CN218860154U - 一种圆棒吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本申请设计夹装技术领域，尤其是涉及一种圆棒吊装夹具，其包括夹持组件和一端开孔的安装筒，所述夹持组件包括固定台和设置于所述固定台同一侧的若干夹持片，所述固定台背离所述夹持片一侧正对于所述安装筒筒底，各所述夹持片绕所述安装筒的轴线呈圆环状分布，并形成圆柱空间，各所述夹持片的外侧壁为倾斜面，且倾斜面的低端固定连接于所述固定台上，各所述夹持片的外侧壁紧抵于所述安装筒开口的端口处。本申请具有便捷圆棒的上下料过程的效果。

Description

一种圆棒吊装夹具

技术领域

本申请设计夹装技术领域，尤其是涉及一种圆棒吊装夹具。

背景技术

圆棒由于其侧面光滑，使得其不易被夹取。

现有申请号为CN201520756536.6的中国实用新型专利公开了一种单晶硅棒吊装夹具，其包括夹紧装置、环状垫、吊装装置，所述夹紧装置包括半圆环形左卡环以及右卡环，左卡环与右卡环两端设有锁紧结构，所述环状垫包括半圆环形左垫以及右垫，分别设在左卡环以及右卡环内侧，吊装装置包括左吊耳以及右吊耳，分别设在左卡环以及右卡环上，且二者位于夹紧装置的同一条直径线上，所述夹紧装置包括半圆环形左卡环以及右卡环，通过锁紧螺栓将左卡环以及右卡环两端设有的锁耳锁紧。

上述技术手段中，通过两锁紧螺栓对左、右卡环的两端实现限位锁紧，以从圆棒的侧面夹紧圆棒，但在上下料的过程中需要对两卡环的两端处的螺栓反复的旋转，这造成了生产效率的低下。

实用新型内容

为了便捷圆棒的上下料过程，本申请提供一种圆棒吊装夹具。

本申请提供的一种圆棒吊装夹具采用如下的技术方案：

一种圆棒吊装夹具，包括夹持组件和一端开孔的安装筒，所述夹持组件包括固定台和设置于所述固定台同一侧的若干夹持片，所述固定台背离所述夹持片一侧正对于所述安装筒筒底，各所述夹持片绕所述安装筒的轴线呈圆环状分布，并形成圆柱空间，各所述夹持片的外侧壁为倾斜面，且倾斜面的低端固定连接于所述固定台上，各所述夹持片的外侧壁紧抵于所述安装筒开口的端口处。

通过采用上述技术方案，将圆棒固定至夹持组件上，其中固定台紧抵于圆棒的一端端面，各夹持片紧抵于圆棒的侧面，再将安装筒与各夹持片压紧，为夹持片提供压紧预应力，即可完成对圆棒的夹持，再通过外设实现对其的吊装。

可选的，所述安装筒筒底于中心处开设有通孔，所述固定台背离所述夹持片的一侧固定连接有杆状件，杆状件同时穿过所述安装筒筒底的通孔于外界。

通过采用上述技术方案，通过杆状件与固定台固定连接，并使杆状件穿过安装筒的通孔，如此设置，可固定安装筒，在对杆状件施加朝向安装筒筒底外侧的作用力，确保夹持片的外侧壁始终紧抵于安装筒，从而实现夹持片与圆棒之间的夹紧。

可选的，杆状件为固定螺栓，所述固定台上开设有螺纹孔，所述固定螺栓螺纹连接于所述固定台的螺纹孔内，且所述固定螺栓的螺栓头部上固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，固定螺栓与固定台螺纹连接并固定，且固定螺栓上固定设置有拉环，通过对拉环施加拉力，间接实现夹持片对圆棒的固定，同时更便于吊装设置。

可选的，所述夹持片背离所述固定台的一端呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，使得圆棒的端部更便于进入由各夹持片围设形成的圆柱形空间内。

可选的，所述固定筒的开口端处同所述夹持片紧抵部分呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，使得安装筒的开口端与夹持片紧抵时，减少压强，提高两者的使用寿命。

可选的，所述固定台侧壁和所述安装筒侧壁之间设置有滑块和滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽沿所述安装筒长度方向开设，所述固定螺栓的螺栓头部紧抵于所述安装筒筒底的外侧。

通过采用上述技术方案，通过与固定台和安装筒之间设置滑块和滑槽，使得固定台可于安装筒内滑动，并通过旋转固定螺栓控制固定台与安装筒底部之间的距离，使得在夹持片紧抵安装筒时实现稳定锁紧，再通过外设的吊装设备将圆棒吊装。

可选的，所述安装筒筒底底部内侧固定设置有呈环形的限位块，所述固定螺栓位于所述限位块中心，所述限位块背离所述安装筒筒底的一侧设置有环形的柔性垫，所述柔性垫紧抵于所述固定台上。

通过采用上述技术方案，设置限位块和柔性垫起到缓冲和限位作用，避免在固定台朝安装筒底部运动时，夹持片与支撑片过分紧抵，造成两者损坏。

可选的，所述安装筒位于其开口端的外侧壁套设有环形套。

通过采用上述技术方案，环形套为安装筒提供预应力，以提高安装筒在夹持过程中的使用寿命。

综上所述，本申请至少包括以下一种有益技术效果：

1、通过限制安装筒位置，拉动拉环，以使得夹持片侧壁紧抵于安装筒内侧壁，通过内侧壁给予夹持片夹紧应力，从而实现圆棒的夹紧，而该过程不涉及螺栓的拆卸，使得上下料的过程更加简便；

2、通过设置限位块，以控制固定台与安装筒底部的距离，通过旋转单根固定螺栓实现夹持片与安装筒的紧抵，相对于背景技术中现有技术需要对两根螺栓松紧实现控制，便捷了上下料的过程。

附图说明

图1是本申请实施例1的装配图。

图2是本申请实施例1的剖视图。

图3是本申请实施例2的剖视图。

附图标记说明：

1、夹持组件；11、固定台；12、夹持片；2、安装筒；3、固定螺栓；4、拉环；5、滑块；6、滑槽；7、限位块；8、柔性垫；9、环形套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例1公开一种圆棒吊装夹具。参照图1和图2，一种圆棒吊装夹具包括夹持组件1和一端开孔的安装筒2，安装筒2呈圆柱状，夹持组件1包括固定台11和设置于固定台11同一侧的三组夹持片12，固定台11呈圆台状，其面积最小的侧面正对于安装筒2的底部，固定台11面积最大侧设置三组夹持片12，各夹持片12呈原圆弧状，且各夹持片12绕安装筒2的轴线呈圆环状等间距分布，并于中心处形成用于安装圆棒的圆柱空间，各夹持片12的外侧壁为倾斜面，其倾斜角度同固定台11的侧壁的倾斜度相等，且夹持片12和固定台11的外侧壁共线设置，夹持片12背离固定台11的一端面呈倒角，各夹持片12间留有间隙，安装筒2开口处的内侧呈圆角设置，夹持片12的外侧壁紧抵于该处。

安装筒2筒底于中心处开设有通孔，固定台11背离夹持片12的一侧固定连接有杆状件，杆状件为固定螺栓3，固定台11上开设有螺纹通孔，固定螺栓3螺纹连接于固定台11的螺纹孔内，固定螺栓3的螺栓头部位于外界，且固定螺栓3的螺栓头部上固定连接有拉环4。

本申请实施例1的一种圆棒吊装夹具的实施原理为：通过外设固定安装筒2，将拉环4朝安装筒2方向推动，于各夹持片12之间套入圆棒，并使圆棒一端紧抵于固定台11端面，后拉动拉环4，使各夹持片12外侧紧抵于安装筒2开口内侧壁完成夹紧。

本申请实施例2还公开一种圆棒吊装夹具。参照图3，其与实施例1不同之处在于：固定台11侧壁固定连接有滑块5，安装筒2侧壁沿其长度方向开设有滑槽6，滑块5滑动连接于滑槽6内，固定螺栓3的螺栓头部紧抵于安装筒2筒底的外侧。

安装筒2筒底底部内侧固定设置有呈环形的限位块7，限位块7同安装筒2同轴设置，固定螺栓3位于限位块7中心，限位块7背离安装筒2筒底的一侧设置有环形的柔性垫8，柔性垫8紧抵于固定台11上，安装筒2位于其开口端的外侧壁套设有环形套9。

本申请实施例2的一种圆棒吊装夹具的实施原理为：通过外设固定安装筒2，将拉环4朝安装筒2方向推动，于各夹持片12之间套入圆棒，并使圆棒一端紧抵于固定台11端面，后旋转固定螺栓3，使各夹持片12外侧紧抵于安装筒2开口内侧壁完成夹紧，后通过外设将拉环4吊起。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆棒吊装夹具，其特征在于：包括夹持组件（1）和一端开孔的安装筒（2），所述夹持组件（1）包括固定台（11）和设置于所述固定台（11）同一侧的若干夹持片（12），所述固定台（11）背离所述夹持片（12）一侧正对于所述安装筒（2）筒底，各所述夹持片（12）绕所述安装筒（2）的轴线呈圆环状分布，并形成圆柱空间，各所述夹持片（12）的外侧壁为倾斜面，且倾斜面的低端固定连接于所述固定台（11）上，各所述夹持片（12）的外侧壁紧抵于所述安装筒（2）开口的端口处。

2.根据权利要求1所述的一种圆棒吊装夹具，其特征在于：所述安装筒（2）筒底于中心处开设有通孔，所述固定台（11）背离所述夹持片（12）的一侧固定连接有杆状件，杆状件同时穿过所述安装筒（2）筒底的通孔于外界。

3.根据权利要求2所述的一种圆棒吊装夹具，其特征在于：杆状件为固定螺栓（3），所述固定台（11）上开设有螺纹孔，所述固定螺栓（3）螺纹连接于所述固定台（11）的螺纹孔内，且所述固定螺栓（3）的螺栓头部上固定连接有拉环（4）。

4.根据权利要求3所述的一种圆棒吊装夹具，其特征在于：所述夹持片（12）背离所述固定台（11）的一端呈倒角设置。

5.根据权利要求3所述的一种圆棒吊装夹具，其特征在于：所述安装筒（2）的开口端处同所述夹持片（12）紧抵部分呈圆角设置。

6.根据权利要求3所述的一种圆棒吊装夹具，其特征在于：所述固定台（11）侧壁和所述安装筒（2）侧壁之间设置有滑块（5）和滑槽（6），所述滑块（5）滑动连接于所述滑槽（6）内，所述滑槽（6）沿所述安装筒（2）长度方向开设，所述固定螺栓（3）的螺栓头部紧抵于所述安装筒（2）筒底的外侧。

7.根据权利要求3所述的一种圆棒吊装夹具，其特征在于：所述安装筒（2）筒底底部内侧固定设置有呈环形的限位块（7），所述固定螺栓（3）位于所述限位块（7）中心，所述限位块（7）背离所述安装筒（2）筒底的一侧设置有环形的柔性垫（8），所述柔性垫（8）紧抵于所述固定台（11）上。

8.根据权利要求1所述的一种圆棒吊装夹具，其特征在于：所述安装筒（2）位于其开口端的外侧壁套设有环形套（9）。

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