CN216633261U

CN216633261U - 一种阀杆自动压光夹具

Info

Publication number: CN216633261U
Application number: CN202122551759.7U
Authority: CN
Inventors: 赵锁; 赵宏有
Original assignee: Anhui Hangxin Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Anhui Hangxin Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-10-22
Filing date: 2021-10-22
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2031-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种阀杆自动压光夹具，涉及机械加工领域，本实用新型包括传动结构、挤压结构、传输结构、升降结构以及推动结构，两个导轨下表面以及固定板下表面均与安装块上表面焊接，安装板一侧表面与安装块一侧表面焊接，若干支撑杆一端均与安装板上表面连接，安装柱一侧表面与第一安装架一侧表面焊接。本实用新型为一种阀杆自动压光夹具设置传输带带动限位扣输送物料前进，传输物料进入下一加工步骤，第二液压缸推动安装台上升抬升物料进入加工的位置，实现流失作业，加大装置生产效率，通过设置第三液压缸向前伸出顶住物料一端与轴承套配合，固定物料对物料进行压光，防止压光过程中因操作不当物料飞出对操作人员造成伤害。

Description

一种阀杆自动压光夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种阀杆自动压光夹具。

背景技术

压光机是用于提高物体表面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，依靠金属滚轮对金属部件进行的压光处理，使表面光滑方便后续产品的加工使用。

现有技术下阀杆压光夹具有着工作效率低、生产过程中危险性大以及人力资源的浪费等缺点，为此我们提出了一种阀杆自动压光夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀杆自动压光夹具，可以有效解决背景技术中工作效率低、生产过程中危险性大以及人力资源的浪费等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种阀杆自动压光夹具，包括传动结构、挤压结构、传输结构、升降结构以及推动结构，所述传动结构包括安装块，所述挤压结构包括导轨以及固定板，所述传输结构包括支撑杆以及第一安装架，所述升降结构包括安装板，所述推动结构包括安装柱以及限位杆，两个所述导轨下表面以及固定板下表面均与安装块上表面焊接，所述安装板一侧表面与安装块一侧表面焊接，若干所述支撑杆一端均与安装板上表面连接，所述安装柱一侧表面与第一安装架一侧表面焊接，所述限位杆一端与安装块上表面焊接。

优选地，所述传动结构还包括底板、固定块、第一限位板、第二限位板、驱动电机以及驱动辊，所述安装块下表面与底板上表面连接，所述固定块下表面与安装块上表面连接，所述第一限位板一侧表面以及第二限位板一侧表面均与安装块一侧表面连接，所述第一限位板另一侧表面设有旋转孔，所述驱动电机安装于第一限位板一侧表面，所述驱动电机一端设有输出轴，所述驱动辊一端穿过旋转孔与输出轴连接，所述驱动辊另一端与第二限位板另一侧旋转配合，驱动电机的作用是给驱动辊提供动力，驱动辊的作用是带动阀杆进行压光。

优选地，所述挤压结构还包括滑动块、第一液压缸、第一伸缩杆、支撑板以及滚动轴，所述滑动块两端分别与两个导轨滑动配合，所述第一液压缸一端与滑动块一侧表面连接，所述第一液压缸另一端与第一伸缩杆一端连接，所述第一伸缩杆一端与固定板一侧表面连接，两个所述支撑板一侧表面均与滑动块另一侧表面连接，所述滚动轴两端分别与两个支撑板另一侧表面旋转配合，导轨的作用是使滑动块可以左右滑动，第一液压缸的作用是推动滑动块移动。

优选地，所述传输结构还包括电机箱、第二安装架、主动轴、从动轴、辅助棍、传输带以及限位扣，所述第一安装架下表面以及第二安装架下表面分别与若干支撑杆另一端连接，所述第一安装架一侧表面设有限位孔，所述电机箱一端设有输出轴，所述主动轴一端穿过限位孔与输出轴连接，所述主动轴另一端以及从动轴一端均与第二安装架一侧表面旋转配合，所述从动轴另一端与第一安装架一侧表面旋转配合，若干所述辅助棍一端均与第一安装架一侧表面旋转配合，若干所述辅助棍另一端均与第二安装架一侧表面旋转配合，两个所述传输带一端均与主动轴侧表面旋转配合，两个所述传输带另一端均与从动轴侧表面旋转配合，若干所述辅助棍侧表面分别与两个传输带旋转配合，若干所述限位扣分别安装于两个传输带侧表面，其中，支撑杆有四个，辅助棍有四个，支撑杆的作用是支撑第一安装架以及第二安装架，电机箱的作用是给主动轴提供动力，辅助棍的作用是减轻传输带的摩擦力，限位扣的作用是固定物料。

优选地，所述升降结构还包括第二液压缸、第二伸缩杆、安装台以及固定扣，所述第二液压缸一端与安装板上表面连接，所述第二液压缸另一端与第二伸缩杆一端连接，所述第二伸缩杆另一端与安装台下表面连接，两个所述固定扣安装于安装台上表面，第二液压缸的作用是提起物料上升，固定扣的作用是使物料不晃动。

优选地，所述推动结构还包括第三液压缸、第三伸缩杆、旋转锥、限位杆、轴承套、电动缸、推动杆以及拨片，所述第三液压缸侧表面与安装柱上表面连接，所述第三液压缸一端与第三伸缩杆一端连接，所述第三伸缩杆另一端与旋转锥一端连接，所述轴承套下表面与限位杆上表面连接，所述限位杆设有通孔，所述电动缸安装于限位杆一侧表面，所述推动杆一端穿过通孔与电动缸一端连接，所述推动杆另一端与拨片一侧表面连接，第三液压缸的作用是推动物料进行压光，旋转锥的作用是配合物料旋转方便加工，轴承套的作用是固定物料方便操作，电动缸的作用是推动拨片向前伸出，拨片的作用是使物料回到固定扣上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位扣固定物料，传输带带动限位扣输送物料前进，传输物料进入下一加工步骤，第二液压缸推动安装台上升抬升物料进入加工的位置，实现流失作业，加大装置生产效率；

2、本实用新型通过设置第三液压缸向前伸出顶住物料一端与轴承套配合，固定物料对物料进行压光，防止压光过程中因操作不当，物料飞出对操作人员造成伤害；

3、本实用新型通过设置电动缸推动拨片将压光好的物料推入到固定扣，第二液压缸下降带动固定扣下降物料进入限位扣，传输带将加工好的物料向前输送，节省了人力资源的投入。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种阀杆自动压光夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种阀杆自动压光夹具的另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种阀杆自动压光夹具的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种阀杆自动压光夹具的后视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大图；

图6为本实用新型一种阀杆自动压光夹具的升降结构的结构示意图；

图7为本实用新型一种阀杆自动压光夹具的推动结构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、传动结构；110、底板；120、安装块；130、固定块；140、第一限位板；150、第二限位板；160、驱动电机；170、驱动辊；200、挤压结构；210、导轨；220、滑动块；230、固定板；240、第一液压缸；250、第一伸缩杆；260、支撑板；270、滚动轴；300、传输结构；310、电机箱；320、支撑杆；330、第一安装架；340、第二安装架；350、主动轴；360、从动轴；370、辅助棍；380、传输带；390、限位扣；400、升降结构；410、安装板；420、第二液压缸；430、第二伸缩杆；440、安装台；450、固定扣；500、推动结构；510、安装柱；520、第三液压缸；530、第三伸缩杆；540、旋转锥；550、限位杆；560、轴承套；570、电动缸；580、推动杆；590、拨片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—7，本实用新型为一种阀杆自动压光夹具，包括传动结构100、挤压结构200、传输结构300、升降结构400以及推动结构500，传动结构100包括安装块120，挤压结构200包括导轨210以及固定板230，传输结构300包括支撑杆320以及第一安装架330，升降结构400包括安装板410，推动结构500包括安装柱510以及限位杆550，两个导轨210下表面以及固定板230下表面均与安装块120上表面焊接，安装板410一侧表面与安装块120一侧表面焊接，若干支撑杆320一端均与安装板410上表面连接，安装柱510一侧表面与第一安装架330一侧表面焊接，限位杆550一端与安装块120上表面焊接。

进一步地，传动结构100还包括底板110、固定块130、第一限位板140、第二限位板150、驱动电机160以及驱动辊170，安装块120下表面与底板110上表面连接，固定块130下表面与安装块120上表面连接，第一限位板140一侧表面以及第二限位板150一侧表面均与安装块120一侧表面连接，第一限位板140另一侧表面设有旋转孔，驱动电机160安装于第一限位板140一侧表面，驱动电机160一端设有输出轴，驱动辊170一端穿过旋转孔与输出轴连接，驱动辊170另一端与第二限位板150另一侧旋转配合，驱动电机160的作用是给驱动辊170提供动力，驱动辊170的作用是带动阀杆进行压光。

进一步地，挤压结构200还包括滑动块220、第一液压缸240、第一伸缩杆250、支撑板260以及滚动轴270，滑动块220两端分别与两个导轨210滑动配合，第一液压缸240一端与滑动块220一侧表面连接，第一液压缸240另一端与第一伸缩杆250一端连接，第一伸缩杆250一端与固定板230一侧表面连接，两个支撑板260一侧表面均与滑动块220另一侧表面连接，滚动轴270两端分别与两个支撑板260另一侧表面旋转配合，导轨210的作用是使滑动块220可以左右滑动，第一液压缸240的作用是推动滑动块220移动。

进一步地，传输结构300还包括电机箱310、第二安装架340、主动轴350、从动轴360、辅助棍370、传输带380以及限位扣390，第一安装架330下表面以及第二安装架340下表面分别与若干支撑杆320另一端连接，第一安装架330一侧表面设有限位孔，电机箱310一端设有输出轴，主动轴350一端穿过限位孔与输出轴连接，主动轴350另一端以及从动轴360一端均与第二安装架340一侧表面旋转配合，从动轴360另一端与第一安装架330一侧表面旋转配合，若干辅助棍370一端均与第一安装架330一侧表面旋转配合，若干辅助棍370另一端均与第二安装架340一侧表面旋转配合，两个传输带380一端均与主动轴350侧表面旋转配合，两个传输带380另一端均与从动轴360侧表面旋转配合，若干辅助棍370侧表面分别与两个传输带380旋转配合，若干限位扣390分别安装于两个传输带380侧表面，其中，支撑杆320有四个，辅助棍370有四个，支撑杆320的作用是支撑第一安装架330以及第二安装架340，电机箱310的作用是给主动轴350提供动力，辅助棍370的作用是减轻传输带380的摩擦力，限位扣390的作用是固定物料。

进一步地，升降结构400还包括第二液压缸420、第二伸缩杆430、安装台440以及固定扣450，第二液压缸420一端与安装板410上表面连接，第二液压缸420另一端与第二伸缩杆430一端连接，第二伸缩杆430另一端与安装台440下表面连接，两个固定扣450安装于安装台440上表面，第二液压缸420的作用是提起物料上升，固定扣450的作用是使物料不晃动。

进一步地，推动结构500还包括第三液压缸520、第三伸缩杆530、旋转锥540、限位杆550、轴承套560、电动缸570、推动杆580以及拨片590，第三液压缸520侧表面与安装柱510上表面连接，第三液压缸520一端与第三伸缩杆530一端连接，第三伸缩杆530另一端与旋转锥540一端连接，轴承套560下表面与限位杆550上表面连接，限位杆550设有通孔，电动缸570安装于限位杆550一侧表面，推动杆580一端穿过通孔与电动缸570一端连接，推动杆580另一端与拨片590一侧表面连接，第三液压缸520的作用是推动物料进行压光，旋转锥540的作用是配合物料旋转方便加工，轴承套560的作用是固定物料方便操作，电动缸570的作用是推动拨片590向前伸出，拨片590的作用是使物料回到固定扣450上。

下面为本实用新型的工作原理：

其中，驱动电机160的型号为YE3-0.75，第一液压缸240的型号为SBYY-100*72，电机箱310的型号为YE3-0.75，第二液压缸420的型号为CX-SD20，第三液压缸520的型号为SBYY-100*72，旋转锥540的型号为MT5，电动缸570的型号DSDG25，在人员使用时，启动电机箱310，电机箱310带动主动轴350旋转，主动轴350带动传输带380以及限位扣390旋转，处于限位扣390上的物料一起移动，启动驱动电机160，驱动电机160带动驱动辊170旋转，启动第二液压缸420，第二液压缸420推动第二伸缩杆430上升带动安装台440移动，限位扣390带着物料上升，启动第三液压缸520，第三液压缸520推动第三伸缩杆530与旋转锥540伸出顶住物料一端进入到轴承套560，启动第一液压缸240，第一液压缸240推动第一伸缩杆250伸出推动滑动块220向前，滚动轴270与驱动辊170接触物料旋转加压对标表面进行压光，完毕后第一液压缸240缩回带动滚动轴270复位，电动缸570带动推动杆580推动物料进入到固定扣450，第二液压缸420下降带着物料进入限位扣390，传输带380转动已加工物料向前输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种阀杆自动压光夹具，其特征在于：包括传动结构(100)、挤压结构(200)、传输结构(300)、升降结构(400)以及推动结构(500)，所述传动结构(100)包括安装块(120)，所述挤压结构(200)包括导轨(210)以及固定板(230)，所述传输结构(300)包括支撑杆(320)以及第一安装架(330)，所述升降结构(400)包括安装板(410)，所述推动结构(500)包括安装柱(510)以及限位杆(550)，两个所述导轨(210)下表面以及固定板(230)下表面均与安装块(120)上表面焊接，所述安装板(410)一侧表面与安装块(120)一侧表面焊接，若干所述支撑杆(320)一端均与安装板(410)上表面连接，所述安装柱(510)一侧表面与第一安装架(330)一侧表面焊接，所述限位杆(550)一端与安装块(120)上表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆自动压光夹具，其特征在于：所述传动结构(100)还包括底板(110)、固定块(130)、第一限位板(140)、第二限位板(150)、驱动电机(160)以及驱动辊(170)，所述安装块(120)下表面与底板(110)上表面连接，所述固定块(130)下表面与安装块(120)上表面连接，所述第一限位板(140)一侧表面以及第二限位板(150)一侧表面均与安装块(120)一侧表面连接，所述第一限位板(140)另一侧表面设有旋转孔，所述驱动电机(160)安装于第一限位板(140)一侧表面，所述驱动电机(160)一端设有输出轴，所述驱动辊(170)一端穿过旋转孔与输出轴连接，所述驱动辊(170)另一端与第二限位板(150)另一侧旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆自动压光夹具，其特征在于：所述挤压结构(200)还包括滑动块(220)、第一液压缸(240)、第一伸缩杆(250)、支撑板(260)以及滚动轴(270)，所述滑动块(220)两端分别与两个导轨(210)滑动配合，所述第一液压缸(240)一端与滑动块(220)一侧表面连接，所述第一液压缸(240)另一端与第一伸缩杆(250)一端连接，所述第一伸缩杆(250)一端与固定板(230)一侧表面连接，两个所述支撑板(260)一侧表面均与滑动块(220)另一侧表面连接，所述滚动轴(270)两端分别与两个支撑板(260)另一侧表面旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆自动压光夹具，其特征在于：所述传输结构(300)还包括电机箱(310)、第二安装架(340)、主动轴(350)、从动轴(360)、辅助棍(370)、传输带(380)以及限位扣(390)，所述第一安装架(330)下表面以及第二安装架(340)下表面分别与若干支撑杆(320)另一端连接，所述第一安装架(330)一侧表面设有限位孔，所述电机箱(310)一端设有输出轴，所述主动轴(350)一端穿过限位孔与输出轴连接，所述主动轴(350)另一端以及从动轴(360)一端均与第二安装架(340)一侧表面旋转配合，所述从动轴(360)另一端与第一安装架(330)一侧表面旋转配合，若干所述辅助棍(370)一端均与第一安装架(330)一侧表面旋转配合，若干所述辅助棍(370)另一端均与第二安装架(340)一侧表面旋转配合，两个所述传输带(380)一端均与主动轴(350)侧表面旋转配合，两个所述传输带(380)另一端均与从动轴(360)侧表面旋转配合，若干所述辅助棍(370)侧表面分别与两个传输带(380)旋转配合，若干所述限位扣(390)分别安装于两个传输带(380)侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆自动压光夹具，其特征在于：所述升降结构(400)还包括第二液压缸(420)、第二伸缩杆(430)、安装台(440)以及固定扣(450)，所述第二液压缸(420)一端与安装板(410)上表面连接，所述第二液压缸(420)另一端与第二伸缩杆(430)一端连接，所述第二伸缩杆(430)另一端与安装台(440)下表面连接，两个所述固定扣(450)安装于安装台(440)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆自动压光夹具，其特征在于：所述推动结构(500)还包括第三液压缸(520)、第三伸缩杆(530)、旋转锥(540)、限位杆(550)、轴承套(560)、电动缸(570)、推动杆(580)以及拨片(590)，所述第三液压缸(520)侧表面与安装柱(510)上表面连接，所述第三液压缸(520)一端与第三伸缩杆(530)一端连接，所述第三伸缩杆(530)另一端与旋转锥(540)一端连接，所述轴承套(560)下表面与限位杆(550)上表面连接，所述限位杆(550)设有通孔，所述电动缸(570)安装于限位杆(550)一侧表面，所述推动杆(580)一端穿过通孔与电动缸(570)一端连接，所述推动杆(580)另一端与拨片(590)一侧表面连接。