CN212156048U - 一种可快速装配成组管道的固定支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可快速装配成组管道的固定支吊架，包括多个支吊架单元，每一个支吊架单元均包括一对吊杆，一对吊杆平行设置，吊杆顶端设有底座；横担，横担设于一对吊杆之间且与吊杆垂直，适于承载管道；一对连接件，分别可拆卸地设于一对吊杆的两相对侧面；连接件包括相互垂直并一体连接的垂直部与水平部，连接件的垂直部与吊杆的侧壁可拆卸连接，连接件的水平部与横担可拆卸连接。本实用新型的可快速装配成组管道的固定支吊架，通过连接件和横担可以实现快速拆卸组装，安装便利简单。

Description

一种可快速装配成组管道的固定支吊架

技术领域

本实用新型属于吊装工装领域，具体涉及一种可快速装配成组管道的固定支吊架。

背景技术

随着我国经济的快速发展，施工企业呈现了蓬勃发展的趋势，施工的质量与安全也越来越被人们所重点关注，在机电安装工程当中，对于管道的安装十分受到重视，并且在整个施工项目过程当中，也占据相当大的比重，在管道的安装过程当中，通常先根据图纸及规范要求，安装管道支吊架。

但是实际的施工过程当中，管道的实际长度通常大于管道支吊架的设置间距，应对这种情况，通常采用的处理方式是将从支吊架的一端斜插入支吊架中，如果管道倾斜且无法进行吊装的，此时只能采取将管道锯断的方式进行处理，不仅浪费时间还在一定程度上存在着安装时的安全隐患，并且，当管道数量多时，传统固定支吊架在对管道进行安装时，这种安装方式显得尤为复杂与不可靠。

鉴于此，目前亟待提出一种组装便利、尺寸可调节的可快速装配成组管道的固定支吊架。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组装便利、尺寸可调节的可快速装配成组管道的固定支吊架。

本实用新型的可快速装配成组管道的固定支吊架，包括多个支吊架单元，每一个所述支吊架单元均包括：

一对吊杆，一对所述吊杆平行设置，所述吊杆顶端设有底座；

横担，所述横担设于一对所述吊杆之间且与所述吊杆垂直，适于承载管道；

一对连接件，分别可拆卸地设于一对所述吊杆的两相对侧面；所述连接件包括相互垂直并一体连接的垂直部与水平部，所述连接件的垂直部与所述吊杆的侧壁可拆卸连接，所述连接件的水平部与所述横担可拆卸连接。

进一步的，所述连接件的垂直部设有第一长圆孔与第二长圆孔，且所述第一长圆孔、所述第二长圆孔分别位于连接件的水平部两侧，且所述第一长圆孔与所述第二长圆孔至所述连接件的垂直部中心处的直线距离相等；所述第一长圆孔与所述第二长圆孔适于连接所述吊杆。

进一步的，所述吊杆的侧壁设有多个沿竖直方向等间距分布的螺栓孔，且相邻两个所述螺栓孔的圆心距等于二分之一的所述第一长圆孔与所述第二长圆孔的圆心距；所述螺栓孔与所述第一长圆孔、所述第二长圆孔之间螺纹连接有第一连接螺栓，适于连接所述吊杆和所述连接件。

进一步的，所述连接件的水平部沿竖直方向设有至少一个第三长圆孔；所述横担两端分别设有连接孔；所述第三长圆孔与所述连接孔之间设有第二连接螺栓，适于连接所述横担与所述连接件。

进一步的，所述吊杆和所述横担的截面形状均为槽形，一对所述吊杆的槽口方向相反，所述横担截面的槽口方向朝向所述连接件。

进一步的，所述连接件位于所述横担的槽内，且所述横担截面的底部槽口卡设于所述连接件的水平部顶端。

进一步的，所述横担截面的槽口与所述连接件的接触面设有多个垫片。

进一步的，所述连接件的水平部由矩形板以及设于所述矩形板两侧的五边形板构成，所述矩形板与两个所述五边形板的边沿相连构成槽形，且槽口向下；所述五边形板具有四条直角边与一条斜边，所述斜边远离所述连接件的垂直部。

进一步的，所述底座与所述横担分别位于所述吊杆的两端；所述底座上设有多个安装孔，多个所述安装孔内螺纹连接有膨胀螺栓。

进一步的，所述底座呈方形，且多个所述安装孔沿所述底座的中心均匀分布于所述底座的四角处。

本实用新型的上述技术方案，相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的一种可装配成组管道的固定支吊架，通过可拆卸的连接件以及可拆卸的横担，实现了本实用新型在复杂工作场合的快速拆卸与安装，并且通过第一长圆孔、第二长圆孔和第一连接螺栓之间的螺纹配合，能够实现连接件与横担在沿吊杆高度方向的位置，满足了多工况的需求。

(2)本实用新型所述的一种可装配成组管道的固定支吊架，通过第一连接螺栓与第二连接螺栓的锁紧安装过程，实现了本实用新型的限位功能，能将管道安装过程中的位置根据需求固定，从而使得管道安装过程更加便捷和安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的左视图；

图4是连接件的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图；

其中，1、膨胀螺栓；2、底座；3、吊杆；4、横担；5、连接件；6、第一连接螺栓；7、第二连接螺栓；8、螺栓孔；9、第一长圆孔；10、第二长圆孔；11、第三长圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的一种可装配成组管道的固定支吊架，如图1-2所示，包括多个支吊架单元，每一个所述支吊架单元均包括：

一对吊杆3，一对所述吊杆3平行设置，所述吊杆3顶端设有底座2；

横担4，所述横担4设于一对所述吊杆3之间且与所述吊杆3垂直，适于承载管道；

一对连接件5，分别可拆卸地设于一对所述吊杆3的两相对侧面；所述连接件5包括相互垂直并一体连接的垂直部与水平部，所述连接件5的垂直部与所述吊杆3的侧壁可拆卸连接，所述连接件5的水平部与所述横担4可拆卸连接。

如图4和图5所示，所述连接件5的垂直部设有第一长圆孔9与第二长圆孔10，且所述第一长圆孔9、所述第二长圆孔10分别位于连接件5的水平部两侧，且所述第一长圆孔9与所述第二长圆孔10至所述连接件5的垂直部对角线中心处的直线距离相等；所述第一长圆孔9与所述第二长圆孔10适于连接所述吊杆3。

如图3所示，所述吊杆3的侧壁设有多个沿竖直方向等间距分布的螺栓孔8，且相邻两个所述螺栓孔8的圆心距等于二分之一的所述第一长圆孔9与所述第二长圆孔10的圆心距；所述螺栓孔8与所述第一长圆孔9、所述第二长圆孔10之间螺纹连接有第一连接螺栓6，适于连接所述吊杆3和所述连接件5。

如图4和图6所示，所述连接件5的水平部沿竖直方向设有至少一个第三长圆孔11；所述横担4两端分别设有连接孔；所述第三长圆孔11与所述连接孔之间设有第二连接螺栓7，适于连接所述横担4与所述连接件5。

本实施例通过所述第一长圆孔9、所述第二长圆孔10与所述螺栓孔8的配合，可以调节连接件5沿吊杆3竖直方向的位置，进而实现了对所述横担4高度位置的调节功能，由于相邻两个所述螺栓孔8的圆心距等于二分之一的所述第一长圆孔9与所述第二长圆孔10的圆心距，使连接件5在吊杆3的竖直方向进行拆卸安装的过程中，每次调节的距离总是相同，进而实现了本实施例的多级等间距高度调节。

本实施例通过所述第三长圆孔11与所述连接孔的配合，将所述横担4与所述连接件5进行连接，在本实施例中，所述第三长圆孔11为一个，值得说明的是根据实际工作需要，所述第三长圆孔11可为多个，相对应地，所述连接孔也为多个，多个第三长圆孔11与多个所述连接孔的配合能有效地增加横担4与所述连接件5连接时的强度，可满足高载荷需求，增加了本实施例的泛用性。

本实例中的所述第一长圆孔9，第二长圆孔10以及所述第三长圆孔11，在实际工作的过程当中，使第一连接螺栓6、第二连接螺栓7在安装时可以进行细微的调整，同时也能增加本实施例在安装过程中的便利性。

为了进一步增加本实施例安装后的配合度和稳定性，如图1所示，所述吊杆3和所述横担4的截面形状均为槽形，一对所述吊杆3的槽口方向相反，所述横担4截面的槽口方向朝向所述连接件5；所述连接件5位于所述横担4的槽内，且所述横担4截面的底部槽口卡设于所述连接件5的水平部顶端，通过所述横担4截面的槽口方向朝向所述连接件5，使所述横担4与所述连接件5之间的连接更为稳定，减少了所述横担4在所述连接件5上滑动的情况，进而增加了所述横担4与所述连接件5之间连接时的稳定性，同时所述吊杆3与所述横担4均为槽形，能在满足本实施例的整体结构强度的同时有效地降低整体重量，便于携带和安装，并且降低了制造成本。

为了进一步增加本实施例的可调节性能，所述横担4截面的槽口与所述连接件5的接触面设有多个垫片(图中未示出)，通过增减垫片的数量调节所述横担4的相对位置高度，进而满足实际工作需求。

为了进一步减轻本实施例的重量，如图4所示，所述连接件5的水平部由矩形板以及设于所述矩形板两侧的五边形板构成，所述矩形板与两个所述五边形板的边沿相连构成槽形，且槽口向下；所述五边形板具有四条直角边与一条斜边，所述斜边远离所述连接件5的垂直部。

本实施例与房梁或其他工作场所的具体的安装方式为，所述底座2与所述横担4分别位于所述吊杆3的两端，所述底座2上设有多个安装孔，多个所述安装孔内螺纹连接有膨胀螺栓1，在本实施例中，所述底座2与所述吊杆3的具体安装方式为焊接，但对于实现本实施例的具体功能而言，所述底座2与所述吊杆3的具体连接方式并不局限于焊接，也可以是螺纹连接或其他能实现等效目的的连接方式。

为了实现本实施例在实际安装过程当中的稳定性，所述底座2呈方形，且多个所述安装孔沿所述底座2的中心均匀分布于所述底座2的四角处，位于所述底座2四角处的膨胀螺栓1能均匀承载管道所产生的载荷，减少了因受力不均匀造成的底座2损坏，增强了本实施例安装后的稳定性，同时也增加了本实施例中的所述底座2的使用寿命。

本实施例所述的可快速装配成组管道的固定支吊架的使用方法如下：在管道安装过程当中，首先将一组管道抬升至设计高度之上，然后将固定支吊架单元中的连接件5与吊杆3相连接，并根据实际工作需求调节连接件5在吊杆3上的相对位置，之后将横担4安装在连接件5上，并且根据实际工作需求使用垫片对横担4作出细微调整，之后将多个固定支吊架单元的底座2安装在工作区域，并开始安装管道。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，包括多个支吊架单元，每一个所述支吊架单元均包括：

一对吊杆，一对所述吊杆平行设置，所述吊杆顶端设有底座；

横担，所述横担设于一对所述吊杆之间且与所述吊杆垂直，适于承载管道；

一对连接件，分别可拆卸地设于一对所述吊杆的两相对侧面；所述连接件包括相互垂直并一体连接的垂直部与水平部，所述连接件的垂直部与所述吊杆的侧壁可拆卸连接，所述连接件的水平部与所述横担可拆卸连接。

2.根据权利要求1中所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述连接件的垂直部设有第一长圆孔与第二长圆孔，且所述第一长圆孔、所述第二长圆孔分别位于连接件的水平部两侧，且所述第一长圆孔与所述第二长圆孔至所述连接件的垂直部中心处的直线距离相等；所述第一长圆孔与所述第二长圆孔适于连接所述吊杆。

3.根据权利要求2中所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述吊杆的侧壁设有多个沿竖直方向等间距分布的螺栓孔，且相邻两个所述螺栓孔的圆心距等于二分之一的所述第一长圆孔与所述第二长圆孔的圆心距；所述螺栓孔与所述第一长圆孔、所述第二长圆孔之间螺纹连接有第一连接螺栓，适于连接所述吊杆和所述连接件。

4.根据权利要求3中所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述连接件的水平部沿竖直方向设有至少一个第三长圆孔；所述横担两端分别设有连接孔；所述第三长圆孔与所述连接孔之间设有第二连接螺栓，适于连接所述横担与所述连接件。

5.根据权利要求4中所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述吊杆和所述横担的截面形状均为槽形，一对所述吊杆的槽口方向相反，所述横担截面的槽口方向朝向所述连接件。

6.根据权利要求5中所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述连接件位于所述横担的槽内，且所述横担截面的底部槽口卡设于所述连接件的水平部顶端。

7.根据权利要求6所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述横担截面的槽口与所述连接件的接触面设有多个垫片。

8.根据权利要求7所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述连接件的水平部由矩形板以及设于所述矩形板两侧的五边形板构成，所述矩形板与两个所述五边形板的边沿相连构成槽形，且槽口向下；所述五边形板具有四条直角边与一条斜边，所述斜边远离所述连接件的垂直部。

9.根据权利要求1中所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述底座与所述横担分别位于所述吊杆的两端；所述底座上设有多个安装孔，多个所述安装孔内螺纹连接有膨胀螺栓。

10.根据权利要求9所述的一种可快速装配成组管道的固定支吊架，其特征在于，所述底座呈方形，且多个所述安装孔沿所述底座的中心均匀分布于所述底座的四角处。

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