿轮轴的前端皆连接有一组外接轴，所述外接轴的前端贯穿空腔内前端延伸至其外侧，并连接有收集环，且五组所述齿轮轴的后端皆连接有连接架。
优选的，所述回收舱内设有一组刀片，所述刀片后端对应五组齿轮轴的位置皆设有一组连接杆，所述连接杆的中端皆通过一组旋转轴转动连接于空腔内左右端，且所述连接杆的顶端皆铰接于刀片后端。
优选的，所述扩展台的顶中端设有一组液压泵，所述液压泵的左右端皆设有一组伸缩筒，且所述液压泵推出杆前端以及两组伸缩筒延伸杆前端皆贯穿绞线机构主体后端延伸至空腔内，并连接于连接架后端。
优选的，所述扩展舱内对应传动齿轮的位置设有一组电机，所述电机的驱动轴外侧通过一组齿轮带与五组传动齿轮连接。
优选的，所述传动齿轮的前后面外端皆设有一组环槽，所述空腔内底端皆通过两组限位件插入环槽内。
优选的，所述收集环内侧可套于外接轴外侧，且所述外接轴的上下左右四端皆设有两组拱起的金属片。
优选的，所述导线板顶面对应收集环右端的位置开设有导线孔。
优选的，所述连接杆底端通过一组伸缩杆与齿轮轴顶后端连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过绞线机构主体，绞线机构主体后端设有扩展台，扩展台顶面设有液压泵和伸缩筒，绞线机构主体左端设有扩展舱，扩展舱内顶端设有电机，且绞线机构主体前端设有空腔，空腔内设有传动齿轮、齿轮轴、外接轴和连接架等组件，通过与液压泵、伸缩筒和电机的相互配合，可实现对外接轴的旋转以及回收，并通过将收集环安装在外接轴外侧以实现对漆包圆铜线的绞线，以及完成绞线后的自动退料，可有效的提高绞线的工作效率，具有较强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图；
图3是本实用新型空腔内结构示意图；
图4是本实用新型液压泵、伸缩筒和连接架连接结构示意图；
图5是本实用新型外接轴结构示意图；
图6是本实用新型电机与传动齿轮连接结构示意图。
其中：绞线机构主体-1、导线板-2、收集环-3、收集槽-4、扩展台-5、扩展舱-6、空腔-11、回收舱-12、传动齿轮-111、齿轮轴-112、外接轴-113、连接架-114、刀片-121、连接杆-122、液压泵-51、伸缩筒-52、电机-61。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种漆包圆铜线高速绞线装置，包括可进行绞线工作的绞线机构主体1，绞线机构主体1前顶端焊接有可引导漆包圆铜线的导线板2，导线板2底端套有可收集漆包圆铜线的收集环3，且导线板2顶面对应收集环3右端的位置开设有导线孔，漆包圆铜线可通过导线孔缠绕连接于收集环3外侧，进一步的，收集环3前面上下端皆设有便于固定漆包圆铜线的缺口，收集环3底端设有便于收集的收集槽4，收集槽4向右倾斜，避免漆包圆铜线散落，且绞线机构主体1后端焊接有扩展台5，绞线机构主体1左端焊接有扩展舱6。
请参阅图3-5，本实用新型提供一种漆包圆铜线高速绞线装置，绞线机构主体1内中端开设有空腔11，空腔11内顶端开设有回收舱12，进一步的，回收舱12内前端贯穿绞线机构主体1与外部连通；
内中端等间距的设有不少于五组的传动齿轮111，传动齿轮111的前后面外端皆设有一组环槽，空腔11内底端皆通过两组限位件插入环槽内，可对传动齿轮111进行限位，避免其前后移动，且传动齿轮111的中端皆设有一组齿轮轴112，传动齿轮111中端设有对应齿轮轴112的齿轮槽，齿轮轴112可在齿轮槽内前后移动，齿轮轴112的前端皆焊接有一组可连接收集环3的外接轴113，外接轴113的前端贯穿空腔11内前端延伸至其外侧，收集环3可套于外接轴113外侧，其中，外接轴113的上下左右四端皆设有两组拱起的金属片，可通过金属片的弹力对收集环3进行限位固定，且五组齿轮轴112的后端皆转动连接有连接架114；
回收舱12内安装有一组刀片121，刀片121后端对应五组齿轮轴112的位置皆设有一组连接杆122，连接杆122的中端皆通过一组旋转轴转动连接于空腔11内左右端，且连接杆122的顶端皆铰接于刀片121后端，连接杆122底端通过一组伸缩杆与齿轮轴112顶后端连接，齿轮轴112向后移动时，可通过连接杆122向前推送刀片121，对漆包圆铜线进行切除。
请参阅图2-6，本实用新型提供一种漆包圆铜线高速绞线装置，扩展台5的顶中端安装有一组液压泵51，液压泵51的左右端皆安装有一组伸缩筒52，且液压泵51推出杆前端以及两组伸缩筒52延伸杆前端皆贯穿绞线机构主体1后端延伸至空腔11内，并连接于连接架114后端，液压泵51可通过推出或回收推出杆，并在两组伸缩筒52的辅助下移动连接架114以及五组齿轮轴112；
扩展舱6内对应传动齿轮111的位置安装有一组电机61，电机61的驱动轴外侧通过一组齿轮带与五组传动齿轮111连接，可通过电机61驱动轴转动带动五组传动齿轮111以及齿轮轴112进行旋转。
工作原理如下：
将本实用新型置于合适位置进行使用，使用时，先将收集环3套于外接轴113外侧，通过外接轴113外侧的金属片对其进行限位，然后将漆包圆铜线穿过导线板2上的导线孔，并通过收集环3前端缺口缠绕于收集环3外侧；
此时启动电机61，电机61的驱动轴通过齿轮带带动五组传动齿轮111进行顺时针旋转，进而带动齿轮轴112与外接轴113进行旋转，使得收集环3旋转并缠绕漆包圆铜线；
待收集环3外侧缠绕有足够的漆包圆铜线后，可通过液压泵51回收推出杆，并在两组伸缩筒52的辅助下，向后拉伸连接架114、齿轮轴112以及外接轴113，将外接轴113向后回收入空腔11内，回收过程中，齿轮轴112后移带动连接杆122绕其中端进行旋转，向前推送刀片121，刀片121前端通过回收舱12内前端延伸至外侧，对漆包圆铜线进行切除；
此时收集环3受到绞线机构主体1的阻碍从外接轴113上脱离，并落于收集槽4内，并顺着收集槽4的倾斜角向右滚落，进行回收收集。
本实用新型提供一种漆包圆铜线高速绞线装置，通过绞线机构主体，绞线机构主体后端设有扩展台，扩展台顶面设有液压泵和伸缩筒，绞线机构主体左端设有扩展舱，扩展舱内顶端设有电机，且绞线机构主体前端设有空腔，空腔内设有传动齿轮、齿轮轴、外接轴和连接架等组件，通过与液压泵、伸缩筒和电机的相互配合，可实现对外接轴的旋转以及回收，并通过将收集环安装在外接轴外侧以实现对漆包圆铜线的绞线，以及完成绞线后的自动退料，可有效的提高绞线的工作效率，具有较强的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：包括可进行绞线工作的绞线机构主体(1)，所述绞线机构主体(1)前顶端设有可引导漆包圆铜线的导线板(2)，所述导线板(2)底端设有可收集漆包圆铜线的收集环(3)，所述收集环(3)底端设有便于收集的收集槽(4)，且所述绞线机构主体(1)后端连接有扩展台(5)，所述绞线机构主体(1)左端连接有扩展舱(6)。
2.根据权利要求1所述一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：所述绞线机构主体(1)内中端设有空腔(11)，所述空腔(11)内顶端开设有回收舱(12)；
所述内中端等间距的设有不少于五组的传动齿轮(111)，所述传动齿轮(111)的中端皆设有一组齿轮轴(112)，所述齿轮轴(112)的前端皆连接有一组外接轴(113)，所述外接轴(113)的前端贯穿空腔(11)内前端延伸至其外侧，并连接有收集环(3)，且五组所述齿轮轴(112)的后端皆连接有连接架(114)。
3.根据权利要求2所述一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：所述回收舱(12)内设有一组刀片(121)，所述刀片(121)后端对应五组齿轮轴(112)的位置皆设有一组连接杆(122)，所述连接杆(122)的中端皆通过一组旋转轴转动连接于空腔(11)内左右端，且所述连接杆(122)的顶端皆铰接于刀片(121)后端。
4.根据权利要求2所述一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：所述扩展台(5)的顶中端设有一组液压泵(51)，所述液压泵(51)的左右端皆设有一组伸缩筒(52)，且所述液压泵(51)推出杆前端以及两组伸缩筒(52)延伸杆前端皆贯穿绞线机构主体(1)后端延伸至空腔(11)内，并连接于连接架(114)后端。
5.根据权利要求2所述一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：所述扩展舱(6)内对应传动齿轮(111)的位置设有一组电机(61)，所述电机(61)的驱动轴外侧通过一组齿轮带与五组传动齿轮(111)连接。
6.根据权利要求5所述一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：所述传动齿轮(111)的前后面外端皆设有一组环槽，所述空腔(11)内底端皆通过两组限位件插入环槽内。
7.根据权利要求2所述一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：所述收集环(3)可套于外接轴(113)外侧，且所述外接轴(113)的上下左右四端皆设有两组拱起的金属片。
8.根据权利要求1所述一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：所述导线板(2)顶面对应收集环(3)右端的位置开设有导线孔。
9.根据权利要求3所述一种漆包圆铜线高速绞线装置，其特征在于：所述连接杆(122)底端通过一组伸缩杆与齿轮轴(112)顶后端连接。
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