CN220390260U - 一种生产透气膜的自动投料漏斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及透气膜生产设备技术领域，特别是一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，包括底板，其特征在于:所述底板上方一侧安装有第一支撑架，所述第一支撑架顶部一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一端连接有减速机，所述减速机一端连接有传动轴，所述传动轴一端连接有第二支撑架，所述第二支撑架一端连接有进料口，所述进料口上方安装有自动投料组件，所述进料口一端连接有挤料组件，本申请结构简单，实用性高，通过设置搅拌电机和第二驱动电机，分别驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌物料，二次二次搅拌混合的更加均匀，充分进行塑化，通过设置振动电机，在发生卡料时将漏斗主体和第二送料口内部的原材料振松振散，防止影响送料。

Description

一种生产透气膜的自动投料漏斗装置

技术领域

本实用新型涉及透气膜生产设备技术领域，特别是一种生产透气膜的自动投料漏斗装置。

背景技术

透气性薄膜简称透气膜，是能让空气和气体透过，但却能隔阻液体的一种薄膜。在透气膜生产中需使用多螺杆挤出机，多螺杆挤出机依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及混合，通过挤出模具成型，透气膜的原材料有碳酸钙、钾长石、高岭土、石墨、炭素、矿渣等等。而这些原材料多为粉末状或者颗粒状，厂家为了其固定的产能，会批量购买能够生产半年甚至一年的原材料，以满足产能需求，而在这存放期间，原材料在储放一段时间时容易受潮，因为原材料车间需要保持在通风干燥的环境中，存放期间，料仓内流通的空气中会多少带有一定湿度，久而久之，尤其在高温梅雨季节，原材料会因空气湿度增大受潮而易粘连在一起，这时受潮的原材料在通过投料斗导入至多螺杆挤出机内，粉状的原材料会粘附在投料斗内，颗粒状的原材料会相互黏连形成球团，容易出现卡料的情况，同时螺杆机内在对这些粉状以及颗粒状的原材料进行加热时，会因黏成团而造成不能达到设定的温度，这必将直接影响透气薄膜生产的连续性，从视觉上看，其表面就会存在斑白的点状，这将直接影响透气膜的质量。

中国专利公开了一种多螺杆连接透气膜生产线(公开号：CN217346610U)括机箱，其特征在于：所述机箱顶部的一侧固定连接有电机一，所述机箱顶部的一侧固定连接有支座，所述机箱的顶部呈线性等距固定连接有多个螺杆机组，所述电机一的输出端与螺杆机组的输入端传动连接，但是这种多螺杆连接透气膜生产线送料效率低，在送料时容易发生卡料，搅拌不够均匀，影响透气膜成品质量，因此，需要一种生产透气膜的自动投料漏斗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在送料效率低，在送料时容易发生卡料，搅拌不够均匀，影响透气膜成品质量的缺点，而提出的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，包括底板，其特征在于:所述底板上方一侧安装有第一支撑架，所述第一支撑架顶部一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一端连接有减速机，所述减速机一端连接有传动轴，所述传动轴一端连接有第二支撑架，所述第二支撑架一端连接有进料口，所述进料口上方安装有自动投料组件，所述进料口一端连接有挤料组件。

优选的，所述自动投料组件包括漏斗主体，所述漏斗主体顶部安装有堵盖，所述堵盖上方安装有第一送料口，所述堵盖顶部中心安装有搅拌电机，所述漏斗主体底部连接有第二送料口，所述漏斗主体和第二送料口外壁一侧安装有振动电机，所述第二送料口底部连接有送料组件，通过设置振动电机便于将漏斗主体内部的加工材料振松振散，防止其堵住影响送料。

优选的，所述搅拌电机底部一端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设有压力传感器，所述第一搅拌杆由上至下数量为3组，每组数量为2～4根，所述第一搅拌杆为L形结构且第一搅拌杆上设有网孔，通过设置网孔可使第一搅拌杆在搅拌时更加均匀。

优选的，所述第一搅拌轴下方设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆数量为2个，所述第二搅拌轴另一端贯穿漏斗主体并连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部连接有第一支撑块，通过设置第一支撑块便于支撑第二驱动电机。

优选的，所述送料组件包括送料圆筒，所述送料圆筒内部安装有送料绞龙，所述送料圆筒一端与进料口相连接，另一端连接有第二支撑块，所述第二支撑块底部连接有方形金属块，所述第二支撑块一端连接有第三驱动电机，通过设置第二支撑块便于支撑第三驱动电机。

优选的，所述挤料组件一端连接有出料口，所述挤料组件底部一端连接有第三支撑架，所述第一支撑架和第三支撑件之间安装有加固杆，所述挤料组件底部安装有散热风机，所述散热风机数量为4～8个，通过设置散热风机可有效对挤料组件进行降温冷却，防止其过热损坏。

本实用新型的有益之处在于：本申请结构简单，实用性高，通过设置搅拌电机和第二驱动电机，分别驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌物料，二次搅拌混合的更加均匀，充分进行塑化，使透气膜成型质量更高，通过设置振动电机，可在发生卡料时将漏斗主体和第二送料口内部的原材料振松振散，防止其堵住影响送料，通过在第一搅拌杆上设置压力传感器，可根据实时搅拌压力汇报给后台，通过后台控制搅拌电机扭矩加大或者减小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型投料组件结构示意图。

图3为本实用新型投料组件内部结构示意图。

图4为本实用新型送料绞龙结构示意图。

图中：1、第一送料口；2、搅拌电机；3、堵盖；4、漏斗主体；5、第二搅拌轴；6、第二驱动电机；7、第二支撑块；8、第三驱动电机；9、第一支撑块；10、振动电机；12、进料口；13、第一搅拌杆；14、网孔；15、压力传感器；16、第二搅拌杆；17、第二送料口；18、第一驱动电机；19、第一支撑架；20、减速机；21、传动轴；22、第二支撑架；23、挤料组件；24、出料口；25、第三支撑架；26、方形金属块；27、底板；28、加固杆；29、送料圆筒；30、送料绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4示，一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，包括底板27，其特征在于:所述底板27上方一侧安装有第一支撑架19，所述第一支撑架19顶部一侧安装有第一驱动电机18，所述第一驱动电机18型号为Y132S-6，所述第一驱动电机18为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述第一驱动电机18一端连接有减速机20，所述减速机20一端连接有传动轴21，所述传动轴21一端连接有第二支撑架22，所述第二支撑架22一端连接有进料口12，所述进料口12上方安装有自动投料组件，所述进料口12一端连接有挤料组件23。

本实施例中，所述自动投料组件包括漏斗主体4，所述漏斗主体4顶部安装有堵盖3，所述堵盖3上方安装有第一送料口1，所述堵盖3顶部中心安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2型号为Y132M1-6，所述搅拌电机2为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述漏斗主体4底部连接有第二送料口17，所述漏斗主体4和第二送料口17外壁一侧安装有振动电机10，所述振动电机10为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述第二送料口17底部连接有送料组件，通过设置振动电机10便于将漏斗主体4内部的加工材料振松振散，防止其堵住影响送料。

本实施例中，所述搅拌电机2底部一端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有第一搅拌杆13，所述第一搅拌杆13上设有压力传感器15，通过设置压力传感器15可根据实时搅拌压力汇报给后台，通过后台控制搅拌电机2扭矩，所述压力传感器15为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述第一搅拌杆13由上至下数量为3组，每组数量为2～4根，所述第一搅拌杆13为L形结构且第一搅拌杆13上设有网孔14，所述网孔14数量为10～20个，通过设置网孔14可使第一搅拌杆13在搅拌时更加均匀。

本实施例中，所述第一搅拌轴下方设有第二搅拌轴5，所述第二搅拌轴5一端连接有第二搅拌杆16，所述第二搅拌杆16数量为2个，所述第二搅拌轴5另一端贯穿漏斗主体4并连接有第二驱动电机6，所述第二驱动电机6为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述第二驱动电机6底部连接有第一支撑块9，通过设置第一支撑块9便于支撑第二驱动电机6。

本实施例中，所述送料组件包括送料圆筒29，所述送料圆筒29内部安装有送料绞龙30，所述送料绞龙30为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述送料圆筒29一端与进料口12相连接，另一端连接有第二支撑块7，所述第二支撑块7底部连接有方形金属块26，所述第二支撑块7一端连接有第三驱动电机8，所述第三驱动电机8为市面上常见的产品，可直接购买得到，通过设置第二支撑块7便于支撑第三驱动电机8。

本实施例中，所述挤料组件23一端连接有出料口24，所述挤料组件23底部一端连接有第三支撑架25，所述第一支撑架19和第三支撑件之间安装有加固杆28，所述挤料组件23底部安装有散热风机，所述散热风机数量为4～8个，通过设置散热风机可有效对挤料组件23进行降温冷却，防止其过热损坏。

本实施例的实施原理为：先将各原材料按照配比依次投入第一送料口1，启动搅拌电机2，搅拌电机2带动第一搅拌轴开始旋转，第一搅拌轴再带动第一搅拌杆13开始搅拌，第一搅拌杆13上的压力传感器15可根据实时搅拌压力汇报给后台，通过后台控制搅拌电机2扭矩，同时启动第二驱动电机6，通过第二驱动电机6带动第二搅拌轴5，第二搅拌轴5带动第二搅拌杆16开始搅拌，二次搅拌混合的更加均匀，充分进行塑化，进入第二送料口17，通过第二送料口17进入送料绞龙30内，通过第三驱动电机8驱动送料绞龙30，将搅拌后的原材料进料口12，在挤料组件23的作用下，挤出使透气膜成型，当漏斗主体4和第二送料口17发生卡料使，启动振动电机10将漏斗主体4和第二送料口17内部的原材料振松振散，防止其堵住影响送料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的装置结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，包括底板(27)，其特征在于:所述底板(27)上方一侧安装有第一支撑架(19)，所述第一支撑架(19)顶部一侧安装有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)一端连接有减速机(20)，所述减速机(20)一端连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)一端连接有第二支撑架(22)，所述第二支撑架(22)一端连接有进料口(12)，所述进料口(12)上方安装有自动投料组件，所述进料口(12)一端连接有挤料组件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述自动投料组件包括漏斗主体(4)，所述漏斗主体(4)顶部安装有堵盖(3)，所述堵盖(3)上方安装有第一送料口(1)，所述堵盖(3)顶部中心安装有搅拌电机(2)，所述漏斗主体(4)底部连接有第二送料口(17)，所述漏斗主体(4)和第二送料口(17)外壁一侧安装有振动电机(10)，所述第二送料口(17)底部连接有送料组件。

3.根据权利要求2所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述搅拌电机(2)底部一端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有第一搅拌杆(13)，所述第一搅拌杆(13)上设有压力传感器(15)，所述第一搅拌杆(13)由上至下数量为3组，每组数量为2～4根，所述第一搅拌杆(13)为L形结构且第一搅拌杆(13)上设有网孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述第一搅拌轴下方设有第二搅拌轴(5)，所述第二搅拌轴(5)一端连接有第二搅拌杆(16)，所述第二搅拌杆(16)数量为2个，所述第二搅拌轴(5)另一端贯穿漏斗主体(4)并连接有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)底部连接有第一支撑块(9)。

5.根据权利要求2所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述送料组件包括送料圆筒(29)，所述送料圆筒(29)内部安装有送料绞龙(30)，所述送料圆筒(29)一端与进料口(12)相连接，另一端连接有第二支撑块(7)，所述第二支撑块(7)底部连接有方形金属块(26)，所述第二支撑块(7)一端连接有第三驱动电机(8)。

6.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的自动投料漏斗装置，其特征在于：所述挤料组件(23)一端连接有出料口(24)，所述挤料组件(23)底部一端连接有第三支撑架(25)，所述第一支撑架(19)和第三支撑件之间安装有加固杆(28)，所述挤料组件(23)底部安装有散热风机，所述散热风机数量为4～8个。