CN210287429U - 一种用于轴类零件淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类零件淬火装置，包括设备箱与六个淬火圈，设备箱的顶部贯穿开设有通口，设备箱内部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动端固定连接有底板，底板的顶部通过轴承转动安装有若干第二转动轴。该用于轴类零件淬火装置，通过第一电动伸缩杆、通口、冷却机构、淬火圈、支架、第一顶针、第一转动轴、旋转轴、旋转电机、第一电动伸缩杆、顶板、连接齿轮、第一安装块、第二顶针、第二安装块、第二转动轴与传动齿轮的配合使用，改变了传统淬火装置单一工件淬火的工作方式，从而可同时对六个轴类零件进行淬火操作，多工位淬火，大大的提高了轴类零件淬火的工作效率，有助于提高效益。

Description

一种用于轴类零件淬火装置

技术领域

本实用新型涉及一种淬火装置，具体是一种用于轴类零件淬火装置。

背景技术

在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

在对轴类零件加工的过程中，需要对轴类零件进行淬火操作。但是，目前市面上传统的轴类零件淬火装置，其在使用时，一般都是单工件进行淬火操作，工作效率极其低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴类零件淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴类零件淬火装置，包括设备箱与六个淬火圈，所述设备箱的顶部贯穿开设有通口，所述设备箱内部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有底板，所述底板的顶部通过轴承转动安装有若干第二转动轴，所述第二转动轴的顶部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的顶部固定安装有第二顶针，所述设备箱的顶部分别固定安装有冷却机构与支架，所述支架底部的两侧均穿插安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有顶板，所述顶板的底部通过轴承转动安装有若干第一转动轴，所述第一转动轴上套接有连接齿轮，所述第一转动轴的底部固定连接有第一安装块，所述第一安装块的底部固定安装有第一顶针，所述顶板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有旋转轴，且旋转轴的底部贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述旋转轴的底部固定连接有传动齿轮，且传动齿轮与连接齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二顶针、第二安装块与第二转动轴的数量均为六个，且六个第二转动轴呈圆形环绕分布，所述第一顶针、第一转动轴与第一安装块的数量均为六个，且六个第一转动轴呈圆形环绕分布，六个第一顶针与六个第二顶针呈垂直分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括两个泵水装置与挡罩，且泵水装置的出水端贯穿挡罩的一侧并延伸至挡罩的内部，所述泵水装置的出水端固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有三个喷水圈，且喷水圈上贯穿开设有若干喷水口，所述挡罩的顶部贯穿开设有六个出入口，且出入口位于喷水圈的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵水装置包括增压泵，与增压泵出水口固定连接有出水管，与增压泵进水口固定连接有进水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的形状为圆形，所述底板与顶板的结构大小均一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管为三分支连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过第一电动伸缩杆、通口、冷却机构、淬火圈、支架、第一顶针、第一转动轴、旋转轴、旋转电机、第一电动伸缩杆、顶板、连接齿轮、第一安装块、第二顶针、第二安装块、第二转动轴与传动齿轮的配合使用，改变了传统淬火装置单一工件淬火的工作方式，从而可同时对六个轴类零件进行淬火操作，多工位淬火，大大的提高了轴类零件淬火的工作效率，有助于提高效益，同时轴类零件边旋转边淬火，有助于提高轴类零件淬火的均匀性，淬火效果佳，有助于提高轴类零件的质量，且便于对轴类零件进行安装与拆卸，使用方便，通过冷却机构、泵水装置、连接管、喷水圈、挡罩与出入口的配合使用，可同时实现对六个轴类零件进行冷却降温，同时挡罩可对高温冷却水进行阻挡限位，防止高温冷却水四处飞溅，烫伤工作人员，有助于提高操作的安全性。

附图说明

图1为用于轴类零件淬火装置的结构示意图。

图2为用于轴类零件淬火装置中顶板的结构示意图。

图3为用于轴类零件淬火装置中底板的俯视图。

图4为用于轴类零件淬火装置中顶板的仰视图。

图5为用于轴类零件淬火装置中挡罩的俯视剖视图。

图6为用于轴类零件淬火装置中挡罩的俯视图。

图中：设备箱1、第一电动伸缩杆2、通口3、冷却机构4、淬火圈5、支架6、第一顶针7、第一转动轴8、旋转轴9、旋转电机10、第二电动伸缩杆11、顶板12、连接齿轮13、第一安装块14、泵水装置15、第二顶针16、第二安装块17、第二转动轴18、传动齿轮19、连接管20、喷水圈21、挡罩22、出入口23、底板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于轴类零件淬火装置，包括设备箱1与六个淬火圈5，设备箱1的顶部贯穿开设有通口3，设备箱1内部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的活动端固定连接有底板24，底板24的顶部通过轴承转动安装有若干第二转动轴18，第二转动轴18的顶部固定连接有第二安装块17，第二安装块17的顶部固定安装有第二顶针16，设备箱1的顶部分别固定安装有冷却机构4与支架6，支架6底部的两侧均穿插安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的活动端固定连接有顶板12，顶板12的底部通过轴承转动安装有若干第一转动轴8，第一转动轴8上套接有连接齿轮13，第一转动轴8的底部固定连接有第一安装块14，第一安装块14的底部固定安装有第一顶针7，顶板12的顶部固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定安装有旋转轴9，且旋转轴9的底部贯穿顶板12并延伸至顶板12的下方，旋转轴9的底部固定连接有传动齿轮19，且传动齿轮19与连接齿轮13相啮合，第二顶针16、第二安装块17与第二转动轴18的数量均为六个，且六个第二转动轴18呈圆形环绕分布，第一顶针7、第一转动轴8与第一安装块14的数量均为六个，且六个第一转动轴8呈圆形环绕分布，六个第一顶针7与六个第二顶针16呈垂直分布，冷却机构4包括两个泵水装置15与挡罩22，且泵水装置15的出水端贯穿挡罩22的一侧并延伸至挡罩22的内部，泵水装置的进水端固定连接有水箱，泵水装置15的出水端固定连接有连接管20，连接管20上固定连接有三个喷水圈21，且喷水圈21上贯穿开设有若干喷水口，挡罩22的顶部贯穿开设有六个出入口23，且出入口23位于喷水圈21的正上方，泵水装置15包括增压泵，与增压泵出水口固定连接有出水管，与增压泵进水口固定连接有进水管，底板24的形状为圆形，底板24与顶板12的结构大小均一致，连接管20为三分支连接管。

本实用新型的工作原理是：

使用时，第一电动伸缩杆2伸长，使第二顶针16穿过淬火圈5，将轴类零件通过第二顶针16进行限位，然后第二电动伸缩杆11带动第一顶针7下降，从而将轴类零件固定在第一顶针7与第二顶针16之间，然后第一电动伸缩杆2收回，第二电动伸缩杆11伸长，带动轴类零件下降，同时旋转电机10带动旋转轴9进行旋转，传动齿轮19随旋转轴9进行旋转，在传动齿轮19与连接齿轮13的传动作用下，使六个第一转动轴8同时随旋转轴9进行旋转，带动轴类零件进行旋转，从而通过淬火圈5对轴类零件进行淬火操作，改变了传统淬火装置单一工件淬火的工作方式，从而可同时对六个轴类零件进行淬火操作，多工位淬火，大大的提高了轴类零件淬火的工作效率，有助于提高效益，轴类零件边旋转边淬火，有助于提高轴类零件淬火的均匀性，淬火效果佳，有助于提高轴类零件的质量，且便于对轴类零件进行安装与拆卸，使用方便，泵水装置15从水箱内部抽出水，并通过连接管20输送到喷水圈21的内部，最后喷到轴类零件上，实现对轴类进行冷却，可同时实现对六个轴类零件进行冷却降温，同时挡罩22可对高温冷却水进行阻挡限位，防止高温冷却水四处飞溅，烫伤工作人员，有助于提高操作的安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴类零件淬火装置，包括设备箱(1)与六个淬火圈(5)，其特征在于：所述设备箱(1)的顶部贯穿开设有通口(3)，所述设备箱(1)内部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的活动端固定连接有底板(24)，所述底板(24)的顶部通过轴承转动安装有若干第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)的顶部固定连接有第二安装块(17)，所述第二安装块(17)的顶部固定安装有第二顶针(16)，所述设备箱(1)的顶部分别固定安装有冷却机构(4)与支架(6)，所述支架(6)底部的两侧均穿插安装有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的活动端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部通过轴承转动安装有若干第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)上套接有连接齿轮(13)，所述第一转动轴(8)的底部固定连接有第一安装块(14)，所述第一安装块(14)的底部固定安装有第一顶针(7)，所述顶板(12)的顶部固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定安装有旋转轴(9)，且旋转轴(9)的底部贯穿顶板(12)并延伸至顶板(12)的下方，所述旋转轴(9)的底部固定连接有传动齿轮(19)，且传动齿轮(19)与连接齿轮(13)相啮合。

2.根据权利要求1所述的用于轴类零件淬火装置，其特征在于：所述第二顶针(16)、第二安装块(17)与第二转动轴(18)的数量均为六个，且六个第二转动轴(18)呈圆形环绕分布，所述第一顶针(7)、第一转动轴(8)与第一安装块(14)的数量均为六个，且六个第一转动轴(8)呈圆形环绕分布，六个第一顶针(7)与六个第二顶针(16)呈垂直分布。

3.根据权利要求1所述的用于轴类零件淬火装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括两个泵水装置(15)与挡罩(22)，且泵水装置(15)的出水端贯穿挡罩(22)的一侧并延伸至挡罩(22)的内部，所述泵水装置(15)的出水端固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)上固定连接有三个喷水圈(21)，且喷水圈(21)上贯穿开设有若干喷水口，所述挡罩(22)的顶部贯穿开设有六个出入口(23)，且出入口(23)位于喷水圈(21)的正上方。

4.根据权利要求3所述的用于轴类零件淬火装置，其特征在于：所述泵水装置(15)包括增压泵，与增压泵出水口固定连接有出水管，与增压泵进水口固定连接有进水管。

5.根据权利要求1所述的用于轴类零件淬火装置，其特征在于：所述底板(24)的形状为圆形，所述底板(24)与顶板(12)的结构大小均一致。

6.根据权利要求3所述的用于轴类零件淬火装置，其特征在于：所述连接管(20)为三分支连接管。

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