CN220393841U - 一种批量淬火的刀具淬火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种批量淬火的刀具淬火设备，包括底座，所述底座的两侧都设置有旋转轮，且其中一个旋转轮的一旁设置有电机，所述旋转轮都与传动链条相连，且传动链条也与若干个放置框相连，所述传动链条与传动轮相连，且传动轮位于底座上，所述底座的顶端安装有防护罩。该批量淬火的刀具淬火设备，在对刀具进行淬火时，通过设置的的传动链条能够让刀具批量的进行淬火操作，且不需要对刀具进行固定，只需要将其放置到放置框内即可，从而提高了刀具淬火的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体为一种批量淬火的刀具淬火设备。
背景技术
刀具是机械加工中不可或缺的工具之一，机械加工中需要使用各式各样的刀具，在刀具进行加工时，需要对刀具进行淬火冷却处。
经检索，如专利号：202222349468.4的中国实用新型就是一种批量淬火的刀具淬火设备，其具体公开了一种批量淬火的刀具淬火设备，包括淬火箱、待淬火刀具，淬火箱的底部设置有水箱，水箱底部的两侧与淬火箱中部的两侧之间均连接有进水管，淬火箱两侧的内壁均固定连接有多个主喷头，淬火箱内侧的中部设置有多个刀具挂架，刀具挂架包括底架，底架中心顶部的两侧均固定连接有挡条，底架四个拐角的顶端均固定连接多个倾斜挡片组，淬火箱内侧顶部中心设置有座块，座块正面和背面的底端均固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有多个螺纹环。本实用新型通过使由主喷头喷出的冷却水从相对于淬火箱两侧内壁倾斜的相邻两个待淬火刀具之间喷出，可以对多个待淬火刀具进行全面的冷却工作，有利于提高待淬火刀具批量淬火后的质量和效率。
上述提到的批量淬火的刀具淬火设备，在对刀具进行淬火时，对于刀具的尺寸有所要求，需要其能够放置到刀具挂架上，但当需要淬火的刀具过小时，放在刀架上不够稳定，易发生晃动或被喷头喷出的水给喷掉落，针对上述问题，在原有的批量淬火的刀具淬火设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种批量淬火的刀具淬火设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的批量淬火的刀具淬火设备，在对刀具进行淬火时，对于刀具的尺寸有所要求，需要其能够放置到刀具挂架上，但当需要淬火的刀具过小时，放在刀架上不够稳定，易发生晃动或被喷头喷出的水给喷掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量淬火的刀具淬火设备，包括底座，所述底座的两侧都设置有旋转轮，且其中一个旋转轮的一旁设置有电机，所述旋转轮都与传动链条相连，且传动链条也与若干个放置框相连，所述传动链条与传动轮相连，且传动轮位于底座上，所述底座的顶端安装有防护罩。
优选的，所述底座的顶端设置有两个支撑架，且底座通过支撑架与旋转轮构成旋转结构，并且传动轮也与支撑架构成旋转结构。
优选的，所述底座底端的内部设置有淬火池。
优选的，所述旋转轮与传动轮的侧面都是设置有凹槽，且凹槽内刚好能够卡入传动链条。
优选的，所述传动链条的侧面设置若干的旋转槽，且传动链条通过旋转槽与放置框上设置的旋转轴构成旋转结构。
优选的，所述放置框的底端设置有金属网格。
优选的，所述防护罩将整个底座的上方给罩住，且防护罩的侧面设置有开合门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该批量淬火的刀具淬火设备，
1、在对刀具进行淬火时，通过设置的的传动链条能够让刀具批量的进行淬火操作，且不需要对刀具进行固定，只需要将其放置到放置框内即可，从而提高了刀具淬火的效率；
2、通过设置的若干个放置箱，使得装置能够分批次的对不同规格的刀具进行不同时间长度的淬火操作，从而提高了装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型传动链条结构示意图；
图6为本实用新型放置框结构示意图。
图中：1、底座；101、支撑架；102、淬火池；2、旋转轮；3、电机；4、传动链条；401、旋转槽；5、放置框；501、金属网格；502、旋转轴；6、传动轮；7、防护罩；701、开合门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种批量淬火的刀具淬火设备，包括底座1，底座1的两侧都设置有旋转轮2，且其中一个旋转轮2的一旁设置有电机3，旋转轮2都与传动链条4相连，且传动链条4也与若干个放置框5相连，传动链条4与传动轮6相连，且传动轮6位于底座1上，底座1的顶端安装有防护罩7；
底座1的顶端设置有两个支撑架101，且底座1通过支撑架101与旋转轮2构成旋转结构，并且传动轮6也与支撑架101构成旋转结构，有利于旋转轮2与传动轮6都能在支撑架101上旋转；
底座1底端的内部设置有淬火池102，有利于淬火池102中能够放置冷却液，从而完成淬火操作；
旋转轮2与传动轮6的侧面都是设置有凹槽，且凹槽内刚好能够卡入传动链条4，有利于通过旋转轮2的旋转，能够带动传动链条4移动；
传动链条4的侧面设置若干的旋转槽401，且传动链条4通过旋转槽401与放置框5上设置的旋转轴502构成旋转结构，有利于放置框5能够在传动链条4上旋转，使得不管放置框5处于何处时，在重力的影响下，始终朝下，从而能够使得内部放置的刀具不会掉落出来；
放置框5的底端设置有金属网格501，有利于当放置框5没入到冷却液中时，冷却液能够穿过金属网格501，对其内部的刀具进行冷却淬火处理；
防护罩7将整个底座1的上方给罩住，且防护罩7的侧面设置有开合门701，有利于放置在淬火操作时，产生的水蒸气四处飘散，从而危害操作人员的安全。
工作原理：根据图1-6，首先操作人员打开开合门701，将淬火需要的冷却液倒入到淬火池102中，接着操作人员将需要淬火的刀具放置金属网格501内，然后启动电机3带动旋转轮2旋转，使得与之相连接的传动链条4开始运作，使得上面设置的放置框5也开始运作，当放置框5没入到冷却液中时，即可完成淬火操作，这是停止电机3，当刀具冷却完成淬火后再次启动电机3即可将放置框5从冷却液内移动出来，沥干水分后即可取出，通过设置的的传动链条4能够让刀具批量的进行淬火操作，且不需要对刀具进行固定，只需要将其放置到放置框5内即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种批量淬火的刀具淬火设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧都设置有旋转轮(2)，且其中一个旋转轮(2)的一旁设置有电机(3)，所述旋转轮(2)都与传动链条(4)相连，且传动链条(4)也与若干个放置框(5)相连，所述传动链条(4)与传动轮(6)相连，且传动轮(6)位于底座(1)上，所述底座(1)的顶端安装有防护罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种批量淬火的刀具淬火设备，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有两个支撑架(101)，且底座(1)通过支撑架(101)与旋转轮(2)构成旋转结构，并且传动轮(6)也与支撑架(101)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种批量淬火的刀具淬火设备，其特征在于：所述底座(1)底端的内部设置有淬火池(102)。
4.根据权利要求1所述的一种批量淬火的刀具淬火设备，其特征在于：所述旋转轮(2)与传动轮(6)的侧面都是设置有凹槽，且凹槽内刚好能够卡入传动链条(4)。
5.根据权利要求1所述的一种批量淬火的刀具淬火设备，其特征在于：所述传动链条(4)的侧面设置若干的旋转槽(401)，且传动链条(4)通过旋转槽(401)与放置框(5)上设置的旋转轴(502)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种批量淬火的刀具淬火设备，其特征在于：所述放置框(5)的底端设置有金属网格(501)。
7.根据权利要求1所述的一种批量淬火的刀具淬火设备，其特征在于：所述防护罩(7)将整个底座(1)的上方给罩住，且防护罩(7)的侧面设置有开合门(701)。
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