CN220392384U - 一种钢筋桁架输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋桁架输送装置，包括输送台，输送台上设有传送组件，输送台上设有支架，支架上端设有第一电机，第一电机驱动端穿过支架连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有两个齿条，两个齿条通过轨道结构与支架滑动连接，两个齿条下端分别连接有连接臂，两个连接臂下端设有限位框，限位框一端设有导向框，限位框和导向框内分别转动设有多个转轮，限位框一侧设有两个限位柱，每个限位柱与支架抽插连接，便于自动摆正钢筋桁架的位置，并能自动取料和自动卸料，无需工人搬抬调整，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种钢筋桁架输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体为一种钢筋桁架输送装置。

背景技术

钢筋桁架在生产制作完成后需要使用输送装置进行输送，现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中，将钢筋桁架吊放到输送装置上时，有时会出现钢筋桁架摆放不正的的情形，使得钢筋桁架输送过程中的位置会产生较大偏移，需要人工进行搬运调整，从而增加了工人的劳动强度，降低钢筋桁架输送的工作效率。

其次，现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中，当输送装置将钢筋桁架输送到需要输送的位置后，需要工人将输送到的钢筋桁架从输送装置上搬抬取下，整个过程工作效率低，并且增加了劳动成本，不利于钢筋桁架的大量输送。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋桁架输送装置，解决了现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中，将钢筋桁架吊放到输送装置上时，有时会出现钢筋桁架摆放不正的的情形，使得钢筋桁架输送过程中的位置会产生较大偏移，需要人工进行搬运调整，从而增加了工人的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋桁架输送装置，包括输送台，所述输送台上设有传送组件，所述输送台上设有支架，所述支架上端设有第一电机，所述第一电机驱动端穿过支架连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有两个齿条，两个所述齿条通过轨道结构与支架滑动连接，两个所述齿条下端分别连接有连接臂，两个所述连接臂下端设有限位框，所述限位框一端设有导向框，所述限位框和导向框内分别转动设有多个转轮，所述限位框一侧设有两个限位柱，每个所述限位柱与支架抽插连接，所述输送台一侧设有取料组件，所述取料组件包括设置在输送台一侧的下料座，便于自动调整钢筋桁架的位置，使得钢筋桁架能自动摆正，无需工人搬抬调整，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

在进一步中优选的是，所述传送组件包括转动设置在输送台上的两个传动辊，所述输送台一侧设有第二电机，所述第二电机驱动端穿过输送台与其中一个所述传动辊固定连接，便于传动辊旋转。

在进一步中优选的是，两个所述传送辊之间连接有传送带，所述传送带上均匀设有多个推动条，便于推动钢筋桁架进行输送。

在进一步中优选的是，所述下料座上固定设有两个导杆，两个所述导杆上滑动设有升降板，便于给升降板限位。

在进一步中优选的是，所述升降板上设有双轴电机，所述双轴电机两个驱动端分别设有转轴，所述转轴一端与升降板转动连接，便于转轴旋转。

在进一步中优选的是，每个所述转轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有齿带，所述齿带设置在下料座上，便于升降板上下移动。

在进一步中优选的是，所述升降板上对称设有两个液压缸，两个所述液压缸驱动端均连接有卸料板，所述卸料板通过轨道结构与升降板滑动连接，便于对钢筋桁架卸料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋桁架输送装置，具备以下

有益效果：

1.本实用新型中，通过输送台、支架、第一电机、第一齿轮、齿条、连接臂、限位框、导向框、转轮和限位柱相配合，能自动调整钢筋桁架的位置，使得钢筋桁架能自动摆正，无需工人搬抬调整，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，保障了钢筋桁架正常输送。

2.本实用新型中，通过下料座、传动辊、第二电机、传送带、推动条、导杆、升降板、双轴电机、转轴、第二齿轮和齿带相配合，能将输送到的钢筋桁架进行自动取料，无需工作人员进行搬抬，从而降低了劳动成本，提高了工作效率，有利于钢筋桁架的大量输送。

3.本实用新型中，设置了液压缸和卸料板，使得取料后的钢筋桁架能够自动卸料，操作简单，使用方便，从而提高了钢筋桁架的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种钢筋桁架输送装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型中支架及其连接部件部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型中下料座及其连接部件部分结构示意图；

图5为本实用新型中输送台及其连接部件部分剖面结构示意图。

图中：1、输送台；2、支架；3、第一电机；4、第一齿轮；5、齿条；6、连接臂；7、限位框；8、导向框；9、转轮；10、限位柱；11、下料座；12、传动辊；13、第二电机；14、传送带；15、推动条；16、导杆；17、升降板；18、双轴电机；19、转轴；20、第二齿轮；21、齿带；22、液压缸；23、卸料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种钢筋桁架输送装置，包括输送台1，输送台1上设有传送组件，输送台1上设有支架2，支架2上端设有第一电机3，第一电机3驱动端穿过支架2连接有第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接有两个齿条5，两个齿条5通过轨道结构与支架2滑动连接，两个齿条5下端分别连接有连接臂6，两个连接臂6下端设有限位框7，限位框7一端设有导向框8，限位框7和导向框8内分别转动设有多个转轮9，限位框7一侧设有两个限位柱10，每个限位柱10与支架2抽插连接，输送台1一侧设有取料组件，取料组件包括设置在输送台1一侧的下料座11。

在本实施例中，传送组件包括转动设置在输送台1上的两个传动辊12，输送台1一侧设有第二电机13，第二电机13驱动端穿过输送台1与其中一个传动辊12固定连接，启动第二电机13，第二电机13带动其中一个传动辊12旋转。

在本实施例中，两个传送辊之间连接有传送带14，传送带14上均匀设有多个推动条15，其中一个传动辊12旋转，带动传送带14和另一个传动辊12旋转，传送带14带动多个推动条15移动。

在本实施例中，下料座11上固定设有两个导杆16，两个导杆16上滑动设有升降板17，升降板17能沿着两个导杆16上下移动。

在本实施例中，升降板17上设有双轴电机18，双轴电机18两个驱动端分别设有转轴19，转轴19一端与升降板17转动连接，驱动双轴电机18，双轴电机18带动两个转轴19旋转。

在本实施例中，每个转轴19上设有第二齿轮20，第二齿轮20啮合连接有齿带21，齿带21设置在下料座11上，转轴19带动第二齿轮20旋转，在齿带21的作用下，使得升降板17沿着两个导杆16移动。

在本实施例中，升降板17上对称设有两个液压缸22，两个液压缸22驱动端均连接有卸料板23，卸料板23通过轨道结构与升降板17滑动连接，启动液压缸22，液压缸22带动卸料板23沿着与升降板17滑动连接处移动，使得卸料板23将钢筋桁架推下升降板17，从而完成卸料。

实施例二：

综上，在使用时，将生产完成的钢筋桁架吊放到输送装置上，启动第二电机13，第二电机13带动其中一个传动辊12旋转，传动辊12带动传送带14和另一个传动辊12旋转，同时多个推动条15随着传送带14移动将传送带14上的钢筋桁架进行输送，启动第一电机3，第一电机3带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4带动两个齿条5沿着与支架2滑动连接处移动，两个齿条5带动两个连接臂6和两个限位框7往靠近的方向移动，限位框7带动导向框8移动，从而根据钢筋桁架的大小调整位置，限位框7带动两个限位柱10移动，从而对限位框7进行限位，当摆放不正的钢筋桁架随着传送带14移动到两个导向框8之间时，钢筋桁架会沿着两个导向框8移动到两个限位框7之间，从而对钢筋桁架的角度进行调整，此过程中，钢筋桁架与多个转轮9接触，转轮9旋转，从而减少钢筋桁架与导向框8和限位框7之间的摩擦力。

实施例三：

综上，在使用时，当调整好摆放位置的钢筋桁架移动到升降板17处时，在传送到和推动条15的作用下，将钢筋桁架推送到升降板17上，启动双轴电机18，双轴电机18带动两个转轴19旋转，转轴19带动第二齿轮20旋转，在齿带21的作用下，使得升降板17沿着两个导杆16向下移动，从而进行自动取料，启动液压缸22，液压缸22带动卸料板23沿着与升降板17滑动连接处移动，使得卸料板23将钢筋桁架推下升降板17，从而完成自动卸料。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋桁架输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)上设有传送组件，所述输送台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上端设有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端穿过支架(2)连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合连接有两个齿条(5)，两个所述齿条(5)通过轨道结构与支架(2)滑动连接，两个所述齿条(5)下端分别连接有连接臂(6)，两个所述连接臂(6)下端设有限位框(7)，所述限位框(7)一端设有导向框(8)，所述限位框(7)和导向框(8)内分别转动设有多个转轮(9)，所述限位框(7)一侧设有两个限位柱(10)，每个所述限位柱(10)与支架(2)抽插连接，所述输送台(1)一侧设有取料组件，所述取料组件包括设置在输送台(1)一侧的下料座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：所述传送组件包括转动设置在输送台(1)上的两个传动辊(12)，所述输送台(1)一侧设有第二电机(13)，所述第二电机(13)驱动端穿过输送台(1)与其中一个所述传动辊(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：两个所述传动辊(12)之间连接有传送带(14)，所述传送带(14)上均匀设有多个推动条(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：所述下料座(11)上固定设有两个导杆(16)，两个所述导杆(16)上滑动设有升降板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：所述升降板(17)上设有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)两个驱动端分别设有转轴(19)，所述转轴(19)一端与升降板(17)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：每个所述转轴(19)上设有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)啮合连接有齿带(21)，所述齿带(21)设置在下料座(11)上。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：所述升降板(17)上对称设有两个液压缸(22)，两个所述液压缸(22)驱动端均连接有卸料板(23)，所述卸料板(23)通过轨道结构与升降板(17)滑动连接。