CN107841603A - 一种五金棒类工具淬火装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金棒类工具淬火装置，包括支撑腿和淬火池，所述淬火池的内部设置有淬火液，支撑腿的顶部固定连接有支撑台，支撑台的上表面开设有淬火通孔，淬火通孔的底端延伸至支撑台的下表面，支撑台的上表面分别固定连接有冷却围管和底座，冷却围管的顶部固定安装有淬火管，淬火管的内壁固定连通有淬火喷嘴。该五金棒类工具淬火装置，达到了对淬火物料进行淬火的同时进行冷却的效果，淬火喷嘴对淬火物料的表面进行淬火，淬火物料向下移动，潜水泵将淬火池内的淬火液抽起通过喷管喷出，进而对淬火后的淬火物料进行冷却，从而有效的解决了淬火效率低和因移动容易产生因淬火温度降低而达不到淬火温度的问题。

Description

一种五金棒类工具淬火装置

技术领域

本发明涉及五金制造设备技术领域，具体为一种五金棒类工具淬火装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

目前在五金棒类工具的淬火装置中，大多数都是在工具加热到淬火温度后由人工使用工具夹取至淬火液内进行淬火，这样的淬火方法不仅效率低，且夹取过程中会造成热量损失，容易在达到淬火池时，达不到淬火温度，所以需要一种五金棒类工具淬火装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金棒类工具淬火装置，解决了淬火效率低和因移动容易产生因淬火温度降低而达不到淬火温度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金棒类工具淬火装置，包括支撑腿和淬火池，所述淬火池的内部设置有淬火液，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面开设有淬火通孔，所述淬火通孔的底端延伸至支撑台的下表面，所述支撑台的上表面分别固定连接有冷却围管和底座，所述冷却围管的顶部固定安装有淬火管，所述淬火管的内壁固定连通有淬火喷嘴，所述冷却围管的内壁固定连接有喷管，所述喷管位于淬火喷嘴的正下方，所述喷管的一端固定连通有出水管，所述出水管的底端贯穿并延伸至淬火池的内底壁，所述淬火池的内底壁固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端与出水管的底端固定连通。

所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动锥度齿轮，所述支撑台的内部固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有从动锥度齿轮，所述主动锥度齿轮与从动锥度齿轮啮合，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至淬火池的内底壁，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面分别固定连接有上延伸杆和下延伸杆，所述上延伸杆的一端表面螺纹连接有上顶针，所述下延伸杆的一端表面固定连接有下顶针。

优选的，所述淬火通孔的顶部呈圆弧形状，所述冷却围管位于淬火通孔的顶端外部。

优选的，所述上顶针的底端和下顶针的顶端均插接有淬火物料，所述上顶针和下定针的中心线均位于同一垂直线上。

优选的，所述淬火物料的长度等于或小于下延伸杆与淬火池内底壁的垂直距离。

优选的，所述支撑台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的底端贯穿并延伸至淬火池的内底壁。

优选的，所述固定板的内部开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内壁均与上延伸杆和下延伸杆的表面滑动连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种五金棒类工具淬火装置，具备以下有益效果：

（1）、该五金棒类工具淬火装置，通过设置支撑台的上表面分别固定连接有冷却围管和底座，冷却围管的顶部固定安装有淬火管，淬火管的内壁固定连通有淬火喷嘴，冷却围管的内壁固定连接有喷管，喷管位于淬火喷嘴的正下方，喷管的一端固定连通有出水管，出水管的底端贯穿并延伸至淬火池的内底壁，淬火池的内底壁固定安装有潜水泵，潜水泵的出水端与出水管的底端固定连通，达到了对淬火物料进行淬火的同时进行冷却的效果，淬火喷嘴对淬火物料的表面进行淬火，淬火物料向下移动，潜水泵将淬火池内的淬火液抽起通过喷管喷出，进而对淬火后的淬火物料进行冷却，从而有效的解决了淬火效率低和因移动容易产生因淬火温度降低而达不到淬火温度的问题。

（2）、该五金棒类工具淬火装置，通过设置底座的上表面固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有主动锥度齿轮，支撑台的内部固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面固定连接有从动锥度齿轮，主动锥度齿轮与从动锥度齿轮啮合，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，螺纹管的表面分别固定连接有上延伸杆和下延伸杆，上延伸杆的一端表面螺纹连接有上顶针，下延伸杆的一端表面固定连接有下顶针，上顶针的底端和下顶针的顶端均插接有淬火物料，上顶针和下定针的中心线均位于同一垂直线上，达到了对淬火物料进行机械式移动，电机通过主动锥度齿轮与从动锥度齿轮啮合带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹管螺纹连接，带动螺纹管表面的上延伸杆和下延伸杆上下移动，进而带动上顶针和下顶针中的淬火物料进行上下移动，从而有效的解决了淬火效率低和因移动容易产生因淬火温度降低而达不到淬火温度的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑台结构正视图。

图中：1支撑腿、2淬火池、3支撑台、4淬火通孔、5冷却围管、6底座、7淬火管、8淬火喷嘴、9喷管、10出水管、11潜水泵、12电机、13转轴、14主动锥度齿轮、15轴承、16螺纹杆、17从动锥度齿轮、18螺纹管、19上延伸杆、20下延伸杆、21上顶针、22下顶针、23淬火物料、24固定板、25定位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种五金棒类工具淬火装置，包括支撑腿1和淬火池2，淬火池2的内部设置有淬火液，支撑腿1的顶部固定连接有支撑台3，支撑台3的上表面开设有淬火通孔4，淬火通孔4的底端延伸至支撑台3的下表面，支撑台3的上表面分别固定连接有冷却围管5和底座6，淬火通孔4的顶部呈圆弧形状，冷却围管5位于淬火通孔4的顶端外部，冷却围管5的顶部固定安装有淬火管7，淬火管7的内壁固定连通有淬火喷嘴8，冷却围管5的内壁固定连接有喷管9，喷管9位于淬火喷嘴8的正下方，喷管9的一端固定连通有出水管10，出水管10的底端贯穿并延伸至淬火池2的内底壁，淬火池2的内底壁固定安装有潜水泵11，潜水泵11的出水端与出水管10的底端固定连通，通过设置支撑台3的上表面分别固定连接有冷却围管5和底座6，冷却围管5的顶部固定安装有淬火管7，淬火管7的内壁固定连通有淬火喷嘴8，冷却围管5的内壁固定连接有喷管9，喷管9位于淬火喷嘴8的正下方，喷管9的一端固定连通有出水管10，出水管10的底端贯穿并延伸至淬火池2的内底壁，淬火池2的内底壁固定安装有潜水泵11，潜水泵11的出水端与出水管10的底端固定连通，达到了对淬火物料23进行淬火的同时进行冷却的效果，淬火喷嘴8对淬火物料23的表面进行淬火，淬火物料23向下移动，潜水泵11将淬火池2内的淬火液抽起通过喷管9喷出，进而对淬火后的淬火物料进行冷却。

底座6的上表面固定连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴13，转轴13的一端固定连接有主动锥度齿轮14，支撑台3的内部固定连接有轴承15，轴承15的内圈固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面固定连接有从动锥度齿轮17，主动锥度齿轮14与从动锥度齿轮17啮合，螺纹杆16的底端贯穿并延伸至淬火池2的内底壁，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹管18，螺纹管18的表面分别固定连接有上延伸杆19和下延伸杆20，上延伸杆19的一端表面螺纹连接有上顶针21，下延伸杆20的一端表面固定连接有下顶针22，上顶针21的底端和下顶针22的顶端均插接有淬火物料23，上顶针21和下顶针22的中心线均位于同一垂直线上，淬火物料23的长度等于或小于下延伸杆20与淬火池2内底壁的垂直距离，支撑台3的上表面固定连接有固定板24，固定板24的底端贯穿并延伸至淬火池2的内底壁，固定板24的内部开设有定位滑槽25，定位滑槽25的内壁均与上延伸杆19和下延伸杆20的表面滑动连接，通过设置底座6的上表面固定连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴13，转轴13的一端固定连接有主动锥度齿轮14，支撑台3的内部固定连接有轴承15，轴承15的内圈固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面固定连接有从动锥度齿轮17，主动锥度齿轮14与从动锥度齿轮17啮合，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹管18，螺纹管18的表面分别固定连接有上延伸杆19和下延伸杆20，上延伸杆19的一端表面螺纹连接有上顶针21，下延伸杆20的一端表面固定连接有下顶针22，上顶针21的底端和下顶针22的顶端均插接有淬火物料23，上顶针21和下顶针22的中心线均位于同一垂直线上，达到了对淬火物料23进行机械式移动，电机12通过主动锥度齿轮14与从动锥度齿轮17啮合带动螺纹杆16转动，螺纹杆16与螺纹管18螺纹连接，带动螺纹管18表面的上延伸杆19和下延伸杆20上下移动，进而带动上顶针21和下顶针22中的淬火物料23进行上下移动，从而有效的解决了淬火效率低和因移动容易产生因淬火温度降低而达不到淬火温度的问题。

综上所述，该五金棒类工具淬火装置，通过设置支撑台3的上表面分别固定连接有冷却围管5和底座6，冷却围管5的顶部固定安装有淬火管7，淬火管7的内壁固定连通有淬火喷嘴8，冷却围管5的内壁固定连接有喷管9，喷管9位于淬火喷嘴8的正下方，喷管9的一端固定连通有出水管10，出水管10的底端贯穿并延伸至淬火池2的内底壁，淬火池2的内底壁固定安装有潜水泵11，潜水泵11的出水端与出水管10的底端固定连通，达到了对淬火物料23进行淬火的同时进行冷却的效果，淬火喷嘴8对淬火物料23的表面进行淬火，淬火物料23向下移动，潜水泵11将淬火池2内的淬火液抽起通过喷管9喷出，进而对淬火后的淬火物料进行冷却，通过设置底座6的上表面固定连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴13，转轴13的一端固定连接有主动锥度齿轮14，支撑台3的内部固定连接有轴承15，轴承15的内圈固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面固定连接有从动锥度齿轮17，主动锥度齿轮14与从动锥度齿轮17啮合，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹管18，螺纹管18的表面分别固定连接有上延伸杆19和下延伸杆20，上延伸杆19的一端表面螺纹连接有上顶针21，下延伸杆20的一端表面固定连接有下顶针22，上顶针21的底端和下顶针22的顶端均插接有淬火物料23，上顶针21和下顶针22的中心线均位于同一垂直线上，达到了对淬火物料23进行机械式移动，电机12通过主动锥度齿轮14与从动锥度齿轮17啮合带动螺纹杆16转动，螺纹杆16与螺纹管18螺纹连接，带动螺纹管18表面的上延伸杆19和下延伸杆20上下移动，进而带动上顶针21和下顶针22中的淬火物料23进行上下移动，从而有效的解决了淬火效率低和因移动容易产生因淬火温度降低而达不到淬火温度的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金棒类工具淬火装置，包括支撑腿（1）和淬火池（2），所述淬火池（2）的内部设置有淬火液，其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）的上表面开设有淬火通孔（4），所述淬火通孔（4）的底端延伸至支撑台（3）的下表面，所述支撑台（3）的上表面分别固定连接有冷却围管（5）和底座（6），所述冷却围管（5）的顶部固定安装有淬火管（7），所述淬火管（7）的内壁固定连通有淬火喷嘴（8），所述冷却围管（5）的内壁固定连接有喷管（9），所述喷管（9）位于淬火喷嘴（8）的正下方，所述喷管（9）的一端固定连通有出水管（10），所述出水管（10）的底端贯穿并延伸至淬火池（2）的内底壁，所述淬火池（2）的内底壁固定安装有潜水泵（11），所述潜水泵（11）的出水端与出水管（10）的底端固定连通；

所述底座（6）的上表面固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的一端固定连接有主动锥度齿轮（14），所述支撑台（3）的内部固定连接有轴承（15），所述轴承（15）的内圈固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的表面固定连接有从动锥度齿轮（17），所述主动锥度齿轮（14）与从动锥度齿轮（17）啮合，所述螺纹杆（16）的底端贯穿并延伸至淬火池（2）的内底壁，所述螺纹杆（16）的表面螺纹连接有螺纹管（18），所述螺纹管（18）的表面分别固定连接有上延伸杆（19）和下延伸杆（20），所述上延伸杆（19）的一端表面螺纹连接有上顶针（21），所述下延伸杆（20）的一端表面固定连接有下顶针（22）。

2.根据权利要求1所述的一种五金棒类工具淬火装置，其特征在于：所述淬火通孔（4）的顶部呈圆弧形状，所述冷却围管（5）位于淬火通孔（4）的顶端外部。

3.根据权利要求1所述的一种五金棒类工具淬火装置，其特征在于：所述上顶针（21）的底端和下顶针（22）的顶端均插接有淬火物料（23），所述上顶针（21）和下定针的中心线均位于同一垂直线上。

4.根据权利要求3所述的一种五金棒类工具淬火装置，其特征在于：所述淬火物料（23）的长度等于或小于下延伸杆（20）与淬火池（2）内底壁的垂直距离。

5.根据权利要求1所述的一种五金棒类工具淬火装置，其特征在于：所述支撑台（3）的上表面固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的底端贯穿并延伸至淬火池（2）的内底壁。

6.根据权利要求5所述的一种五金棒类工具淬火装置，其特征在于：所述固定板（24）的内部开设有定位滑槽（25），所述定位滑槽（25）的内壁均与上延伸杆（19）和下延伸杆（20）的表面滑动连接。