CN220390118U - 一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，包括上机块和下机台，所述下机台的顶部开设有第一电机槽，所述第一电机槽的内部固定连接有第一电机，本实用新型涉及发泡快速成型模具技术领域。该双层鞋底二次加热发泡快速成型模具,第二蜗轮通过啮合带动连接杆上第一蜗轮的转动，第一蜗轮带动吹风扇，进而使得吹风扇通过转动吹风直接在下发泡模具的顶上方进行吹风冷却，进而使得其冷却成型更加均匀，且期间通过在过滤框内设置冷却管，可使得产品的冷却更加快速彻底，进而有助于提高模内鞋底的快速成型产出效率，从而解决了传统的双层鞋底二次加热发泡快速成型模具往往冷却不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡快速成型模具技术领域，具体为一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具。
背景技术
传统的双层鞋底二次加热发泡快速成型模具就是将材料放入模具后，通过两次高温加热模压成的鞋层，期间当鞋层模压成型后往往都是通过侧向的吹风冷却进行对模内鞋底进场冷却的，不光冷却时间长，而且侧向的风吹冷却效果往往不均匀，仍然会有存在粘模的现象，为此设计了一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，解决了传统的双层鞋底二次加热发泡快速成型模具往往冷却不均的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，包括上机块和下机台，所述下机台的顶部开设有第一电机槽，所述第一电机槽的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与上机块的底部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有位移块，两个所述位移块的相对侧均设置有上发泡模具，所述下机台的顶部固定连接有下发泡模具，所述上发泡模具的顶部设置有冷却机构。
优选的，所述冷却机构包括第二电机槽，所述第二电机槽开设于两个所述位移块的一侧，两个所述第二电机槽的内部均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的相对侧均与上发泡模具的两侧固定连接。
优选的，所述上发泡模具的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部固定连接有过滤框，所述过滤框的内部设置有冷却管，所述凹槽的前后侧均固定连接有过滤网。
优选的，所述凹槽内部的一侧开设有第三电机槽，所述第三电机槽的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有转杆，所述凹槽内部的底部固定连接有多个连接杆。
优选的，所述连接杆的内部开设有通槽，所述凹槽内部的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转杆的一端贯穿转动连接于多个通槽的内部且端部与转动块的一侧固定连接。
优选的，所述连接杆的顶端转动连接有第一蜗轮，所述转杆的表面固定连接有多个第二蜗轮，所述第一蜗轮与第二蜗轮的齿表面相互啮合，所述第一蜗轮的顶部固定连接有吹风扇。
有益效果
本实用新型提供了一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
该双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，通过设置第三电机，当第二电机启动时，在第二电机的驱动力下会带动上发泡模具能够进行转向转动，进而使得上发泡模具脱模后通过转向让顶块朝下并与下发泡模具的顶部对应，此时在第三电机的转动下通过转杆的转动带动第二蜗轮的转动，第二蜗轮通过啮合带动连接杆上第一蜗轮的转动，第一蜗轮带动吹风扇，进而使得吹风扇通过转动吹风直接在下发泡模具的顶上方进行吹风冷却，进而使得其冷却成型更加均匀，且期间通过在过滤框内设置冷却管，可使得产品的冷却更加快速彻底，进而有助于提高模内鞋底的快速成型产出效率，从而解决了传统的双层鞋底二次加热发泡快速成型模具往往冷却不均的问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构截面图；
图2为本实用新型过滤网的外部结构正视图；
图3为本实用新型的局部结构截面图；
图4为本实用新型转动块的正视图。
图中：1上机块、2下机台、3第一电机槽、4第一电机、5螺纹杆、6位移块、7上发泡模具、8下发泡模具、9冷却机构、91第二电机槽、92第二电机、93顶块、94凹槽、95过滤框、96冷却管、97过滤网、98第三电机槽、99第三电机、910转杆、911连接杆、912通槽、913转动槽、914转动块、915第一蜗轮、916第二蜗轮、917吹风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，具体包括以下实施例：
实施例1
包括上机块1和下机台2，下机台2的顶部开设有第一电机槽3，第一电机槽3为双向转动且第一电机槽3的接线口与外部电源线相连接，第一电机槽3的内部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端与上机块1的底部转动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有位移块6，两个位移块6的相对侧均设置有上发泡模具7，下机台2的顶部固定连接有下发泡模具8，上发泡模具7的顶部设置有冷却机构9，冷却机构9包括第二电机槽91，第二电机槽91开设于两个位移块6的一侧，两个第二电机槽91的内部均固定连接有第二电机92，第二电机92为双向转动且第二电机92的接线口与外部电源线相连接，两个第二电机92的相对侧均与上发泡模具7的两侧固定连接，上发泡模具7的顶部固定连接有顶块93，顶块93的顶部开设有凹槽94，凹槽94的顶部固定连接有过滤框95，过滤框95的内部设置有冷却管96，凹槽94的前后侧均固定连接有过滤网97，凹槽94内部的一侧开设有第三电机槽98，第三电机槽98的内部固定连接有第三电机99，第三电机99为吹风向转动且第三电机99的接线口与外部电源线相连接，第三电机99的输出轴表面通过联轴器固定连接有转杆910，凹槽94内部的底部固定连接有多个连接杆911，连接杆911的内部开设有通槽912，凹槽94内部的一侧开设有转动槽913，转动槽913的内部转动连接有转动块914，转杆910的一端贯穿转动连接于多个通槽912的内部且端部与转动块914的一侧固定连接，连接杆911的顶端转动连接有第一蜗轮915，转杆910的表面固定连接有多个第二蜗轮916，第一蜗轮915与第二蜗轮916的齿表面相互啮合，第一蜗轮915的顶部固定连接有吹风扇917。
实施例2
包括上机块1和下机台2，下机台2的顶部开设有第一电机槽3，第一电机槽3为双向转动且第一电机槽3的接线口与外部电源线相连接，第一电机槽3的内部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端与上机块1的底部转动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有位移块6，两个位移块6的相对侧均设置有上发泡模具7，下机台2的顶部固定连接有下发泡模具8，上发泡模具7的顶部设置有冷却机构9。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，通过设置第三电机99，当第二电机92启动时，在第二电机92的驱动力下会带动上发泡模具7能够进行转向转动，进而使得上发泡模具7脱模后通过转向让顶块93朝下并与下发泡模具8的顶部对应，此时在第三电机99的转动下通过转杆910的转动带动第二蜗轮916的转动，第二蜗轮916通过啮合带动连接杆911上第一蜗轮915的转动，第一蜗轮915带动吹风扇917，进而使得吹风扇917通过转动吹风直接在下发泡模具8的顶上方进行吹风冷却，进而使得其冷却成型更加均匀，且期间通过在过滤框95内设置冷却管96，可使得产品的冷却更加快速彻底，进而有助于提高模内鞋底的快速成型产出效率，此外在第一电机4的驱动下通过螺纹杆5的转动可使得上发泡模具7通过两侧的位移块6进行上下螺纹位移，进而使得上发泡模具7能够通过向下位移对下发泡模具8内的材料进行模压成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，包括上机块(1)和下机台(2)，其特征在于：所述下机台(2)的顶部开设有第一电机槽(3)，所述第一电机槽(3)的内部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端与上机块(1)的底部转动连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有位移块(6)，两个所述位移块(6)的相对侧均设置有上发泡模具(7)，所述下机台(2)的顶部固定连接有下发泡模具(8)，所述上发泡模具(7)的顶部设置有冷却机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，其特征在于：所述冷却机构(9)包括第二电机槽(91)，所述第二电机槽(91)开设于两个所述位移块(6)的一侧，两个所述第二电机槽(91)的内部均固定连接有第二电机(92)，两个所述第二电机(92)的相对侧均与上发泡模具(7)的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，其特征在于：所述上发泡模具(7)的顶部固定连接有顶块(93)，所述顶块(93)的顶部开设有凹槽(94)，所述凹槽(94)的顶部固定连接有过滤框(95)，所述过滤框(95)的内部设置有冷却管(96)，所述凹槽(94)的前后侧均固定连接有过滤网(97)。
4.根据权利要求3所述的一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，其特征在于：所述凹槽(94)内部的一侧开设有第三电机槽(98)，所述第三电机槽(98)的内部固定连接有第三电机(99)，所述第三电机(99)的输出轴表面通过联轴器固定连接有转杆(910)，所述凹槽(94)内部的底部固定连接有多个连接杆(911)。
5.根据权利要求4所述的一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，其特征在于：所述连接杆(911)的内部开设有通槽(912)，所述凹槽(94)内部的一侧开设有转动槽(913)，所述转动槽(913)的内部转动连接有转动块(914)，所述转杆(910)的一端贯穿转动连接于多个通槽(912)的内部且端部与转动块(914)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双层鞋底二次加热发泡快速成型模具，其特征在于：所述连接杆(911)的顶端转动连接有第一蜗轮(915)，所述转杆(910)的表面固定连接有多个第二蜗轮(916)，所述第一蜗轮(915)与第二蜗轮(916)的齿表面相互啮合，所述第一蜗轮(915)的顶部固定连接有吹风扇(917)。
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