CN220393082U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹具。夹具用于夹持电抗器铁心饼，夹具包括：多个夹持结构，各夹持结构包括夹持本体和设置在夹持本体上的连接部，多个夹持结构的夹持本体可拆卸地连接以围绕形成用于夹持电抗器铁心饼的夹持腔，相邻的两个夹持结构的连接部相对设置以形成调整空间，各连接部上设置有第一通孔；紧固组件，紧固组件的至少部分穿设在相邻的两个所连接部的第一通孔内，以通过紧固组件调整夹持腔的尺寸。本实用新型有效地解决了现有技术中针对电抗器铁心饼的夹紧装置的通用性较差的问题。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，具体而言，涉及一种夹具。

背景技术

目前，电抗器铁心饼是心式并联电抗器的磁路部分，同时也是线圈的骨架，由于电抗器铁心饼的重量较大，人力搬运困难，因此在安装过程中通常通过夹紧装置夹持电抗器铁心饼进行起吊。

然而，由于电抗器的容量、电压的不同，电抗器铁心饼的直径也往往不同，现有技术中需要加工多种不同尺寸的夹紧装置对不同直径的电抗器铁心饼进行夹紧起吊，不仅增加了夹紧装置的加工成本，也导致夹紧装置的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种夹具，以解决现有技术中针对电抗器铁心饼的夹紧装置的通用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种夹具，用于夹持电抗器铁心饼，夹具包括：多个夹持结构，各夹持结构包括夹持本体和设置在夹持本体上的连接部，多个夹持结构的夹持本体可拆卸地连接以围绕形成用于夹持电抗器铁心饼的夹持腔，相邻的两个夹持结构的连接部相对设置以形成调整空间，各连接部上设置有第一通孔；紧固组件，紧固组件的至少部分穿设在相邻的两个连接部的第一通孔内，以通过紧固组件调整夹持腔的尺寸。

进一步地，夹具还包括：缓冲结构，设置在夹持本体的内壁上；其中，缓冲结构由橡胶、硅胶及海绵中的至少一种制成。

进一步地，各夹持结构的夹持本体为弧形板、连接部呈板状，弧形板朝向背离夹持腔的一侧弯曲，连接部与弧形板之间呈第一夹角设置。

进一步地，连接部呈板状，紧固组件包括紧固螺栓或螺钉，紧固螺栓或螺钉穿设在相邻的两个连接部的第一通孔内；其中，通过调整紧固螺栓或螺钉伸入至调整空间内的长度以调整夹持腔的尺寸。

进一步地，各夹持结构的连接部为两个且两个连接部分别位于夹持本体的两端，各夹持结构的夹持本体背离夹持腔的表面上设置有吊装凸耳，吊装凸耳具有供吊环穿过的通孔；其中，各夹持结构的吊装凸耳位于两个连接部之间。

进一步地，各夹持结构的夹持本体形成夹持腔的腔壁上设置有凹槽，凹槽为多个，多个凹槽沿夹持本体的延伸方向间隔设置，各凹槽的延伸方向与夹持本体的延伸方向之间呈第二夹角设置。

进一步地，各夹持结构的夹持本体为弧形板，沿凹槽的延伸方向，各凹槽的至少一端延伸至弧形板的端面上。

进一步地，凹槽的槽深大于等于2mm且小于等于6mm；和/或，凹槽的槽宽大于等于1mm且小于等于3mm。

进一步地，凹槽为多边形槽、或弧形槽或V形槽。

进一步地，紧固组件还包括螺母，螺母对紧固螺栓或螺钉穿设在连接部上的至少一端进行锁紧。

应用本实用新型的技术方案，用于夹持电抗器铁心饼的夹具包括多个夹持结构和紧固组件，多个夹持结构的夹持本体可拆卸地连接以围绕形成用于夹持电抗器铁心饼的夹持腔，相邻的两个夹持结构的连接部相对设置以形成调整空间。紧固组件的至少部分穿设在相邻的两个连接部的第一通孔内，以通过紧固组件调整夹持腔的尺寸。这样，针对不同直径的电抗器铁心饼，可以通过调整紧固组件，以调整夹具的夹持腔的尺寸，进而与不同直径的电抗器铁心饼相适配，确保夹具能够适用于各种不同直径的电抗器铁心饼，进而提升了夹具的通用性，解决了现有技术中针对电抗器铁心饼的夹紧装置的通用性较差的问题。

与现有技术中不同直径的电抗器铁心饼需要加工不同尺寸的夹紧装置相比，本申请中的夹具的通用性较强，能够与不同直径的电抗器铁心饼相适配，一个夹具即可对多种不同直径的电抗器铁心饼进行夹持以便于后续的吊装，进而降低了夹具的整体加工成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的夹具的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1中的夹具的A处放大示意图；

图3示出了图1中的夹具的主视图；

图4示出了图1中的夹具的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、夹持结构；11、夹持本体；12、连接部；13、夹持腔；131、凹槽；14、调整空间；15、吊装凸耳；151、第二通孔；20、紧固组件；21、螺母；22、紧固螺栓或螺钉；30、缓冲结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中针对电抗器铁心饼的夹紧装置的通用性较差的问题，本申请提供了一种夹具。

如图1至图4所示，夹具用于夹持电抗器铁心饼，夹具包括多个夹持结构10和紧固组件20。各夹持结构10包括夹持本体11和设置在夹持本体11上的连接部12，多个夹持结构10的夹持本体11可拆卸地连接以围绕形成用于夹持电抗器铁心饼的夹持腔13，相邻的两个夹持结构10的连接部12相对设置以形成调整空间14，各连接部12上设置有第一通孔。紧固组件20的至少部分穿设在相邻的两个连接部12的第一通孔内，以通过紧固组件20调整夹持腔13的尺寸。

应用本实施例的技术方案，用于夹持电抗器铁心饼的夹具包括多个夹持结构10和紧固组件20，多个夹持结构10的夹持本体11间隔设置以围绕形成用于夹持电抗器铁心饼的夹持腔13，相邻的两个夹持结构10的连接部12相对设置以形成调整空间14。紧固组件20的至少部分穿设在相邻的两个连接部12的第一通孔内，以通过紧固组件20调整夹持腔13的尺寸。这样，针对不同直径的电抗器铁心饼，可以通过调整紧固组件20，以调整夹具的夹持腔13的尺寸，进而与不同直径的电抗器铁心饼相适配，确保夹具能够适用于各种不同直径的电抗器铁心饼，进而提升了夹具的通用性，解决了现有技术中针对电抗器铁心饼的夹紧装置的通用性较差的问题。

与现有技术中不同直径的电抗器铁心饼需要加工不同尺寸的夹紧装置相比，本实施例中的夹具的通用性较强，能够与不同直径的电抗器铁心饼相适配，一个夹具即可对多种不同直径的电抗器铁心饼进行夹持以便于后续的吊装，进而降低了夹具的整体加工成本。

在本实施例中，夹持结构10为四个，紧固组件20为四组，四组紧固组件20与四个夹持结构10一一对应地设置，各组紧固组件20包括两个紧固组件，两个紧固组件沿夹具的高度方向间隔设置。

如图1所示，紧固组件20包括紧固螺栓或螺钉22，紧固螺栓或螺钉22穿设在相邻的两个连接部12的第一通孔内。其中，通过调整紧固螺栓或螺钉22伸入至调整空间14内的长度以调整夹持腔13的尺寸。这样，当需要对夹持腔13的尺寸进行调整时，只需调整紧固螺栓或螺钉22伸入至调整空间14内的长度即可，进而降低了工作人员的调整难度。

如图1所示，紧固组件20还包括螺母21，螺母21对紧固螺栓或螺钉22穿设在连接部12上的至少一端进行锁紧。这样，紧固螺栓或螺钉22穿设在相邻的两个夹持结构10的连接部12上，以连接相邻的两个夹持结构10，以通过螺母21对紧固螺栓或螺钉22穿设在连接部12上的端部进行锁定，进而将多个夹持结构10套设在电抗器铁心饼外对其进行夹紧。

在本实施例中，各紧固组件包括一个紧固螺栓或螺钉22和两个螺母21，两个螺母21分别对紧固螺栓或螺钉22的两端螺纹连接，且各螺母21位于连接部12远离调整空间14的一侧。

可选地，夹持结构10至少为四个。这样，上述设置增大了夹具与电抗器铁心饼之间的接触面积，进而提升了夹具对电抗器铁心饼的夹持稳定性，避免在起吊过程中发生电抗器铁心饼与夹具相互分离的现象。

需要说明的是，夹持结构10为五个、或六个、或七个、或多个。

需要说明的是，紧固组件20的组数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，紧固组件20为五组、或六组、或七组、或多组。

需要说明的是，各组紧固组件20中紧固组件的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，各组紧固组件20包括三个、或四个、或五个、或六个、或多个紧固组件20。

如图1至图3所示，夹具还包括缓冲结构30。缓冲结构30设置在夹持本体11的内壁上。其中，缓冲结构30由橡胶、硅胶及海绵中的至少一种制成。这样，在夹具对电抗器铁心饼进行夹持时，缓冲结构30不仅能够减少夹具对其进行夹持时的冲击，也能够增大二者之间的摩擦力，避免二者之间发生相对滑动而影响夹具的夹持可靠性。同时，上述设置使得缓冲结构30的选材更加多样性，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，缓冲结构30由橡胶制成且为橡胶垫。

在本实施例中，各夹持结构10的夹持本体11为弧形板、连接部12呈板状，弧形板朝向背离夹持腔13的一侧弯曲，连接部12与弧形板之间呈第一夹角设置。这样，上述设置使得夹持本体11的形状与电抗器铁心饼的外形相适配，以提升夹具的夹持稳定性。同时，上述设置夹持本体11和连接部12的结构更加简单，容易加工、实现，降低了夹持结构10的加工成本和加工难度。

在本实施例中，各连接部12的延伸方向与弧形板的径向一致，以使紧固螺栓或螺钉22的穿设更加容易、简便，降低了工作人员的操作难度。

在本实施例中，连接部12呈板状。其中，各连接部12具有用于供紧固螺栓或螺钉22穿过的第一通孔。这样，当需要对相邻的两个连接部12之间形成的调整空间14进行调整时，上述设置避免两个连接部12之间发生运动干涉而影响调整空间14的调整。同时，上述设置使得紧固螺栓或螺钉22与连接部12的拆装更加容易、简便，降低了二者的拆装难度。

在本实施例中，相邻的两个连接部12相互平行设置，进而避免两个连接部12之间发生运动干涉而影响调整空间14的调整。

具体地，第一通孔的延伸方向与连接部12相互垂直设置。可选地，各连接部12具有一个或多个第一通孔。

如图1、图3及图4所示，各夹持结构10的连接部12为两个且两个连接部12分别位于夹持本体11的两端，各夹持结构10的夹持本体11背离夹持腔13的表面上设置有吊装凸耳15，吊装凸耳15具有供吊环穿过的第二通孔151。其中，各夹持结构10的吊装凸耳15位于两个连接部12之间。这样，在夹具夹紧电抗器铁心饼后，将吊环穿过第二通孔151后与吊装凸耳15连接，进而对整个夹具和电抗器铁心饼进行吊装、转运。同时，上述设置使得夹持结构10上的吊装凸耳15和连接部12的分布更加合理，提升了夹持结构10上的空间利用率。

在本实施例中，吊装凸耳15呈板状且与延伸方向与弧形板的径向一致。可选地，各夹持结构10上设置的吊装凸耳15为一个，一个吊装凸耳15与两个连接部12之间的距离相等；或者，各夹持结构10上设置的吊装凸耳15为多个，多个吊装凸耳15沿弧形板的延伸方向间隔设置。

可选地，连接部12的板厚与吊装凸耳15的板厚一致。

如图1至图3所示，各夹持结构10的夹持本体11形成夹持腔13的腔壁上设置有凹槽131，凹槽131为多个，多个凹槽131沿夹持本体11的延伸方向间隔设置，各凹槽131的延伸方向与夹持本体11的延伸方向之间呈第二夹角设置。可选地，第二夹角为90°。这样，凹槽131的上述设置使得夹持本体11能够产生轻微形变，以更好地与电抗器铁心饼进行贴合，进而提升了夹具对电抗器铁心饼的夹持稳定性。

具体地，凹槽131的开口朝向缓冲结构30，缓冲结构30与夹持本体11上未设置凹槽131的部分连接。其中，各凹槽131的延伸方向与夹具的高度方向一致。

在本实施例中，各夹持结构10上均布有七个凹槽131，七个凹槽131相互平行设置，凹槽131的槽深方向与夹持本体11的径向一致。

需要说明的是，各夹持结构10上的凹槽131个数选取不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，各夹持结构10上设置有两个、或三个、或四个、或五个、或六个、或八个、或多个凹槽131。

可选地，沿凹槽131的延伸方向，各凹槽131的至少一端延伸至弧形板的端面上。这样，在确保夹持本体11能够产生轻微形变的前提下，上述设置提升了夹持结构10的结构强度，延长了夹具的使用寿命，也使得凹槽131的加工更加容易、简便，降低了夹持本体11的加工成本。

在本实施例中，各凹槽131的两端均延伸至弧形板的端面上，即凹槽131的两端贯穿弧形板的端面，以使凹槽131的加工更加容易、简便，降低了夹持本体11的加工成本。

可选地，凹槽131的槽深大于等于2mm且小于等于6mm；和/或，凹槽131的槽宽大于等于1mm且小于等于3mm。这样，确保夹持本体11能够产生轻微形变的前提下，上述设置提升了夹持结构10的结构强度，延长了夹具的使用寿命。同时，上述设置使得凹槽131的槽深、槽宽选取更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，凹槽131的槽深为4mm，凹槽131的槽宽为2mm，降低了凹槽131的加工成本和加工难度。

需要说明的是，凹槽131的槽深取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，凹槽131的槽深为2mm、或2.5mm、或3mm、或3.5mm、或4.5mm、或5mm、或5.5mm、或6mm。

需要说明的是，凹槽131的槽宽取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，凹槽131的槽宽为1mm、或1.5mm、或1.8mm、或2.2mm、或2.5mm、或2.8mm、或3mm。

可选地，凹槽131为多边形槽、或弧形槽或V形槽。这样，上述设置使得凹槽131的形状选取更加多样性，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，凹槽131为矩形槽，进而降低了凹槽131的加工成本和加工难度。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

用于夹持电抗器铁心饼的夹具包括多个夹持结构和紧固组件，多个夹持结构的夹持本体可拆卸地连接以围绕形成用于夹持电抗器铁心饼的夹持腔，相邻的两个夹持结构的连接部相对设置以形成调整空间。紧固组件的至少部分穿设在相邻的两个连接部的第一通孔内，以通过紧固组件调整夹持腔的尺寸。这样，针对不同直径的电抗器铁心饼，可以通过调整紧固组件，以调整夹具的夹持腔的尺寸，进而与不同直径的电抗器铁心饼相适配，确保夹具能够适用于各种不同直径的电抗器铁心饼，进而提升了夹具的通用性，解决了现有技术中针对电抗器铁心饼的夹紧装置的通用性较差的问题。

与现有技术中不同直径的电抗器铁心饼需要加工不同尺寸的夹紧装置相比，本申请中的夹具的通用性较强，能够与不同直径的电抗器铁心饼相适配，一个夹具即可对多种不同直径的电抗器铁心饼进行夹持以便于后续的吊装，进而降低了夹具的整体加工成本。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹具，用于夹持电抗器铁心饼，其特征在于，所述夹具包括：

多个夹持结构(10)，各所述夹持结构(10)包括夹持本体(11)和设置在所述夹持本体(11)上的连接部(12)，多个所述夹持结构(10)的夹持本体(11)可拆卸地连接以围绕形成用于夹持所述电抗器铁心饼的夹持腔(13)，相邻的两个夹持结构(10)的连接部(12)相对设置以形成调整空间(14)，各所述连接部(12)上设置有第一通孔；

紧固组件(20)，所述紧固组件(20)的至少部分穿设在相邻的两个所述连接部(12)的第一通孔内，以通过所述紧固组件(20)调整所述夹持腔(13)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括：

缓冲结构(30)，设置在所述夹持本体(11)的内壁上；其中，所述缓冲结构(30)由橡胶、硅胶及海绵中的至少一种制成。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，各所述夹持结构(10)的夹持本体(11)为弧形板、连接部(12)呈板状，所述弧形板朝向背离所述夹持腔(13)的一侧弯曲，所述连接部(12)与所述弧形板之间呈第一夹角设置。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述连接部(12)呈板状，所述紧固组件(20)包括紧固螺栓或螺钉(22)，所述紧固螺栓或螺钉(22)穿设在相邻的两个连接部(12)的第一通孔内；其中，通过调整所述紧固螺栓或螺钉(22)伸入至所述调整空间(14)内的长度以调整所述夹持腔(13)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，各所述夹持结构(10)的连接部(12)为两个且两个所述连接部(12)分别位于夹持本体(11)的两端，各所述夹持结构(10)的夹持本体(11)背离所述夹持腔(13)的表面上设置有吊装凸耳(15)，所述吊装凸耳(15)具有供吊环穿过的第二通孔(151)；其中，各所述夹持结构(10)的吊装凸耳(15)位于两个所述连接部(12)之间。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，各所述夹持结构(10)的夹持本体(11)形成所述夹持腔(13)的腔壁上设置有凹槽(131)，所述凹槽(131)为多个，多个所述凹槽(131)沿所述夹持本体(11)的延伸方向间隔设置，各所述凹槽(131)的延伸方向与所述夹持本体(11)的延伸方向之间呈第二夹角设置。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，各所述夹持结构(10)的夹持本体(11)为弧形板，沿所述凹槽(131)的延伸方向，各所述凹槽(131)的至少一端延伸至所述弧形板的端面上。

8.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述凹槽(131)的槽深大于等于2mm且小于等于6mm；和/或，所述凹槽(131)的槽宽大于等于1mm且小于等于3mm。

9.根据权利要求6或7所述的夹具，其特征在于，所述凹槽(131)为多边形槽、或弧形槽或V形槽。

10.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述紧固组件(20)还包括螺母(21)，所述螺母(21)对所述紧固螺栓或螺钉(22)穿设在所述连接部(12)上的至少一端进行锁紧。